CN211571370U - 一种速度锁定器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种速度锁定器，属于桥梁抗震技术领域。该速度锁定器包括：主缸体、活塞杆和固定在活塞杆上的活塞，设在主缸体两端的密封端盖，还包括设在活塞轴向上的阻尼孔，穿过阻尼孔的弹性锁流件，弹性锁流件包括穿过阻尼孔的导向杆，导向杆两端设有圆形压力片，及设在压力片与活塞之间的弹簧。该速度锁定器不仅加强了对阻尼液的锁紧力度，而且结构简单，降低了加工成本。

Description

一种速度锁定器

技术领域

本申请涉及一种速度锁定器，属于桥梁抗震技术领域。

背景技术

速度锁定器大多用在桥梁工程中，它可以允许梁体转角及温差变形引起的水平位移，在发生较大的震动时，如地震，速度锁定器可以将梁体锁住，不会让梁体发生坍塌。

在申请号为201721331598.8的专利文件中公开了一种油类介质速度锁定装置，在活塞杆上设有锁定组件，锁定组件内部对称设置，锁定组件包括：挡圈、节流阀芯、弹簧、阀套和密封件等，结构复杂，加工难度大，成本较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种速度锁定器，不仅加强了阻尼液的锁紧力度，而且结构简单，降低了加工成本。

该速度锁定器包括主缸体、活塞杆和固定在活塞杆上的活塞，所述主缸体的两端分别固定有密封端盖，所述活塞将主缸体分为两个密闭腔室，所述密闭腔室内填充有阻尼液，所述活塞杆穿过主缸体，活塞杆的一端固定在副缸体的防护腔内，所述副缸固定在主缸体的一侧，还包括：

设在活塞上的阻尼孔，所述阻尼孔沿活塞杆的轴向设置；

穿过阻尼孔的弹性锁流件，所述弹性锁流件包括：

穿过阻尼孔的导向杆；和

设在导向杆两端的圆形压力片，所述压力片将导向杆限位在阻尼孔内；和，

设在压力片与活塞之间的弹簧，所述弹簧的两端分别固定在压力板和活塞上，弹簧套在导向杆上，以使导向杆固定在阻尼孔的中轴线位置；

其中压力片在活塞上的正向投影区域覆盖弹簧在活塞上的正向投影区域。

可选地，所述导向杆的端部固定在圆形压力片的中点。

可选地，所述导向杆与所述圆形压力片一体连接。

可选地，所述阻尼孔包括细孔径段和设在细孔径段两端的粗孔径段，所述细孔径段和粗孔径段共轴线设置，所述圆形压力片和弹簧设在粗孔径段内。

可选地，所述设在细孔径段两端的粗孔径段关于细口径段对称设置。

可选地，所述圆形压力片的面积小于粗口径段的径向截面面积，且大于细口径段的径向截面面积。

可选地，所述圆形压力片与活塞的端面相齐平。

可选地，所述活塞上设有若干个阻尼孔，所述阻尼孔环绕活塞的轴向均匀分布。

本申请能产生的有益效果包括但不限于：

本申请所提供的速度锁定器，通过在活塞的轴向上开设的阻尼孔与穿过阻尼孔的弹性锁流件相配合，当活塞杆相对主缸体进行快速移动时，阻尼液对圆形压力片的压力大于弹簧对压力片的弹力，使得圆形压力片压紧弹簧锁定阻尼孔；当活塞杆相对主缸体进行缓慢移动时，阻尼液对圆形压力片的压力与弹簧对压力片的弹力处于平衡状态，使得阻尼液通过弹簧间隙流经阻尼孔，该速度锁定器不仅加强了对阻尼液的锁紧力度，而且结构简单，降低了加工成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例涉及的速度锁定器示意图；

图2为图1中一种A结构的放大结构示意图；

图3为图1中另一种A结构的放大结构示意图。

部件和附图标记列表：

1、主缸体，11、密闭腔室，2、活塞杆，

3、活塞，31、阻尼孔，311、细孔径段，312、粗孔径段，32、弹性锁流件，321、导向杆，322、圆形压力片，323、弹簧，

4、密封端盖，5、副缸体，51、防护腔，6、固定耳。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1，一种速度锁定器，包括主缸体1，主缸体1的两侧设有密封端盖4，主缸体1内设有活塞3，活塞3将主缸体1分为两个密闭腔室11，活塞杆2依次穿过一密封端盖4、活塞3和另外一个密封端盖4，活塞杆2的一端设在副缸体5的防护腔51内，另一端设有一固定耳6，副缸体5远离主缸体1的一端设有另一个固定耳6，活塞3环绕活塞的轴向均匀设有阻尼孔31，阻尼孔31内设有穿过阻尼孔31的的弹性锁流件32。

在一种实施方式中，参考图2，阻尼孔31的孔径大小均一，弹性锁流件32包括一穿过阻尼孔31的导向杆321，导向杆321的直径小于阻尼孔31的孔径，当活塞3相对主缸体1进行慢速移动时，能够使阻尼液流经阻尼孔31，导向杆321的两端设有圆形压力片322，圆形压力片322和活塞3之间固定一套在导向杆321上的弹簧323，导向杆321的端部固定在圆形压力片322的中点位置，并与圆形压力片322一体连接，圆形压力片322的面积大于阻尼孔31的径向截面面积。

当活塞杆2相对主缸体1进行快速移动时，处在被挤压密封腔室11一侧的圆形压力片322受到的阻尼液的压力大于弹簧323对圆形压力片322的弹力，使得圆形压力片322压紧弹簧323堵住阻尼孔31，进而阻止被挤压密封腔室11内的阻尼液流经阻尼孔31，阻止活塞3移动；当活塞杆2相对主缸体1进行缓慢移动时，弹簧323对圆形压力片322的弹力与阻尼液对圆形压力片322的压力处于平衡状态，使得阻尼液通过弹簧323的间隙流经阻尼孔31，起到阻尼作用。

在另一种实施方式中，如图3所示，阻尼孔31分为细孔径段311和设在细孔径段311两端对称分布的粗孔径段312，细孔径段311和粗孔径段312同轴设置，其中，圆形压力片322和弹簧323设在粗孔径段312内，圆形压力片322的面积大于细孔径段311的径向截面面积，且小于粗孔径段312的径向截面面积，在弹簧323对圆形压力片322的弹力与阻尼液对圆形压力片322的压力处于平衡状态时，圆形压力片322与活塞3的端面相齐平。

当活塞杆2相对主缸体1进行快速移动时，处在被挤压密封腔室11一侧的圆形压力片322受到的阻尼液的压力大于弹簧323对圆形压力片322的弹力，使得圆形压力片322挤压弹簧323缩进粗孔径段312内，阻尼液被挤压到粗孔径段312内进一步增大了阻尼液对圆形压力片322的压力，因此进一步加大了圆形压力片322对阻尼孔31的锁紧力度。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种速度锁定器，包括主缸体、活塞杆和固定在活塞杆上的活塞，所述主缸体的两端分别固定有密封端盖，所述活塞将主缸体分为两个密闭腔室，所述密闭腔室内填充有阻尼液，所述活塞杆穿过主缸体，活塞杆的一端固定在副缸体的防护腔内，所述副缸固定在主缸体的一侧，其特征在于，还包括：

设在活塞上的阻尼孔，所述阻尼孔沿活塞杆的轴向设置；

穿过阻尼孔的弹性锁流件，所述弹性锁流件包括：

穿过阻尼孔的导向杆；和

设在导向杆两端的圆形压力片，所述压力片将导向杆限位在阻尼孔内；和，

设在压力片与活塞之间的弹簧，所述弹簧的两端分别固定在压力板和活塞上，弹簧套在导向杆上，以使导向杆固定在阻尼孔的中轴线位置；

其中，压力片在活塞上的正向投影区域覆盖弹簧在活塞上的正向投影区域。

2.根据权利要求1所述的速度锁定器，其特征在于，所述导向杆的端部固定在圆形压力片的中点。

3.根据权利要求2所述的速度锁定器，其特征在于，所述导向杆与所述圆形压力片一体连接。

4.根据权利要求2所述的速度锁定器，其特征在于，所述阻尼孔包括细孔径段和设在细孔径段两端的粗孔径段，所述细孔径段和粗孔径段共轴线设置，所述圆形压力片和弹簧设在粗孔径段内。

5.根据权利要求4所述的速度锁定器，其特征在于，所述设在细孔径段两端的粗孔径段关于细口径段对称设置。

6.根据权利要求4所述的速度锁定器，其特征在于，所述圆形压力片的面积小于粗口径段的径向截面面积，且大于细口径段的径向截面面积。

7.根据权利要求4所述的速度锁定器，其特征在于，所述圆形压力片与活塞的端面相齐平。

8.根据权利要求1所述的速度锁定器，其特征在于，所述活塞上设有若干个阻尼孔，所述阻尼孔环绕活塞的轴向均匀分布。

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