CN211569728U - 一种纺纱线筒防尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱线筒防尘罩，包括主体以及设置在主体底部的工作台，所述主体顶部设置有把手，所述主体一侧中间偏上位置设置有出线口，所述主体底部设置有连接头，所述连接头远离主体一侧固定连接有固定板，所述固定板远离主体一端通过螺栓与工作台顶部固定连接，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有滑板。本实用新型通过使用螺栓以及固定螺栓将装置与工作台进行固定，从而使得装置与工作台之间的固定更加牢靠，且通过拧掉螺栓以及固定螺栓即可完成对装置的拆卸，也使得装置使用起来更加便捷，同时通过将抽风机将粉尘收集到收集箱内部，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，且减少了粉尘对纺纱线的影响。

Description

一种纺纱线筒防尘罩

技术领域

本实用新型涉及纺纱线筒防尘设备技术领域，具体为一种纺纱线筒防尘罩。

背景技术

纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，随着时代的发展，科技水平的不断进步，纺织机的使用大大提高了纺纱的效率，而在纺纱过程中往往需要将纺织完成的线缠绕到线筒上进行收集，在这个过程中，由于线筒需要旋转，在将纺纱线进行收集时，由纺纱线产生的粉尘在空气的作用下会到处乱飞，为了减少粉尘对工作人员的健康影响，现阶段大都采用防尘设备来进行纺纱线收集过程中的防尘。

但是，现有的纺纱线筒防尘设备存在以下缺点：

1、现有的纺纱线筒防尘设备在于工作台之间的固定一般采用直接放置在工作台表面，进而使得装置的固定不牢靠，或者采用一体式固定，使得装置不宜进行拆装，进而使得装置使用较为麻烦。

2、现有的纺纱线筒防尘设备均只是起到简单的防尘作用，不能对装置内部的粉尘进行有效的收集，进而使得工作人员的工作量加大，且过多的粉尘在装置内部也容易对纺纱线造成不良的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱线筒防尘罩，解决了现有的纺纱线筒防尘设备在于工作台之间的固定一般采用直接放置在工作台表面，进而使得装置的固定不牢靠，或者采用一体式固定，使得装置不宜进行拆装，进而使得装置使用较为麻烦的问题，同时解决了现有的纺纱线筒防尘设备均只是起到简单的防尘作用，不能对装置内部的粉尘进行有效的收集，进而使得工作人员的工作量加大，且过多的粉尘在装置内部也容易对纺纱线造成不良的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱线筒防尘罩，包括主体以及设置在主体底部的工作台，所述主体顶部设置有把手，所述主体一侧中间偏上位置设置有出线口，所述主体底部设置有连接头，所述连接头远离主体一侧固定连接有固定板，所述固定板远离主体一端通过螺栓与工作台顶部固定连接，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有滑板，所述滑板底部设置有限位弹簧，所述安装槽中间位置设置有固定螺孔，所述连接头通过固定螺栓安装在安装槽内部，所述工作台顶部中间位置设置有纺纱线筒，所述工作台一侧设置有抽风机。

优选的，所述主体由第一防尘板以及第二防尘板组成，所述第一防尘板与所述第二防尘板顶部均设置为弧形，使得装置的防尘效果更好。

优选的，所述主体内壁两侧均固定连接防静电板，所述防静电板为防静电有机玻璃板，有利于提高装置的防尘效果。

优选的，所述安装槽两侧均设置有滑槽，所述滑槽靠近安装槽一侧均设置有开口，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑板两端均贯穿开口于滑块一侧外壁固定连接，减少滑板与安装槽内壁之间的摩擦力，从而使得装置使用更加方便。

优选的，所述主体底部内侧设置有收集口，所述收集口一侧固定连接有风管，所述风管远离收集口一端贯穿主体外壁，避免主体内部的粉尘对纺纱线的影响，且避免了粉尘在主体内部的积累。

优选的，所述固定板顶部设置有顶部固定连接有收集箱，所述收集箱靠近主体一侧与风管远离收集口一端相连接，所述收集箱顶部设置有抽风管，所述抽风管远离收集箱一端与抽风机相连接，所述抽风管内部设置有过滤网，使得主体内部的粉尘可以被收集到收集箱内部，进而避免了粉尘在主体内部的积累，也使得工作人员可以通过对收集箱内部进行清理，从而减少了工作人员的工作量，有利于提高工作效率，且通过将粉尘收集到收集箱内部进行处理，从而减少粉尘对纺纱线的影响，且通过设置的过滤网减少了粉尘通过抽风管进入风机，从而保证了装置的正常运行。

本实用新型提供了一种纺纱线筒防尘罩，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置把手、固定板、螺栓、安装槽、滑板、限位弹簧、固定螺栓，在使用时，使用者通过提动把手，将装置底部的连接头放置到工作台顶部的安装槽内部，然后通过螺栓将装置两侧的固定板与工作台顶部固定连接，在将固定板固定的同时，使得连接头对滑板进行下压，进而使得滑板能够对限位弹簧进行压缩，在固定板固定完成以后，通过使用固定螺栓将安装槽内部的连接头进行固定，进而使得装置被固定，从而使得装置被固定的更加牢靠，当需要对装置进行拆卸时，只需通过拧掉螺栓，然后通过拧掉固定螺栓，从而在限位弹簧的作用下将装置弹起，使得装置被拆除，从而方便了装置的安装与拆卸，进而使得装置使用起来更加便捷。

(2)本实用新型通过设置抽风机、收集口、收集箱、抽风管、过滤网，在将装置与工作台固定以后，通过抽风管使得安装板顶部的收集箱与抽风机相连接，然后通过打开抽风机，在抽风机的作用下，粉尘经过收集口、风管进入收集箱内部，进而使得装置内部的粉尘能够被收集到收集箱内部，工作人员只需通过对收集箱内部的粉尘进行处理，即可完成对线筒旋转导致的纺纱线产生的粉尘完成处理，从而减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，且通过使用收集箱对粉尘进行收集，也避免了粉尘在装置内部的积累，从而减少粉尘对纺纱线的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图中：1、主体；2、工作台；3、把手；4、出线口；5、连接头；6、固定板；7、螺栓；8、安装槽；9、滑板；10、限位弹簧；11、固定螺栓；12、纺纱线筒；13、抽风机；14、第一防尘板；15、第二防尘板；16、防静电板； 17、滑槽；18、滑块；19、收集口；20、收集箱；21、抽风管；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱线筒防尘罩，包括主体1以及设置在主体1底部的工作台2，所述主体1顶部设置有把手3，所述主体1一侧中间偏上位置设置有出线口4，所述主体1底部设置有连接头 5，所述连接头5远离主体1一侧固定连接有固定板6，所述固定板6远离主体1一端通过螺栓7与工作台2顶部固定连接，所述工作台2顶部开设有安装槽8，所述安装槽8内部设置有滑板9，所述滑板9底部设置有限位弹簧10，所述安装槽8中间位置设置有固定螺孔，所述连接头5通过固定螺栓11安装在安装槽8内部，所述工作台2顶部中间位置设置有纺纱线筒12，所述工作台2一侧设置有抽风机13。

所述主体1由第一防尘板14以及第二防尘板15组成，所述第一防尘板 14与所述第二防尘板15顶部均设置为弧形，通过采用第一防尘板14与第二防尘板15组成主体1，使得装置通过两层防尘板对线筒进行防尘，从而使得装置的防尘效果更好。

所述主体1内壁两侧均固定连接防静电板16，所述防静电板16为防静电有机玻璃板，通过设置防静电板16，进而使得线筒在高速旋转时导致的粉尘不会轻易粘黏在主体1的内壁，进而有利于提高装置的防尘效果。

所述安装槽8两侧均设置有滑槽17，所述滑槽17靠近安装槽8一侧均设置有开口，所述滑槽17内部设置有滑块18，所述滑板9两端均贯穿开口于滑块18一侧外壁固定连接，通过设置滑槽17以及采用滑块18使得滑板9能够上下移动，进而减少滑板9与安装槽8内壁之间的摩擦力，从而使得装置使用更加方便。

所述主体1底部内侧设置有收集口19，所述收集口19一侧固定连接有风管，所述风管远离收集口19一端贯穿主体1外壁，通过设置收集口19，进而使得装置能够通过收集口19对主体1内部的粉尘进行收集，从而避免主体1 内部的粉尘对纺纱线的影响，且避免了粉尘在主体1内部的积累。

所述固定板6顶部设置有顶部固定连接有收集箱20，所述收集箱20靠近主体1一侧与风管远离收集口19一端相连接，所述收集箱20顶部设置有抽风管21，所述抽风管21远离收集箱20一端与抽风机13相连接，所述抽风管 21内部设置有过滤网22，通过采用抽风机13对主体1内部的粉尘进行吸附，进而使得主体1内部的粉尘可以被收集到收集箱20内部，进而避免了粉尘在主体1内部的积累，也使得工作人员可以通过对收集箱20内部进行清理，从而减少了工作人员的工作量，有利于提高工作效率，且通过将粉尘收集到收集箱20内部进行处理，从而减少粉尘对纺纱线的影响，且通过设置的过滤网 22减少了粉尘通过抽风管21进入风机，从而保证了装置的正常运行。

工作原理：在使用时，使用者通过提动把手3，将装置底部的连接头5放置到工作台2顶部的安装槽8内部，然后通过螺栓7将装置两侧的固定板6 与工作台2顶部固定连接，在将固定板6固定的同时，使得连接头5对滑板9 进行下压，进而使得滑板9能够对限位弹簧10进行压缩，在固定板6固定完成以后，通过使用固定螺栓11将安装槽8内部的连接头5进行固定，进而使得装置被固定，从而使得装置被固定的更加牢靠，当需要对装置进行拆卸时，只需通过拧掉螺栓7，然后通过拧掉固定螺栓11，从而在限位弹簧10的作用下将装置弹起，使得装置被拆除，从而方便了装置的安装与拆卸，进而使得装置使用起来更加便捷，在将装置与工作台2固定以后，通过抽风管21使得安装板顶部的收集箱20与抽风机13相连接，然后通过打开抽风机13，在抽风机13的作用下，粉尘经过收集口19、风管进入收集箱20内部，进而使得装置内部的粉尘能够被收集到收集箱20内部，工作人员只需通过对收集箱20 内部的粉尘进行处理，即可完成对线筒旋转导致的纺纱线产生的粉尘完成处理，从而减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，且通过使用收集箱20 对粉尘进行收集，也避免了粉尘在装置内部的积累，从而减少粉尘对纺纱线的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺纱线筒防尘罩，包括主体(1)以及设置在主体(1)底部的工作台(2)，其特征在于：所述主体(1)顶部设置有把手(3)，所述主体(1)一侧中间偏上位置设置有出线口(4)，所述主体(1)底部设置有连接头(5)，所述连接头(5)远离主体(1)一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)远离主体(1)一端通过螺栓(7)与工作台(2)顶部固定连接，所述工作台(2)顶部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内部设置有滑板(9)，所述滑板(9)底部设置有限位弹簧(10)，所述安装槽(8)中间位置设置有固定螺孔，所述连接头(5)通过固定螺栓(11)安装在安装槽(8)内部，所述工作台(2)顶部中间位置设置有纺纱线筒(12)，所述工作台(2)一侧设置有抽风机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱线筒防尘罩，其特征在于：所述主体(1)由第一防尘板(14)以及第二防尘板(15)组成，所述第一防尘板(14)与所述第二防尘板(15)顶部均设置为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱线筒防尘罩，其特征在于：所述主体(1)内壁两侧均固定连接防静电板(16)，所述防静电板(16)为防静电有机玻璃板。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱线筒防尘罩，其特征在于：所述安装槽(8)两侧均设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)靠近安装槽(8)一侧均设置有开口，所述滑槽(17)内部设置有滑块(18)，所述滑板(9)两端均贯穿开口于滑块(18)一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱线筒防尘罩，其特征在于：所述主体(1)底部内侧设置有收集口(19)，所述收集口(19)一侧固定连接有风管，所述风管远离收集口(19)一端贯穿主体(1)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱线筒防尘罩，其特征在于：所述固定板(6)顶部设置有顶部固定连接有收集箱(20)，所述收集箱(20)靠近主体(1)一侧与风管远离收集口(19)一端相连接，所述收集箱(20)顶部设置有抽风管(21)，所述抽风管(21)远离收集箱(20)一端与抽风机(13)相连接，所述抽风管(21)内部设置有过滤网(22)。

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