CN211571505U - 一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，包括机芯轴、上轴承座、凸轮、凸轮轴、插销、弹簧、传感器安装板和接近传感器，上轴承座固定在通道闸机的机架上，闸机的机芯轴是通过机座及上轴承座将其固定在机架，凸轮是通过凸轮轴将其固定在机架上，插销和弹簧安装在上轴承座内，传感器安装板连接在上轴承座的顶部，通过接近传感器对接近的凸轮具有敏感特性来识别凸轮的转动，并输出相应开关信号；该机构能够克服闸机停电或断电时，闸机门翼不能长时间关闭的问题，提供一种解决方案，既能在闸机断电后能长时间维持门翼呈关闭状态，又能在通电后不会启动电机，从而达到保护电机保护整个机构的作用。

Description

一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构

技术领域

本实用新型涉及通道闸机的机械设备技术领域，具体而言，涉及一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构。

背景技术

从目前多数厂家的闸机运行状态以看出，1)当闸机停电或断电时，如果要使闸机门翼处于正常关闭状态，则只能靠自带电池维持短暂的时间；2)若要增加断电后门翼关闭时间，则会加大电池容量，使闸机成本增加；3)现有闸机断电后门翼可以手动推开，给管制区域带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，其能够克服上述存在之不足，提供一种解决方案，凸轮锁止机构，既能在闸机断电后能长时间维持门翼呈关闭状态，又能在通电后不会启动电机，从而达到保护电机保护整个机构的作用。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，其包括机芯轴、上轴承座、凸轮、凸轮轴、插销和弹簧，机芯轴安装于上轴承座内的轴孔空间，机芯轴设置有连通其两侧的插销孔，上轴承座设置有置入插销的销孔，销孔的一端连通轴孔空间，销孔的另一端连通至上轴承座侧面，插销置入销孔且将弹簧卡在销孔内，凸轮连接在凸轮轴的顶部，凸轮的外侧抵靠插销的一端，通过凸轮将插销的外端抵靠入销孔内，使得机芯轴转动到止锁位置时，插销的内端卡入插销孔内，止锁位置为插销孔与销孔连通的位置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述插销设有围绕插销一周的环形凸起，环形凸起抵靠弹簧的一端，插销来回移动时，环形凸起压缩弹簧或弹簧恢复形变推动环形凸起。

在本实用新型较佳的实施例中，上述凸轮的侧面为一侧直径小于另一侧直径的不等径椭圆形。

在本实用新型较佳的实施例中，上述凸轮一侧的直径至另一侧直径逐渐增加，凸轮随凸轮轴转动，使得凸轮抵靠插销的距离来回逐渐增加或减小。

在本实用新型较佳的实施例中，上述销孔两端的孔径小于销孔中间段的内径，使得插销的环形凸起可卡在销孔中间段移动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述应用于通道闸机上的凸轮锁止机构还包括传感器安装板和接近传感器，传感器安装板连接在上轴承座的顶部，接近传感器固定在传感器安装板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述接近传感器的底端置于上轴承座的外侧且位于凸轮上方，当凸轮转动而推动插销进入销孔内时，接近传感器的底端感应到凸轮后，通过连接的内置开关调节凸轮轴的转动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述机芯轴在上轴承座内转动，弹簧恢复形变时，插销的内端缩进销孔内

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过凸轮随凸轮轴转动，通过凸轮的不等径设置，凸轮推动插销向销孔内移动，通过插销压缩弹簧，同时转动机芯轴，插销的内端卡入机芯轴的插销孔内，使得机芯轴被卡住、固定，从而使闸机在断电后能长时间维持门翼呈关闭状态；该锁止机构能够在闸机停电或断电时，使闸机门翼处于长时间的正常关闭状态，闸机断电后门翼不能手动推开，锁定牢固，避免电机过载带来的硬件损坏，从而达到保护整体机构的作用，保证了管制区域带的安全。若要将门翼处于关闭状态，则启动凸轮锁止机构来将门翼锁止在关闭的位置；接近传感器主要用于检测凸轮机构是否处于锁止状态，若为锁止状态则不会启动电机，从而达到保护电机，避免电机过载带来的硬件损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。

图1为本实用新型应用于通道闸机上的凸轮锁止机构的示意图；

图2为本实用新型应用于通道闸机上的凸轮锁止机构的俯视图；

图3为本实用新型图1中的A-A的剖面图；

图标：1-机芯轴；2-上轴承座；3-传感器安装板；4-接近传感器；5-凸轮；6-凸轮轴；7-插销；8-弹簧；A-剖面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种应用于通道闸机上的凸轮5锁止机构，其包括机芯轴1、上轴承座2、凸轮5、凸轮轴6、插销7、弹簧8、传感器安装板3和接近传感器4，上轴承座2固定在通道闸机的机架上，闸机的机芯轴1是通过机座及上轴承座2将其固定在机架，凸轮5是通过凸轮轴6将其固定在机架上，插销7和弹簧8安装在上轴承座2内，传感器安装板3连接在上轴承座2的顶部，接近传感器4固定在传感器安装板3，通过接近传感器4对接近的凸轮5具有敏感特性来识别凸轮5的转动，并输出相应开关信号，因此，通常又把接近传感器4称为接近开关，通过插销7插入机芯轴1的插销7孔内，将机芯轴1卡住，在闸机断电后能长时间维持门翼呈关闭状态，通电后不会启动电机，从而达到保护电机的作用。

请参照图2和图3，上轴承座2设置有多个安装孔，使用螺钉将上轴承座2固定在机架的顶部，上轴承座2的一端设置有安装机芯轴1的轴孔空间，上轴承座2的另一端设置有螺纹孔，传感器安装板3具有与该螺纹孔位置相对的孔，使用螺钉将传感器安装板3固定在上轴承座2顶部，传感器安装板3呈弯折状，使得传感器安装板3的一端设置的通孔安装接近传感器4后，接近传感器4的底端置于上轴承座2的外侧且位于凸轮5上方，接近传感器4穿过通孔且通孔两侧使用螺母固定；上轴承座2设置的轴孔空间内置入机芯轴1且相互匹配，机芯轴1相对于上轴承座2可转动，机芯轴1设置有连通其两侧的插销7孔，该插销7孔为圆孔，且本实施例的插销7截面呈圆形，上轴承座2设置有置入插销7的销孔，销孔的一端连通轴孔空间，销孔的另一端连通至上轴承座2侧面，机芯轴1转动至某一角度时，插销7孔与销孔正好对接，使得插销7可插入至插销7孔内，机芯轴1在上轴承座2内转动，弹簧8恢复形变时，插销7的内端缩进销孔内；插销7置入销孔且将弹簧8卡在销孔内，销孔两端的孔径小于销孔中间段的内径，使得插销7的环形凸起可卡在销孔中间段移动，插销7的环形凸起移动时，始终卡在销孔内，插销7沿周向凸设有环形凸起，环形凸起沿插销7的周向围绕插销7一周，弹簧8置于销孔内，环形凸起抵靠弹簧8的一端，弹簧8位于环形凸起与插销7的内端之间，插销7来回移动时，环形凸起压缩弹簧8或弹簧8恢复形变推动环形凸起；插销7通过凸轮5的一端推动和弹簧8的形变来进行来回移动，凸轮5连接在凸轮轴6的顶部，凸轮5的底部呈罩状且凸轮5的中部设置有螺钉孔，使用螺钉将凸轮5固定在凸轮轴6顶部，凸轮5随凸轮轴6转动，凸轮轴6的转动通过与接近传感器4连接的内置开关进行调节，当接近传感器4感应到凸轮5的较长半径端的位置，则内置开关断开，凸轮5的外侧抵靠插销7的一端，通过凸轮5将插销7的外端抵靠入销孔内，使得机芯轴1转动到止锁位置时，插销7的内端卡入插销7孔内，止锁位置为插销7孔与销孔连通的位置，凸轮5的侧面为一侧直径小于另一侧直径的不等径椭圆形，凸轮5一侧的直径至另一侧直径逐渐增加，凸轮5随凸轮轴6转动，使得凸轮5抵靠插销7的距离来回逐渐增加或减小，当凸轮5转动而推动插销7进入销孔内时，接近传感器4的底端感应到凸轮5后，通过连接的内置开关调节凸轮轴6的转动。

凸轮5锁止机构运行原理：1)凸轮5锁处于90度位置(解锁)时，插销7在弹簧8的作用力下，使其远离机芯轴1，在此状态下，当电机转动时，带动整个机芯轴1正常运转；2)当需要将门翼处于关闭状态时，摆动门翼至关闭状态，此时机芯轴1上的插销7孔与插销7对正，当转动凸轮轴6时，凸轮5将推动插销7压缩弹簧8，将插销7推入机芯轴1的插销7孔中，当转动至180度位置(锁止)时，此时插销7达到机芯轴1内部最大行程位置，达到锁止机芯轴1的目的，从面实现门翼锁止关闭的状态；3)接近传感器4的目的是：当机芯处于锁止状态时，闸机突然上电，机芯电机不会运转，从而达到保护电机及整个机构的作用。

综上所述，本实用新型实例通过凸轮随凸轮轴转动，通过凸轮的不等径设置，凸轮推动插销向销孔内移动，通过插销压缩弹簧，同时机芯轴转动，插销的内端卡入插销孔内，机芯轴卡住固定，在闸机断电后能长时间维持门翼呈关闭状态；该锁止机构能够在闸机停电或断电时，使闸机门翼处于长时间的正常关闭状态，闸机断电后门翼不能手动推开，能够稳固地锁定，避免电机过载带来的硬件损坏，从而达到保护整体机构的作用，保证了管制区域带的安全。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，其特征在于，包括：机芯轴、上轴承座、凸轮、凸轮轴、插销和弹簧，所述机芯轴安装于上轴承座内的轴孔空间，所述机芯轴设置有连通其两侧的插销孔，所述上轴承座设置有置入插销的销孔，所述销孔的一端连通轴孔空间，所述销孔的另一端连通至上轴承座侧面，所述插销置入销孔且将弹簧卡在销孔内，所述凸轮连接在凸轮轴的顶部，所述凸轮的外侧抵靠插销的一端，通过凸轮将插销的外端抵靠入销孔内，使得机芯轴转动到止锁位置时，插销的内端卡入插销孔内，所述止锁位置为插销孔与销孔连通的位置。

2.根据权利要求1所述的一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，其特征在于，所述插销设有围绕插销一周的环形凸起，所述环形凸起抵靠弹簧的一端，所述插销来回移动时，所述环形凸起压缩弹簧或弹簧恢复形变推动环形凸起。

3.根据权利要求2所述的一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，其特征在于，所述凸轮的侧面为一侧直径小于另一侧直径的不等径椭圆形。

4.根据权利要求3所述的一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，其特征在于，所述凸轮一侧的直径至另一侧直径逐渐增加，所述凸轮随凸轮轴转动，使得凸轮抵靠插销的距离来回逐渐增加或减小。

5.根据权利要求2所述的一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，其特征在于，所述销孔两端的孔径小于销孔中间段的内径，使得插销的环形凸起可卡在销孔中间段移动。

6.根据权利要求1所述的一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，其特征在于，所述应用于通道闸机上的凸轮锁止机构还包括传感器安装板和接近传感器，所述传感器安装板连接在上轴承座的顶部，所述接近传感器固定在传感器安装板。

7.根据权利要求6所述的一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，其特征在于，所述接近传感器的底端置于上轴承座的外侧且位于凸轮上方，当所述凸轮转动而推动插销进入销孔内时，所述接近传感器的底端感应到凸轮后，通过连接的内置开关调节凸轮轴的转动。

8.根据权利要求7所述的一种应用于通道闸机上的凸轮锁止机构，其特征在于，所述机芯轴在上轴承座内转动，所述弹簧恢复形变时，所述插销的内端缩进销孔内。

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