CN215409551U - 一种定位防松型金属铸件 - Google Patents

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沈树峰
沈志强
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Abstract

本实用新型涉及金属铸件技术领域,尤其涉及一种定位防松型金属铸件。本实用新型采用的技术方案是:包括长方形主体安装支撑连接板,主体安装支撑连接板的下端设有一体成型且中心轴为左右方向的圆柱形主体配合安装连接柱,主体安装支撑连接板的正面上端位置设有一体成型的倒梯形第一组合防松紧固连接板,第一组合防松紧固连接板左右方向超出主体安装支撑连接板左右端面的结构成三角形,主体安装支撑连接板的后侧上端位置设有一体成型的倒梯形第二组合防松紧固连接板。本实用新型的优点是:在使用过程中能够保障上端安装配合位置的整体牢固性更好,在使用过程中的安全性更高,整体的耐用性更强,并且安装配合时的操作更容易,装配效率更高。

Description

一种定位防松型金属铸件
技术领域
本实用新型涉及金属铸件技术领域,尤其涉及一种定位防松型金属铸件。
背景技术
金属铸件是通过浇注方式生产加工出来的金属部件,它的应用十分广泛,在各个行业中均有用到,在一些检测设备中,安装部件的组合精度对于检测过程中的精准性起差重要影响,现有的检测设备中的检测组件结构在进行安装时通过螺栓类进行紧固,不仅安装时的效率低,并且组合精度也相对比较差,在使用过程中的耐用性也比较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定位防松型金属铸件,它采用全新的结构设计,在进行安装时能够对多个方向的配合结构进行精准的组合连接,它的下端位置与检测设备的连接轴进行精准的组合,在使用过程中能够保障上端安装配合位置的整体牢固性更好,在使用过程中的安全性更高,整体的耐用性更强,并且安装配合时的操作更容易,装配效率更高。
本实用新型的技术方案如下:
一种定位防松型金属铸件,其特征在于:包括长方形主体安装支撑连接板,所述主体安装支撑连接板的下端设有一体成型且中心轴为左右方向的圆柱形主体配合安装连接柱,所述主体安装支撑连接板的正面上端位置设有一体成型的倒梯形第一组合防松紧固连接板,所述第一组合防松紧固连接板左右方向超出所述主体安装支撑连接板左右端面的结构成三角形,所述主体安装支撑连接板的后侧上端位置设有一体成型的倒梯形第二组合防松紧固连接板,所述第二组合防松紧固连接板左右方向超出所述主体安装支撑连接板左右端面的结构分别为长方形和三角形,所述主体安装支撑连接板的左侧端面位于所述第一组合防松紧固连接板与所述第二组合防松紧固连接板之间的位置设有一体成型的三角形主体紧密配合安全连接板,所述第一组合防松紧固连接板左右两侧超出所述主体安装支撑连接板左右方向的长度相同,所述主体紧密配合安全连接板和所述第一组合防松紧固连接板的左侧结构均为直角三角形且在前后方向的投影区域的斜边相交,所述主体配合安装连接柱的左侧中心位置设有圆柱形主体装配组合连接孔。
进一步的,所述主体配合安装连接柱的中心轴位于所述主体安装支撑连接板的下端面上。
进一步的,所述主体安装支撑连接板前后方向的宽度与所述主体配合安装连接柱的直径长度相同。
进一步的,所述第一组合防松紧固连接板左右方向的宽度与所述第二组合防松紧固连接板左右方向的宽度相同。
进一步的,所述第一组合防松紧固连接板上端左右方向的宽度大于所述主体配合安装连接柱左右方向的厚度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用全新的结构设计,在进行安装时能够对多个方向的配合结构进行精准的组合连接,它的下端位置与检测设备的连接轴进行精准的组合,在使用过程中能够保障上端安装配合位置的整体牢固性更好,在使用过程中的安全性更高,整体的耐用性更强,并且安装配合时的操作更容易,装配效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图;
图中:1、主体安装支撑连接板,2、主体配合安装连接柱,3、第一组合防松紧固连接板,4、第二组合防松紧固连接板,5、主体紧密配合安全连接板,6、主体装配组合连接孔。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种定位防松型金属铸件,它采用全新的结构设计,在进行安装时能够对多个方向的配合结构进行精准的组合连接,它的下端位置与检测设备的连接轴进行精准的组合,在使用过程中能够保障上端安装配合位置的整体牢固性更好,在使用过程中的安全性更高,整体的耐用性更强,并且安装配合时的操作更容易,装配效率更高。它包括长方形主体安装支撑连接板1,所述主体安装支撑连接板1的下端设有一体成型且中心轴为左右方向的圆柱形主体配合安装连接柱2,通过它能够与检测设备的连接轴进行配合在一起。所述主体安装支撑连接板1的正面上端位置设有一体成型的倒梯形第一组合防松紧固连接板3,所述第一组合防松紧固连接板3左右方向超出所述主体安装支撑连接板1左右端面的结构成三角形,能够进行左右方向的配合安装,保障连接时的紧密性更好。所述主体安装支撑连接板1的后侧上端位置设有一体成型的倒梯形第二组合防松紧固连接板4,能够保障后侧位置的结构强度。所述第二组合防松紧固连接板4左右方向超出所述主体安装支撑连接板1左右端面的结构分别为长方形和三角形。所述主体安装支撑连接板1的左侧端面位于所述第一组合防松紧固连接板3与所述第二组合防松紧固连接板4之间的位置设有一体成型的三角形主体紧密配合安全连接板5,能够保障中间位置的组合紧密性,使整体安装位置具有可靠的防松效果。所述第一组合防松紧固连接板3左右两侧超出所述主体安装支撑连接板1左右方向的长度相同,所述主体紧密配合安全连接板5和所述第一组合防松紧固连接板3的左侧结构均为直角三角形且在前后方向的投影区域的斜边相交,保障了上端安装位置的组合防松稳定性。所述主体配合安装连接柱2的左侧中心位置设有圆柱形主体装配组合连接孔6。
作为优选,所述主体配合安装连接柱2的中心轴位于所述主体安装支撑连接板1的下端面上,使此结构在生产加工时更方便,在进行配合连接时的结构稳定性也更好。
作为优选,所述主体安装支撑连接板1前后方向的宽度与所述主体配合安装连接柱2的直径长度相同,使整体的结构平整性更好,在使用时的耐用性更好。
作为优选,所述第一组合防松紧固连接板3左右方向的宽度与所述第二组合防松紧固连接板4左右方向的宽度相同,使前后安装配合时的结构平稳性更好,安装连接组合牢固性更可靠。
作为优选,所述第一组合防松紧固连接板3上端左右方向的宽度大于所述主体配合安装连接柱2左右方向的厚度,保障下端结构的安装空间更大,装配操作更方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种定位防松型金属铸件,其特征在于:包括长方形主体安装支撑连接板(1),所述主体安装支撑连接板(1)的下端设有一体成型且中心轴为左右方向的圆柱形主体配合安装连接柱(2),所述主体安装支撑连接板(1)的正面上端位置设有一体成型的倒梯形第一组合防松紧固连接板(3),所述第一组合防松紧固连接板(3)左右方向超出所述主体安装支撑连接板(1)左右端面的结构成三角形,所述主体安装支撑连接板(1)的后侧上端位置设有一体成型的倒梯形第二组合防松紧固连接板(4),所述第二组合防松紧固连接板(4)左右方向超出所述主体安装支撑连接板(1)左右端面的结构分别为长方形和三角形,所述主体安装支撑连接板(1)的左侧端面位于所述第一组合防松紧固连接板(3)与所述第二组合防松紧固连接板(4)之间的位置设有一体成型的三角形主体紧密配合安全连接板(5),所述第一组合防松紧固连接板(3)左右两侧超出所述主体安装支撑连接板(1)左右方向的长度相同,所述主体紧密配合安全连接板(5)和所述第一组合防松紧固连接板(3)的左侧结构均为直角三角形且在前后方向的投影区域的斜边相交,所述主体配合安装连接柱(2)的左侧中心位置设有圆柱形主体装配组合连接孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种定位防松型金属铸件,其特征在于:所述主体配合安装连接柱(2)的中心轴位于所述主体安装支撑连接板(1)的下端面上。
3.根据权利要求1所述的一种定位防松型金属铸件,其特征在于:所述主体安装支撑连接板(1)前后方向的宽度与所述主体配合安装连接柱(2)的直径长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种定位防松型金属铸件,其特征在于:所述第一组合防松紧固连接板(3)左右方向的宽度与所述第二组合防松紧固连接板(4)左右方向的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种定位防松型金属铸件,其特征在于:所述第一组合防松紧固连接板(3)上端左右方向的宽度大于所述主体配合安装连接柱(2)左右方向的厚度。
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