CN211571221U - 一种安装支撑定位稳定装配紧固架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁道安装部件技术领域，尤其涉及一种安装支撑定位稳定装配紧固架。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为前后方向的圆柱形主体安装稳定支撑连接装配柱，所述主体安装稳定支撑连接装配柱的正面中心位置设有贯穿零件后端面的圆柱形主体装配锁紧固定安装孔，所述主体安装稳定支撑连接装配柱的外圆柱面上端设有前后方向对称分布的且为一体成型的连接过度支撑稳定连接板，所述连接过度支撑稳定连接板的上端设有一体成型的圆柱形第一支撑定位稳定连接柱。本实用新型的优点是：采用全新的结构设计，它针对不同位置相互配合的安装组件专门设计而成，在使用时能够作为支撑结构为不同位置的装配组件提供精准稳定的支撑连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁道安装部件技术领域，尤其涉及一种安装支撑定位稳定装配紧固架。
背景技术
铁道是火车及轨道交通的基础运行装置，在进行铁道的生产安装时，需要配合多种不同的结构组件进行配合安装，在进行装配时对于不同位置的装配时由于没有专门的支撑装配结构，导致装配连接时需要采用多个组合配合连接在一起来实现，在装配时的效率比较低，并且连接位置的配合精度也很难得到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装支撑定位稳定装配紧固架，它采用全新的结构设计，它针对不同位置相互配合的安装组件专门设计而成，在使用时能够作为支撑结构为不同位置的装配组件提供稳定的支撑连接，不仅能够保障装配时的各位置配合精度更高，同时能够减少装配时零件的数量，使整体安装连接时的效率更高，使铁道整体组合结构的连接稳定生更可靠，在使用过程中的整体安全性更高。
本实用新型的技术方案如下：
一种安装支撑定位稳定装配紧固架，其特征在于：包括中心轴为前后方向的圆柱形主体安装稳定支撑连接装配柱，所述主体安装稳定支撑连接装配柱的正面中心位置设有贯穿零件后端面的圆柱形主体装配锁紧固定安装孔，所述主体安装稳定支撑连接装配柱的外圆柱面上端设有前后方向对称分布的且为一体成型的连接过度支撑稳定连接板，所述连接过度支撑稳定连接板的上端设有一体成型的圆柱形第一支撑定位稳定连接柱，所述第一支撑定位稳定连接柱的上端为水平面，所述第一支撑定位稳定连接柱的正面中心位置设有一个圆柱形第一装配支撑安全连接槽，所述第一装配支撑安全连接槽将所述第一支撑定位稳定连接柱的上端水平面完全贯穿，所述第一装配支撑安全连接槽的周长大于同直径圆柱周长的一半，所述主体安装稳定支撑连接装配柱的外圆柱面右下方前后位置分别设有一个前后对称且为一体成型的长方形第二支撑定位安装连接板，正面所述第二支撑定位安装连接板的左上方位置设有一个长方形装配止位安装连接槽，前端所述装配止位安装连接槽的后侧端面与所述主体安装稳定支撑连接装配柱的正面在同一平面上，所述第二支撑定位安装连接板的右上方端面上设有一个开口向右下方的长方形第二装配支撑安全连接槽，所述第二支撑定位安装连接板的右侧端面与水平面之间的夹角为60度。
进一步的，所述连接过度支撑稳定连接板的左右两侧分别设有一个对称的圆弧形安全连接稳定槽。
进一步的，所述第一支撑定位稳定连接柱前后方向的厚度大于所述连接过度支撑稳定连接板前后方向的厚度。
进一步的，所述第二装配支撑安全连接槽靠近所述主体安装稳定支撑连接装配柱前后方向中心位置一侧的端面所在的平面位于所述主体安装稳定支撑连接装配柱前后端面之间的位置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用全新的结构设计，它针对不同位置相互配合的安装组件专门设计而成，在使用时能够作为支撑结构为不同位置的装配组件提供稳定的支撑连接，不仅能够保障装配时的各位置配合精度更高，同时能够减少装配时零件的数量，使整体安装连接时的效率更高，使铁道整体组合结构的连接稳定生更可靠，在使用过程中的整体安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体安装稳定支撑连接装配柱，2、主体装配锁紧固定安装孔，3、连接过度支撑稳定连接板，4、第一支撑定位稳定连接柱，5、第一装配支撑安全连接槽，6、第二支撑定位安装连接板，7、装配止位安装连接槽，8、第二装配支撑安全连接槽。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种安装支撑定位稳定装配紧固架，它采用全新的结构设计，它针对不同位置相互配合的安装组件专门设计而成，在使用时能够作为支撑结构为不同位置的装配组件提供稳定的支撑连接，不仅能够保障装配时的各位置配合精度更高，同时能够减少装配时零件的数量，使整体安装连接时的效率更高，使铁道整体组合结构的连接稳定生更可靠，在使用过程中的整体安全性更高。它包括中心轴为前后方向的圆柱形主体安装稳定支撑连接装配柱1，它是本紧固架的主体支撑结构，在装配时能够作为整体的安装固定结构进行装配连接。所述主体安装稳定支撑连接装配柱1的正面中心位置设有贯穿零件后端面的圆柱形主体装配锁紧固定安装孔2，通过它进行整体的装配固定。所述主体安装稳定支撑连接装配柱1的外圆柱面上端设有前后方向对称分布的且为一体成型的连接过度支撑稳定连接板3，所述连接过度支撑稳定连接板3的上端设有一体成型的圆柱形第一支撑定位稳定连接柱4，所述第一支撑定位稳定连接柱4的上端为水平面，所述第一支撑定位稳定连接柱4的正面中心位置设有一个圆柱形第一装配支撑安全连接槽5，它能够与上端位置的配合零件进行支撑连接在一起，能够为其提供精准的装配支撑作用。所述第一装配支撑安全连接槽5将所述第一支撑定位稳定连接柱4的上端水平面完全贯穿，所述第一装配支撑安全连接槽5的周长大于同直径圆柱周长的一半，使上端位置的装配稳定性更好，具有一定的装配防松作用。所述主体安装稳定支撑连接装配柱1的外圆柱面右下方前后位置分别设有一个前后对称且为一体成型的长方形第二支撑定位安装连接板6，它是第二装配位置的结构。正面所述第二支撑定位安装连接板6的左上方位置设有一个长方形装配止位安装连接槽7，进行本紧固架的前后位置装配时通过它进行稳定的紧密配合，确保连接固定时的强度更可靠。前端所述装配止位安装连接槽7的后侧端面与所述主体安装稳定支撑连接装配柱1的正面在同一平面上，所述第二支撑定位安装连接板6的右上方端面上设有一个开口向右下方的长方形第二装配支撑安全连接槽8，通过它能够与右下端位置的配合结构装配连接在一起，确保此位置与上端位置装配零件之间的相对位置精度更可靠。所述第二支撑定位安装连接板6的右侧端面与水平面之间的夹角为60度，使它在使用时能够满足装配连接的需求。
作为优选，所述连接过度支撑稳定连接板3的左右两侧分别设有一个对称的圆弧形安全连接稳定槽，在生产加工时能够保障左右两侧位置的连接位置更容易成型，并且能够占用更小的空间，在进行装配时的操作更方便。
作为优选，所述第一支撑定位稳定连接柱4前后方向的厚度大于所述连接过度支撑稳定连接板3前后方向的厚度，使第一支撑定位稳定连接柱4位置的结构强度更好。
作为优选，所述第二装配支撑安全连接槽8靠近所述主体安装稳定支撑连接装配柱1前后方向中心位置一侧的端面所在的平面位于所述主体安装稳定支撑连接装配柱1前后端面之间的位置，使此位置在进行配合时的连接强度更好，能够进一步提高整体紧固架的安装稳定性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种安装支撑定位稳定装配紧固架，其特征在于：包括中心轴为前后方向的圆柱形主体安装稳定支撑连接装配柱(1)，所述主体安装稳定支撑连接装配柱(1)的正面中心位置设有贯穿零件后端面的圆柱形主体装配锁紧固定安装孔(2)，所述主体安装稳定支撑连接装配柱(1)的外圆柱面上端设有前后方向对称分布的且为一体成型的连接过度支撑稳定连接板(3)，所述连接过度支撑稳定连接板(3)的上端设有一体成型的圆柱形第一支撑定位稳定连接柱(4)，所述第一支撑定位稳定连接柱(4)的上端为水平面，所述第一支撑定位稳定连接柱(4)的正面中心位置设有一个圆柱形第一装配支撑安全连接槽(5)，所述第一装配支撑安全连接槽(5)将所述第一支撑定位稳定连接柱(4)的上端水平面完全贯穿，所述第一装配支撑安全连接槽(5)的周长大于同直径圆柱周长的一半，所述主体安装稳定支撑连接装配柱(1)的外圆柱面右下方前后位置分别设有一个前后对称且为一体成型的长方形第二支撑定位安装连接板(6)，正面所述第二支撑定位安装连接板(6)的左上方位置设有一个长方形装配止位安装连接槽(7)，前端所述装配止位安装连接槽(7)的后侧端面与所述主体安装稳定支撑连接装配柱(1)的正面在同一平面上，所述第二支撑定位安装连接板(6)的右上方端面上设有一个开口向右下方的长方形第二装配支撑安全连接槽(8)，所述第二支撑定位安装连接板(6)的右侧端面与水平面之间的夹角为60度。
2.根据权利要求1所述的一种安装支撑定位稳定装配紧固架，其特征在于：所述连接过度支撑稳定连接板(3)的左右两侧分别设有一个对称的圆弧形安全连接稳定槽。
3.根据权利要求1所述的一种安装支撑定位稳定装配紧固架，其特征在于：所述第一支撑定位稳定连接柱(4)前后方向的厚度大于所述连接过度支撑稳定连接板(3)前后方向的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种安装支撑定位稳定装配紧固架，其特征在于：所述第二装配支撑安全连接槽(8)靠近所述主体安装稳定支撑连接装配柱(1)前后方向中心位置一侧的端面所在的平面位于所述主体安装稳定支撑连接装配柱(1)前后端面之间的位置。
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