CN211569946U - 一种钢丝绳缠绳预紧装置 - Google Patents
一种钢丝绳缠绳预紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211569946U CN211569946U CN201921788702.5U CN201921788702U CN211569946U CN 211569946 U CN211569946 U CN 211569946U CN 201921788702 U CN201921788702 U CN 201921788702U CN 211569946 U CN211569946 U CN 211569946U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rope
- pressing plate
- plate
- steel wire
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型属于矿山提升系统装置技术领域,具体公开了一种钢丝绳缠绳预紧装置,包括底板,所述底板的上方设置有中间压板,所述中间压板与底板之间设置有两块压块,所述一块压块底部安装于底板的上表面,所述另一块压块的底部安装于中间压板的下表面,所述两块压块相对应,所述中间压板的上方设置有上压板,所述中间压板与上压板之间设置有千斤顶,所述千斤顶与手动液压泵连接,所述上压板、中间压板和底板的四个对应的边角通过固定螺杆连接,所述钢丝绳位于两个压块之间;该装置利用液压系统实现对钢丝绳的加力和减力,代替了传统缠绳工艺的被动局面,降低了作业人员劳动强度,应用效果良好。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山提升系统装置技术领域,具体涉及一种钢丝绳缠绳预紧装置。
背景技术
在矿山提升系统中,钢丝绳作为系统的重要组成部分,是保证系统健康运行的关键所在。由于中大型矿井提升系统的钢丝绳直径一般较粗,如柔性罐道钢丝绳直径很多在50mm左右。安装或更换钢丝绳时,一般都先将钢丝绳缠绕到凿井绞车或者绳盘上,以备现场作业使用。传统的缠绳方式工艺落后,人员劳动强度大。传统缠绳时一般是通过人力拉住钢丝绳或者利用导向滑轮依靠钢丝绳自重缠绳,这些办法劳动强度大,作业效率低下。因此需要研究并设计一种简单可靠的钢丝绳缠绳预紧装置,利用该装置可以实现钢丝绳缠绳的预拉紧,确保缠到绞车或者绳盘上的钢丝绳层与层之间贴紧压实,为后期钢丝绳更换或安装等现场施工提供方便,提高设备维护人员作业效率,降低劳动强度。
实用新型内容
本实行新型的目的是提供一种为后期钢丝绳更换或安装提供方便的钢丝绳缠绳预紧装置。
为了满足上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钢丝绳缠绳预紧装置,包括底板,所述底板的上方设置有中间压板,所述中间压板与底板之间设置有两块压块,所述一块压块底部安装于底板的上表面,所述另一块压块的底部安装于中间压板的下表面,所述两块压块相对应,所述中间压板的上方设置有上压板,所述中间压板与上压板之间设置有千斤顶,所述千斤顶与手动液压泵连接,所述上压板、中间压板和底板的四个对应的边角通过固定螺杆连接,所述钢丝绳位于两个压块之间。
优选的,所述中间压板与底板四个边角处的固定螺杆上设置有弹簧。
优选的,所述千斤顶设置有两个或两个以上。
优选的,所述压块的材质为为耐磨损的高分子材料。
优选的,所述底板的两端设置有固定板。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过设置三层压板,同时利用螺杆将三层板连接在一起,在上面层板之间设置千斤顶,在下面两层板之间设置两个压块,两个压块将钢丝绳夹紧,利用千斤顶将两个压块压紧的同时就可以将钢丝绳夹紧,再利用轿车等盘绳工具转动的同时将钢丝绳拉紧,保证了缠绳的质量,该设计结构简单,安装方便。
(2)该装置投入使用后,钢丝绳缠绳效率有明显提高,单次作业人员有所减少,提高了设备检修效率及施工速度。
(3)该装置利用液压系统实现对钢丝绳的加力和减力,代替了传统缠绳工艺的被动局面,降低了作业人员劳动强度,应用效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:1.千斤顶;2.上压板;3.固定螺杆;4.中间压板;5.钢丝绳;6.固定板;7.底板;8.压块;9.手动液压泵;10.弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述:
如图1所示的一种钢丝绳缠绳预紧装置,包括底板7,所述底板7的上方设置有中间压板4,中间压板4与底板7之间设置有两块压块8,一块压块8底部安装于底板7的上表面,另一块压块8的底部安装于中间压板4的下表面,两块压块8相对应,中间压板4的上方设置有上压板2,中间压板4与上压板2之间设置有千斤顶1,千斤顶1与手动液压泵9连接,所述上压板2、中间压板4和底板7的四个对应的边角通过固定螺杆3连接,钢丝绳5位于两个压块8之间。中间压板4与底板7四个边角处的固定螺杆3上设置有弹簧10。千斤顶1设置有两个或两个以上,使得有充足的压力。压块8的材质为为耐磨损的高分子材料,使得与钢丝绳的摩擦对压块8磨损的程度降低。底板7的两端设置有固定板6,固定板6用于固定该装置于地面。
使用时,首先将钢丝绳缠绳预紧装置通过固定板6与地面事先预制的固定螺栓连接固定,安装位置配置在距离缠绳绞车或是钢丝绳盘进绳方向约20m处。当钢丝绳头在绞车或者绳盘上固定好后,将钢丝绳5穿过预紧装置的两个压块之间,将钢丝绳5卡住。根据缠绳时实际所需的预紧要求,利用手动液压泵9逐步增加(或降低)并联液压千斤顶1的压力,进而实现高分子材料压块8对钢丝绳的压紧(或放松)。预紧装置将钢丝绳压紧后,随着绞车或者绳盘的转动,待缠钢丝绳在承受一定拉力的环境下缓慢缠上绞车或绳盘,从而实现钢丝绳预拉紧的目的,保证缠绳质量。该装置的发明实践,使得较大直径的钢丝绳缠绳工作效率有了很明显的提升,代替了传统依靠人拉或固定滑轮导向加力的工艺,降低了人员劳动强度,同时保证了缠绳质量,为作业现场提供了更为高效可靠的作业方式,具有非常不错的实用价值。
该实用新型装置结构简单,安装方便,作业安全性好,作为一种钢丝绳缠绳预紧装置用来提高实际作业中缠绳效率,尤其是对直径较大、长度较长的钢丝绳缠绳作业,实现降低人工劳动强度,提高作业效率的目的。
Claims (5)
1.一种钢丝绳缠绳预紧装置,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)的上方设置有中间压板(4),所述中间压板(4)与底板(7)之间设置有两块压块(8),所述一块压块(8)底部安装于底板(7)的上表面,所述另一块压块(8)的底部安装于中间压板(4)的下表面,所述两块压块(8)相对应,所述中间压板(4)的上方设置有上压板(2),所述中间压板(4)与上压板(2)之间设置有千斤顶(1),所述千斤顶(1)与手动液压泵(9)连接,所述上压板(2)、中间压板(4)和底板(7)的四个对应的边角通过固定螺杆(3)连接,所述钢丝绳(5)位于两个压块(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绳预紧装置,其特征在于:所述中间压板(4)与底板(7)四个边角处的固定螺杆(3)上设置有弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绳预紧装置,其特征在于:所述千斤顶(1)设置有两个或两个以上。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绳预紧装置,其特征在于:所述压块(8)的材质为耐磨损的高分子材料。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绳预紧装置,其特征在于:所述底板(7)的两端设置有固定板(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921788702.5U CN211569946U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种钢丝绳缠绳预紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921788702.5U CN211569946U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种钢丝绳缠绳预紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211569946U true CN211569946U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72529418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921788702.5U Active CN211569946U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种钢丝绳缠绳预紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211569946U (zh) |
-
2019
- 2019-10-23 CN CN201921788702.5U patent/CN211569946U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202131995U (zh) | 旋挖钻机钢丝绳加压系统 | |
CN212774179U (zh) | 卷扬加压与油缸加压共存的旋挖钻机 | |
CN202415048U (zh) | 一种摩擦型起升系统 | |
CN108190742A (zh) | 一种更换起重设备钢丝绳的操作方法 | |
CN103303817B (zh) | 起吊机构以及强夯机 | |
CN105173975A (zh) | 一种多绳缠绕式提升机的同步天轮平衡调整方法 | |
CN211569946U (zh) | 一种钢丝绳缠绳预紧装置 | |
CN204111228U (zh) | 卷扬钢丝绳预紧装置和工程机械装置 | |
CN215756056U (zh) | 一种基于双牵引起重机构的连墙机以及双牵引起重机构 | |
CN201539212U (zh) | 一种新型钻机 | |
CN102344086B (zh) | 多绳摩擦轮绞车提升绳更换方法 | |
CN203269457U (zh) | 一种钢绞线预紧装置 | |
CN2881158Y (zh) | 一种立式抽油机 | |
CN213479385U (zh) | 管道吊架装置 | |
CN214142259U (zh) | 一种可伸缩白酒酒醅压实装置 | |
CN212832512U (zh) | 一种双卷筒驱动的液压绞车 | |
CN110963392B (zh) | 副井更换主提升绳紧绳装置及换绳方法 | |
CN201105959Y (zh) | 塔式起重机变幅自动紧绳装置 | |
CN201433064Y (zh) | 一种多吊点起重机起升机构 | |
CN201105941Y (zh) | 钢丝绳专用板卡 | |
CN217297064U (zh) | 一种煤矿井下巷道支护锚网辅助提升装置 | |
CN218624121U (zh) | 一种采用油缸进行加压的动力头倍绳系统 | |
CN219448994U (zh) | 一种新型换绳车用压块 | |
CN218619779U (zh) | 一种提升机钢丝绳调绳装置 | |
CN203143965U (zh) | 液压吊罐装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240220 Address after: 737100 No. 2 Lanzhou Road, Beijing Road Street, Jinchuan District, Jinchang City, Gansu Province Patentee after: Jinchuan Group Nickel Cobalt Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 737103 No. 98, Jinchuan Road, Jinchang, Gansu Patentee before: JINCHUAN GROUP Co.,Ltd. Country or region before: China |