CN211569989U - 支墩式基础动静设备就位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基础设备安装领域，具体而言，涉及一种支墩式基础动静设备就位工装，其包括支撑组件、固定在支撑组件上的升降装置以及与升降装置连接的固定组件，支撑组件包括支撑立柱、连接在支撑立柱之间的连接横梁以及连接在支撑立柱底部的滚动轮组，该新型解决了现有技术中动静设备安装过程中辅助设备较多，移动、就位过程繁琐，安全隐患高且工作效率低的问题，可以快速将不同种类、形状无法直接吊装就位的支墩式基础动静设备就位，同时制作简单、制作费用低、使用简单高效，节约大量劳动力，提高工作功效。

Description

支墩式基础动静设备就位工装

技术领域

本实用新型涉及基础设备安装领域，具体而言，涉及一种支墩式基础动静设备就位工装。

背景技术

在动静设备安装就位施工中，无法直接吊装就位的支墩式基础上的动静设备就位是一项危险性较高的作业，怎样根据现场具体情况提高设备就位的劳动效率，避免设备就位带来的安全风险，是施工技术人员必须考虑的问题。

支墩式基础动静设备就位传统的方法是吊车、人工、倒链、滚杠结合的办法，首先用吊车把设备吊装至平台，然后设备上方悬挂倒链，使用人力统一指挥，将动静设备在循环设置吊点移动到设备就位的位置；底部平滑的设备也可采用下方设置滚杠，使用人力统一指挥，将设备在滚杠上移动到基础旁通过倒链吊起进行就位；这种两种方法费时费力，还存在人员高处悬挂倒链摔倒的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种支墩式基础动静设备就位工装，以解决现有技术中动静设备安装过程中辅助设备较多，移动、就位过程繁琐，安全隐患高且工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种支墩式基础动静设备就位工装，其包括支撑组件、固定在支撑组件上的升降装置以及与升降装置连接的固定组件，支撑组件包括支撑立柱、连接在支撑立柱之间的连接横梁以及连接在支撑立柱底部的滚动轮组。

进一步的，升降装置为千斤顶，千斤顶通过连接板固定在支撑组件上。

进一步的，固定组件包括固定框架以及安装在固定框架上的支腿，支腿与支撑立柱之间通过螺栓可拆卸连接。

进一步的，支撑立柱为H型钢，连接横梁为无缝钢管。

进一步的，滚动轮组包括滚轮、连接轴以及连板，滚轮可转动连接在连接轴上，连接轴通过连板固定在支撑立柱底部。

进一步的，固定框架上安装有限位装置，限位装置包括水平设备限位件或者弧形设备限位件，水平设备限位件或者弧形设备限位件通过螺栓可拆卸连接在固定框架上，水平设备限位件为T形限位块，弧形设备限位件包括T形连接块以及焊接在T形连接块上的弧形杆。

进一步的，连接轴为实心圆钢。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的支墩式基础动静设备就位工装，支撑组件上设有升降装置，用于将动静设备升降到目标高度；支撑组件通过螺栓与固定组件可拆卸连接，动静组件放置在固定组件上的时候，将固定组件固定在支撑立柱上，放置结束之后，将螺栓拆卸，使动静设备可以随着升降组件升降；固定组件上设有限位装置，动静设备放置在工装上后进行限位固定；针对不同外形的动静设备，可以更换限位装置，使用范围较广泛；支撑组件底部装有滚动轮组，可实现动静设备快速就位，大量节约劳动力提升工作效率。

(2)该新型所涉及的技术方案结构简单、稳定性好，避免采用传统设备就位方法带来多人协作用力不均带来的扭伤、倒链、吊带断裂砸人等安全风险，同时避免了倒链吊点不易选取等不便因素。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图之一；

图2是本实用新型结构示意图之二；

图3是水平设备限位件结构示意图；

图4是弧形设备限位件结构示意图；

图5是弧形设备限位件安装示意图；

图中：1、支撑组件；11、支撑立柱；12、连接横梁；2、升降装置；21、连接板；3、固定组件；31、固定框架；32、支腿；4、滚动轮组；41、滚轮；42、连接轴；43、连板；5、限位装置；51、T形限位块；52、T形连接块；53、弧形杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型所述的一种支墩式基础动静设备就位工装，其包括支撑组件1、固定在支撑组件上的升降装置2以及与升降装置连接的固定组件3。

支撑组件包括支撑立柱11、连接在支撑立柱之间的连接横梁12以及连接在支撑立柱底部的滚动轮组4，为了保证支撑组件的牢固性，支撑立柱采用H型钢，连接横梁为无缝钢管。

滚动轮组包括滚轮41、连接轴42以及连板43，滚轮可转动连接在连接轴上，连接轴通过连板固定在支撑立柱底部，连接轴为实心圆钢，滚轮组件方便将整个工装连同动静设备一起移动，便于就位。

升降装置为千斤顶，千斤顶通过连接板21固定在支撑组件上，用于将固定组件上的动静设备升降到目标高度。

固定组件包括固定框架31以及安装在固定框架上的支腿32，支腿与支撑立柱之间通过螺栓可拆卸连接，当放置动静设备的时候，为了防止固定组件活动，将支腿通过螺栓固定在支撑立柱上，移动到目标地点之后，在高度调整之前，将螺栓卸下，固定组件可以随着千斤顶升降到目标高度。

固定框架上安装有限位装置5，限位装置包括水平设备限位件或者弧形设备限位件，水平设备限位件或者弧形设备限位件通过螺栓可拆卸连接在固定框架上，水平设备限位件为T形限位块51，弧形设备限位件包括T形连接块52以及焊接在T形连接块上的弧形杆53。

如图4、图5所示，根据动静设备底部形状的不同更换限位装置，底部周边为平面形状的动静设备，放置在水平设备限位件之间，将动静设备限位固定，底部为圆弧形状的动静设备，使用弧形设备限位件，实现不同底座形式动静设备的就位，使用范围较广泛。

本使用新型使用时，根据动静设备底座形式不同选择相应的水平设备限位件或者弧形设备限位件安装至固定组件上，将动静设备吊装至固定框架上后使用限位装置限位，限位后将整个工装和动静设备移动至目标位置；将支腿与支撑立柱之间的螺栓拆卸下来，4人分别操作4个千斤顶4，将动静设备以及工装升降到目标基础位置；支墩式基础动静设备就位，工装移出，完成动静设备就位工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种支墩式基础动静设备就位工装，其特征在于，包括支撑组件(1)、固定在支撑组件(1)上的升降装置(2)以及与升降装置(2)连接的固定组件(3)，支撑组件(1)包括支撑立柱(11)、连接在支撑立柱(11)之间的连接横梁(12)以及连接在支撑立柱(11)底部的滚动轮组(4)。

2.根据权利要求1所述的支墩式基础动静设备就位工装，其特征在于，升降装置(2)为千斤顶，千斤顶通过连接板(21)固定在支撑组件(1)上。

3.根据权利要求1所述的支墩式基础动静设备就位工装，其特征在于，固定组件(3)包括固定框架(31)以及安装在固定框架(31)上的支腿(32)，支腿(32)与支撑立柱(11)之间通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的支墩式基础动静设备就位工装，其特征在于，支撑立柱(11)为H型钢，连接横梁(12)为无缝钢管。

5.根据权利要求1所述的支墩式基础动静设备就位工装，其特征在于，滚动轮组(4)包括滚轮(41)、连接轴(42)以及连板(43)，滚轮(41)可转动连接在连接轴(42)上，连接轴(42)通过连板(43)固定在支撑立柱(11)底部。

6.根据权利要求3所述的支墩式基础动静设备就位工装，其特征在于，固定框架(31)上安装有限位装置(5)，限位装置(5)包括水平设备限位件或者弧形设备限位件，水平设备限位件或者弧形设备限位件通过螺栓可拆卸连接在固定框架(31)上，水平设备限位件为T形限位块(51)，弧形设备限位件包括T形连接块(52)以及焊接在T形连接块(52)的弧形杆(53)。

7.根据权利要求5所述的支墩式基础动静设备就位工装，其特征在于，连接轴(42)为实心圆钢。

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