CN211570907U - 一种加弹机的纱线架调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加弹机的纱线架调节机构，涉及加弹机的技术领域，包括主架体，所述主架体上连接有用于安装纱线筒的安装杆，所述安装杆与主架体之间通过转动组件相连，所述转动组件包括转动环、调节块、滑动杆和驱动件本实用新型具有方便纱线架上的纱线筒安装的效果。

Description

一种加弹机的纱线架调节机构

技术领域

本实用新型涉及加弹机的技术领域，尤其是涉及一种加弹机的纱线架调节机构。

背景技术

加弹机是一种将不同种类的丝线进行加捻复合的设备，常见于纺织行业。

现有的加弹机的纱线架如公开号为CN207258917U的中国实用新型专利中公开了一种化纤丝加弹机的放线装置及和化纤丝加弹机，包括放线架、牵引辊轮，所述放线架用于放置多个原丝卷筒，所述牵引辊轮拉动原丝从放线架中引出，所述放线架还包括多个转动安装在放线架上的活动挂钩，每个活动挂钩连接有复位弹簧，所述原丝绕过并挂置在活动挂钩上，所述活动挂钩连接有第一拉力传感器，所述第一拉力传感器连接有控制开关，所述控制开关控制所述牵引辊轮运行和停止。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的加弹机的纱线架上用于放置纱线筒的支杆在纱线架上是固定的，这使得当工人在将纱线筒安装到纱线架上时，受到支杆的角度限制而对于纱线架上部分角度位置不易安放纱线筒的支杆上进行安装纱线筒时，工人较为不便，使得安装纱线筒的效率下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加弹机的纱线架调节机构，通过采用转动组件驱动安装杆进行转动，使得线筒的安装更加方便快捷。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加弹机的纱线架调节机构，包括主架体，所述主架体上连接有用于安装纱线筒的安装杆，所述安装杆与主架体之间通过转动组件相连，所述转动组件包括转动环、调节块、滑动杆和驱动件，所述主架体包括一根以上的支撑杆，所述支撑杆上沿支撑杆周向开设有环槽，所述环槽内转动安装有转动环，所述转动环的内侧壁上固定连接有调节块，所述环槽的槽底沿支撑杆周向开设有弧形孔，所述调节块与弧形孔滑动连接，所述支撑杆内沿支撑杆的长度方向开设有滑移腔，所述弧形孔与滑移腔连通，所述滑移腔内沿滑移腔的长度方向滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上沿滑动杆的长度方向开设有一段螺旋槽，所述调节块穿过弧形孔的一端与螺旋槽滑动连接，所述支撑杆的外侧壁上设置有驱动件，所述驱动件穿过支撑杆的侧壁与滑动杆相连，所述转动环与安装杆相连。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动滑动杆在滑移腔内滑动，滑动杆移动时通过螺旋槽的侧壁推动调节块在螺旋槽内沿螺旋槽进行滑动，调节块在螺旋槽内进行滑动时，调节块带动转动环转动，转动环转动带动安装杆随转动环进行转动，从而将安装杆从难以安装线筒的位置转出主架体，从而方便给工人的安放。当线筒安放完成后，在通过驱动件驱动滑动杆反向滑动，从而使得线筒回到工作的位置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括驱动块和抵接环，所述滑动杆的周侧壁上沿滑动杆周向固定连接有抵接环，所述滑移腔内开设有与抵接环滑动连接的滑槽，所述支撑杆的外侧壁上沿支撑杆的长度方向开设有一段驱动槽，所述驱动槽与滑槽相连通，所述支撑杆的外侧壁上设置有驱动块，所述驱动块与驱动槽滑动连接，所述驱动块穿过驱动槽的一端与抵接环的底壁抵接。

通过采用上述技术方案，驱动块沿驱动槽滑动，驱动块滑动时推动抵接环移动，抵接环移动，抵接环移动带动滑动杆滑动，从而使得滑动杆驱动安装杆转动，驱动方式简单快捷。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上还设置有定位件，所述定位件包括定位手柄、固定座和定位块，所述支撑杆的外侧壁上安装有固定座，所述固定座上铰接有定位手柄，所述固定座与定位手柄铰接的一端开设有第一通孔，所述支撑杆的侧壁上开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相连通，所述第二通孔与滑移腔相连通，所述第一通孔和第二通孔内滑动安装有定位块，所述定位手柄与固定座铰接的一端连接有凸块，所述定位块与第一通孔相连的一端开设有抵接槽，所述凸块与抵接槽滑动连接，所述滑动杆的侧壁上开设有与定位槽，所述定位块与定位槽相卡接，

通过采用上述技术方案，当滑动杆滑动到一定位置后，通过转动定位手柄，使得定位手柄带动凸块对定位块进行推动，使得定位块在沿第一通孔和第二通孔滑入与定位槽卡接时，将滑动杆进定位，当推动定位块与定位槽分离，使得滑动杆解锁，从而使得滑动杆的位置可以被方便快捷地固定，提高安装杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位手柄远离与固定座铰接的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离与定位手柄相连的一端与固定座相连。

通过采用上述技术方案，复位弹簧抵接定位手柄的一端，使得在初始状态下，定位手柄推动定位块与定位槽卡接，当按压定位手柄时，定位手柄将复位弹簧压缩，从而将定位块与定位槽分离，而当松开定位手柄时，复位弹簧可以方便地将定位手柄恢复到初始状态，从而使得工人的操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆上沿安装杆周向开设有一组抵紧槽，所述抵紧槽沿安装杆的长度方向开设，所述抵紧槽内沿抵紧槽的长度方向设置有一个以上的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧一端与抵紧槽的槽底固定相连，所述抵紧弹簧的另一端固定连接有抵紧块，所述抵紧块与抵紧槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，抵紧块通过抵紧弹簧的弹力使得套接到安装杆上的线筒与抵紧块先抵紧，从而使得线筒在安装杆上的套接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧块背离抵紧槽的一侧的侧壁上沿抵紧块的长度方向固定连接有抵紧凸起。

通过采用上述技术方案，抵紧凸起使得抵紧块与线筒侧壁之间抵接时的摩擦力增大，从而使得线筒在安装杆上被抵紧块抵接时更加稳定，不易发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧槽的侧壁上沿抵紧块的滑动方向间隔开设有多个球形槽，所述球形槽内转动安装有球形块，所述抵紧块的侧壁上开设有限位槽，所述球形块与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，球形块使得抵紧块与抵紧槽侧壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得阻力减小，使得抵紧块的滑动更加顺畅，提高安装线筒时的便利性，提高安装效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置转动组件，使得安装线筒的安装杆可以在转动组件的驱动下进行转动，使得工人可以便捷地调节安装杆到一个合适的位置，方便线筒安装；

2、通过设置抵紧块使得安装到安装杆上的线筒被抵紧，线筒与安装杆之间更加稳定。

附图说明

图1为纱线架的立体图；

图2为支撑杆、滑动杆、转动环的爆炸图；

图3为安装杆的爆炸图；

图4为支撑杆的剖视图；

图5为图2中A的爆炸图。

附图标记：11、支撑杆；12、支撑板；2、转动组件；21、转动环；211、环槽；23、调节块；231、弧形孔；232、螺旋槽；24、滑动杆；241、滑动腔；3、安装杆；31、抵紧槽；32、抵紧弹簧；33、抵紧块；34、球形块；341、限位槽；343、抵紧凸起；4、驱动件；41、抵接环；42、驱动块；421、驱动槽；5、定位件；51、定位手柄；52、固定座；53、定位块；532、第二通孔；533、定位槽；54、复位弹簧；55、凸块；551、抵接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，本实用新型公开的一种加弹机的纱线架调节机构，包括主架体，主架体包括四个支撑杆11，四个支撑杆11之间通过支撑板12相连。

参照图1和图2，支撑杆11上设置有转动组件2，转动组件2包括转动环21，支撑杆11上沿支撑杆11的长度方向间隔等距开设有四个环槽211，环槽211沿支撑杆11的周向开设。环槽211内转动安装有转动环21，转动环21的侧壁上转动连接有安装杆3。

参照图2和图3，安装杆3上沿安装杆3的周向开设有一组抵紧槽31，每个抵紧槽31均沿安装杆3的长度方向开设，抵紧槽31内沿抵紧槽31的长度方向间隔等距设置有三个抵紧弹簧32，抵紧弹簧32与抵紧槽31的槽底固定相连。抵紧槽31内滑动安装有抵紧块33，抵紧弹簧32远离与抵紧槽31槽底相连的一端与抵紧块33靠近抵紧弹簧32的一侧的侧壁固定相连。

参照图3，抵紧槽31两端的侧壁上自抵紧槽31的槽口向抵紧槽31的槽底间隔等距开设有两个球形槽，球形槽内转动连接有球形块34，抵紧块33的两端的侧壁上沿抵紧块33的滑动方向开设有限位槽341，球形块34与限位槽341滑动连接。抵紧块33背离抵紧弹簧32的一侧的侧壁上沿抵紧块33的长度方向固定连接有抵紧凸起343。

参照图2和图4，转动组件2还包括有调节块23、滑动杆24和驱动件4。转动环21靠近环槽211槽底的一侧的侧壁上固定连接有调节块23，环槽211的槽底沿环槽211的周向开设有一端弧形孔231，弧形孔231的弧度角为90度，调节块23与弧形孔231滑动连接。

参照图2和图4，支撑杆11内沿支撑杆11的长度方向开设有滑动腔241，滑动腔241内滑动安装有滑动杆24，滑动杆24上沿滑动杆24的长度方向开设有一端螺旋槽232，弧形孔231与滑动腔241和螺旋槽232均连通。调节块23穿过弧形孔231的一端与螺旋槽232滑动连接。

参照图2和图4，驱动件4包括抵接环41和驱动块42，滑动腔241的内侧壁上沿支撑杆11的长度方向开设有一段环形的滑槽，滑动杆24的侧壁上沿滑动杆24周向固定连接有一圈环状的抵接环41，抵接环41与滑槽滑动连接。支撑杆11的外侧壁上沿支撑杆11的长度方向开设有一段驱动槽421，驱动槽421与滑槽相连通，抵接环41的侧壁上固定连接有驱动块42，驱动块42与驱动槽421滑动连接。

参照图2和图5，支撑杆11的侧壁上还安装有定位件5，定位件5包括定位手柄51、固定座52、定位块53和复位弹簧54，支撑杆11的外侧壁上沿支撑杆11的长度方向固定连接有固定座52，固定座52上铰接有定位手柄51。定位手柄51的一端设置有复位弹簧54，复位弹簧54一端与固定座52的侧壁固定相连，复位弹簧54的另一端与定位手柄51固定相连。定位手柄51的另一端固定连接有凸块55。

参照图2和图5，固定座52上靠近凸块55的一端开设有第一通孔，支撑杆11的侧壁上开设有第二通孔532，第一通孔与第二通孔532相连通，第二通孔532与滑动腔241相连通，滑动杆24上开设有定位槽533。第一通孔和第二通孔532内滑动安装有定位块53，定位块53靠近凸块55的一端开设有抵接槽551，凸块55与抵接槽551滑动连接，定位块53远离凸块55的一端穿过第一通孔、第二通孔532与定位槽533卡接。

本实施例的实施原理为：在将线筒安装到安装杆3上时，先按压定位手柄51的一端，使得定位手柄51的一端将复位弹簧54压缩，并且定位手柄51带动另一端的凸块55推动定位块53沿第一通孔和第二通孔532滑动，定位块53滑动与定位槽533分离。

然后向上推动驱动块42，驱动块42带动抵接环41在滑槽内上升，抵接环41带动滑动杆24在滑动腔241内上升，滑动杆24上升过程中，滑动杆24的螺旋槽232上升，使得在螺旋槽232内的调节块23在螺旋槽232的侧壁的推动下沿螺旋槽232运动，调节块23带动转动环21转动，转动环21带动安装杆3转动移出主架体。松开定位手柄51，使得复位弹簧54在回复力的作用推动定位手柄51转动，定位手柄51转动带动凸块55转动，从而将定位块53与定位槽533卡接，将滑动杆24锁定。

接着将线筒套接到安装杆3上，线筒套接时，安装杆3上的抵紧块33先挤压进入抵紧槽31内，当线筒套接到安装杆3上后，抵紧块33受到抵紧弹簧32的回复力而与线筒的内侧壁相抵紧，从而将线筒固定。

最后重复按压定位手柄51，将滑动杆24解锁，再滑动驱动块42使得安装杆3转动回到初始的位置，从而完成线筒的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加弹机的纱线架调节机构，包括主架体，所述主架体上连接有用于安装纱线筒的安装杆（3），其特征在于：所述安装杆（3）与主架体之间通过转动组件（2）相连，所述转动组件（2）包括转动环（21）、调节块（23）、滑动杆（24）和驱动件（4），所述主架体包括一根以上的支撑杆（11），所述支撑杆（11）上沿支撑杆（11）周向开设有环槽（211），所述环槽（211）内转动安装有转动环（21），所述转动环（21）的内侧壁上固定连接有调节块（23），所述环槽（211）的槽底沿支撑杆（11）周向开设有弧形孔（231），所述调节块（23）与弧形孔（231）滑动连接，所述支撑杆（11）内沿支撑杆（11）的长度方向开设有滑移腔，所述弧形孔（231）与滑移腔连通，所述滑移腔内沿滑移腔的长度方向滑动安装有滑动杆（24），所述滑动杆（24）上沿滑动杆（24）的长度方向开设有一段螺旋槽（232），所述调节块（23）穿过弧形孔（231）的一端与螺旋槽（232）滑动连接，所述支撑杆（11）的外侧壁上设置有驱动件（4），所述驱动件（4）穿过支撑杆（11）的侧壁与滑动杆（24）相连，所述转动环（21）与安装杆（3）相连。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机的纱线架调节机构，其特征在于：所述驱动件（4）包括驱动块（42）和抵接环（41），所述滑动杆（24）的周侧壁上沿滑动杆（24）周向固定连接有抵接环（41），所述滑移腔内开设有与抵接环（41）滑动连接的滑槽，所述支撑杆（11）的外侧壁上沿支撑杆（11）的长度方向开设有一段驱动槽（421），所述驱动槽（421）与滑槽相连通，所述支撑杆（11）的外侧壁上设置有驱动块（42），所述驱动块（42）与驱动槽（421）滑动连接，所述驱动块（42）穿过驱动槽（421）的一端与抵接环（41）的底壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种加弹机的纱线架调节机构，其特征在于：所述支撑杆（11）上还设置有定位件（5），所述定位件（5）包括定位手柄（51）、固定座（52）和定位块（53），所述支撑杆（11）的外侧壁上安装有固定座（52），所述固定座（52）上铰接有定位手柄（51），所述固定座（52）与定位手柄（51）铰接的一端开设有第一通孔，所述支撑杆（11）的侧壁上开设有第二通孔（532），所述第一通孔与第二通孔（532）相连通，所述第二通孔（532）与滑移腔相连通，所述第一通孔和第二通孔（532）内滑动安装有定位块（53），所述定位手柄（51）与固定座（52）铰接的一端连接有凸块（55），所述定位块（53）与第一通孔相连的一端开设有抵接槽（551），所述凸块（55）与抵接槽（551）滑动连接，所述滑动杆（24）的侧壁上开设有与定位槽（533），所述定位块（53）与定位槽（533）相卡接。

4.根据权利要求3所述的一种加弹机的纱线架调节机构，其特征在于：所述定位手柄（51）远离与固定座（52）铰接的一端连接有复位弹簧（54），所述复位弹簧（54）远离与定位手柄（51）相连的一端与固定座（52）相连。

5.根据权利要求1所述的一种加弹机的纱线架调节机构，其特征在于：所述安装杆（3）上沿安装杆（3）周向开设有一组抵紧槽（31），所述抵紧槽（31）沿安装杆（3）的长度方向开设，所述抵紧槽（31）内沿抵紧槽（31）的长度方向设置有一个以上的抵紧弹簧（32），所述抵紧弹簧（32）一端与抵紧槽（31）的槽底固定相连，所述抵紧弹簧（32）的另一端固定连接有抵紧块（33），所述抵紧块（33）与抵紧槽（31）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种加弹机的纱线架调节机构，其特征在于：所述抵紧块（33）背离抵紧槽（31）的一侧的侧壁上沿抵紧块（33）的长度方向固定连接有抵紧凸起（343）。

7.根据权利要求5所述的一种加弹机的纱线架调节机构，其特征在于：所述抵紧槽（31）的侧壁上沿抵紧块（33）的滑动方向间隔开设有多个球形槽，所述球形槽内转动安装有球形块（34），所述抵紧块（33）的侧壁上开设有限位槽（341），所述球形块（34）与限位槽（341）滑动连接。

Images