CN211569567U

CN211569567U - 一种pet薄膜卷料装置

Info

Publication number: CN211569567U
Application number: CN202020071401.7U
Authority: CN
Inventors: 曹劲松
Original assignee: Jiangsu Runji New Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Runji New Material Co ltd
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2030-01-14

Abstract

本实用新型公开了一种PET薄膜卷料装置，属于薄膜卷料装置技术领域，包括第一侧板、连接杆和第二侧板，所述第一侧板的数量为两个，且两个第一侧板之间设置有顶板和底板，且底板的前后两侧面分别与两个第一侧板的相对面固定连接，所述顶板和底板的相对面分别卡接有两个第三轴承和第二轴承。本实用新型中，通过设置卷料辊，卷料辊在旋转过程中可以大量收卷薄膜，通过设置挡板、滑杆、弹簧和压力传感器，卷料辊在收卷薄膜后会逐渐变粗，此时卷料辊可以对挡板进行挤压，当挡板与压力传感器接触时，压力传感器可以将信息传递给控制器，控制器报警表示卷料辊上薄膜量达标，从而使得卷料辊卷料效果准确，不会出现多卷或少卷的情况。

Description

一种PET薄膜卷料装置

技术领域

本实用新型属于薄膜卷料装置技术领域，尤其涉及一种PET薄膜卷料装置。

背景技术

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，在很多领域都具有广泛的使用，其透明性好，有光泽，具有良好的气密性和保香性，薄膜在生产过程需要绕卷在卷料辊上，然而现有的绕卷设备在绕卷薄膜时无法准确知晓绕卷了多少，工人只能根据记号判断，这样可能会导致薄膜少绕或多绕，同时薄膜在生产后其宽度是相同的，因此当需要不同宽度的薄膜时，后期使用过程中还需要工人手动切割，也为薄膜的使用带来了不便。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决薄膜在绕卷时存在多绕或少绕，且无法控制绕卷薄膜的宽度影响后期使用的问题，而提出的一种PET薄膜卷料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PET薄膜卷料装置，包括第一侧板、连接杆和第二侧板，所述第一侧板的数量为两个，且两个第一侧板之间设置有顶板和底板，且底板的前后两侧面分别与两个第一侧板的相对面固定连接，所述顶板和底板的相对面分别卡接有两个第三轴承和第二轴承，且两个第三轴承和两个第二轴承前后对称设置，且第三轴承和第二轴承内均套接有第三转轴和第二转轴，且第三转轴和第二转轴相对的一端均固定连接有卡盘，且两个卡盘分别卡在卷料辊的两端，所述第一侧板右侧面的上下两侧均固定连接有连接杆，且两个连接杆之间转动连接有限位辊，所述第二侧板的数量为两个，且两个第二侧板的相对面分别与两个连接杆相远离的一侧面固定连接，且上下两个连接杆之间设置有两个支撑板，且两个支撑板的相对面均通过安装板固定连接有切刀，且切刀位于安装板的右侧，所述安装板的左侧设置有两个倾斜对称设置的导向板，所述导向板的数量为四个，且每两个导向板分别固定连接在两个支撑板的相对面，且两个导向板的相对面均开设有限位槽，所述支撑板的正面和背面均通过两个限位块固定连接有螺纹帽，且两个限位块上下对称设置在第二侧板正面开设的限位孔内，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，且两个螺纹柱的相对端分别与第一转轴的两端固定连接，且第一转轴的外表面套接有第一轴承，且两个第一轴承分别固定连接在两个第二侧板相远离的一侧面；

所述第一侧板左侧面的上下两侧均固定连接有连接杆，且连接杆的左端固定连接有第三侧板，所述第三侧板左侧面的上下两侧均开设有通孔，且通孔内设置有滑杆，且滑杆的右端固定连接有挡板，所述挡板的左侧设置有压力传感器，且压力传感器固定连接在第三侧板的右侧面，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，且控制器固定连接在前侧第一侧板的正面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的右侧面固定连接有海绵垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的外表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与第三侧板和挡板的相对面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的正面和背面均固定连接有滑块，且滑块滑动连接在两个第一侧板相对面开设的滑槽内，且滑块的下表面通过电动推杆与滑槽内壁的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三转轴的顶端固定连接有传动轮，且两个传动轮之间通过传动带传动连接，且其中一个传动轮的上表面与电机的输出轴固定连接，所述电机与外部控制开关电性连接，且电机的背面通过L形杆与顶板的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡盘的内壁均匀固定连接有多个卡块，且卡块设置在卷料辊外表面开设的卡槽内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置卷料辊，卷料辊在旋转过程中可以大量收卷薄膜，通过设置挡板、滑杆、弹簧和压力传感器，卷料辊在收卷薄膜后会逐渐变粗，此时卷料辊可以对挡板进行挤压，在弹簧可以通过自身弹力伸长让挡板缓慢移动，当挡板与压力传感器接触时，压力传感器可以将信息传递给控制器，控制器报警表示卷料辊上薄膜量达标，从而使得卷料辊卷料效果准确，不会出现多卷或少卷的情况。

2、本实用新型中，通过设置切刀，当薄膜与切刀接触时，切刀可以将薄膜的两边切除，从而让薄膜的宽度变为需要的宽度，通过设置螺纹柱和螺纹帽，螺纹柱旋转时可以带动螺纹帽移动，螺纹帽可以通过限位块带动支撑板移动，让两个支撑板相互靠近或远离，因此可以有效控制薄膜的宽度。

3、本实用新型中，通过设置限位辊，限位辊可以对薄膜进行挤压，消除薄膜上的褶皱，避免薄膜在绕卷时出现问题，通过设置卡盘、卡块和卡槽，两个卡盘夹住卷料辊时，卡块可以卡进卡槽内，此时卷料辊可以被固定住，让两个卡盘分开时不再夹住卷料辊，方便工人取出卷好的卷料辊。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PET薄膜卷料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PET薄膜卷料装置中第一侧板和卷料辊的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PET薄膜卷料装置中支撑板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PET薄膜卷料装置中卷料辊和卡盘俯视的结构示意图。

图例说明：

1、第一侧板；2、连接杆；3、限位辊；4、支撑板；5、第二侧板；6、第一轴承；7、螺纹柱；8、螺纹帽；9、限位块；10、切刀；11、限位槽；12、导向板；13、第三侧板；14、压力传感器；15、弹簧；16、滑杆；17、挡板；18、海绵垫；19、控制器；20、卡块；21、卡槽；22、第二轴承；23、卷料辊；24、卡盘；25、滑槽；26、滑块；27、电动推杆；28、第三轴承；29、传动轮；30、传动带；31、顶板；32、电机；33、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PET薄膜卷料装置，包括第一侧板1、连接杆2和第二侧板5，所述第一侧板1的数量为两个，且两个第一侧板1之间设置有顶板31和底板33，且底板33的前后两侧面分别与两个第一侧板1的相对面固定连接，所述顶板31和底板33的相对面分别卡接有两个第三轴承28和第二轴承22，且两个第三轴承28和两个第二轴承22前后对称设置，且第三轴承28和第二轴承22内均套接有第三转轴和第二转轴，且第三转轴和第二转轴相对的一端均固定连接有卡盘24，且两个卡盘24分别卡在卷料辊23的两端，所述第一侧板1右侧面的上下两侧均固定连接有连接杆2，且两个连接杆2之间转动连接有限位辊3，所述第二侧板5的数量为两个，且两个第二侧板5的相对面分别与两个连接杆2相远离的一侧面固定连接，且上下两个连接杆2之间设置有两个支撑板4，且两个支撑板4的相对面均通过安装板固定连接有切刀10，且切刀10位于安装板的右侧，所述安装板的左侧设置有两个倾斜对称设置的导向板12，所述导向板12的数量为四个，且每两个导向板12分别固定连接在两个支撑板4的相对面，且两个导向板12的相对面均开设有限位槽11，所述支撑板4的正面和背面均通过两个限位块9固定连接有螺纹帽8，且两个限位块9上下对称设置在第二侧板5正面开设的限位孔内，所述螺纹帽8内螺纹连接有螺纹柱7，且两个螺纹柱7的相对端分别与第一转轴的两端固定连接，且第一转轴的外表面套接有第一轴承6，且两个第一轴承6分别固定连接在两个第二侧板5相远离的一侧面；

所述第一侧板1左侧面的上下两侧均固定连接有连接杆2，且连接杆2的左端固定连接有第三侧板13，所述第三侧板13左侧面的上下两侧均开设有通孔，且通孔内设置有滑杆16，且滑杆16的右端固定连接有挡板17，所述挡板17的左侧设置有压力传感器14，且压力传感器14固定连接在第三侧板13的右侧面，所述压力传感器14的输出端与控制器19的输入端电性连接，且控制器19固定连接在前侧第一侧板1的正面。

具体的，如图1所示，所述挡板17的右侧面固定连接有海绵垫18；通过设置海绵垫18，当薄膜与海绵垫18接触时受到的磨损最小，且可以有效推动挡板17移动。

具体的，如图1所示，所述滑杆16的外表面套接有弹簧15，且弹簧15的两端分别与第三侧板13和挡板17的相对面固定连接；在弹簧15可以通过自身弹力伸长让挡板17缓慢移动，避免挡板17受到挤压直接与压力传感器14触碰，同时弹簧15可以顶动挡板17移动至初始位置。

具体的，如图2所示，所述顶板31的正面和背面均固定连接有滑块26，且滑块26滑动连接在两个第一侧板1相对面开设的滑槽25内，且滑块26的下表面通过电动推杆27与滑槽25内壁的下表面固定连接；通过设置电动推杆27、滑块26和滑槽25，电动推杆27可以通过自身弹力收缩并带动滑块26在滑槽25内移动，从而使得顶板31可以向下移动，两个卡盘24可以稳定的固定住卷料辊23。

具体的，如图2所示，所述第三转轴的顶端固定连接有传动轮29，且两个传动轮29之间通过传动带30传动连接，且其中一个传动轮29的上表面与电机32的输出轴固定连接，所述电机32与外部控制开关电性连接，且电机32的背面通过L形杆与顶板31的上表面固定连接；通过设置电机32、传动轮29和传动轮29，电机32工作时可以带动传动轮29旋转，在传动带30的作用下两个传动轮29可以同时旋转，因此两个卷料辊23可以同时旋转收卷薄膜，提高了薄膜收卷效率。

具体的，如图4所示，所述卡盘24的内壁均匀固定连接有多个卡块20，且卡块20设置在卷料辊23外表面开设的卡槽21内；通过设置卡盘24、卡块20和卡槽21，两个卡盘24夹住卷料辊23时，卡块20可以卡进卡槽21内，此时卷料辊23可以被固定住，让两个卡盘24分开时不再夹住卷料辊23，方便工人取出卷好的卷料辊23。

工作原理：使用时，工人将两个薄膜的一端同时穿过两个限位辊3之间并缠绕在卷料辊23上，拧动拧环带动螺纹柱7旋转调节螺纹帽8的位置，让两个切刀10相互靠近或远离，切刀10可以切入薄膜内部控制薄膜的宽度，薄膜的两端分别陷入上下两个限位槽11内，控制电机32工作带动传动轮29旋转，在传动带30的作用下两个传动轮29可以同时旋转，因此两个卷料辊23可以同时旋转收卷薄膜，卷料辊23在收卷薄膜后会逐渐变粗，此时卷料辊23可以对挡板17进行挤压，当挡板17与压力传感器14接触时，压力传感器14可以将信息传递给控制器19，控制器19报警表示卷料辊23上薄膜量达标，控制电机32停止工作不再收卷薄膜，控制电动推杆27伸长带动滑块26向上移动，顶板31带动卡盘24向上移动，两个卡盘24分开不再夹住卷料辊23，最后工人将卷料辊23从卡盘24上取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种PET薄膜卷料装置，包括第一侧板（1）、连接杆（2）和第二侧板（5），其特征在于，所述第一侧板（1）的数量为两个，且两个第一侧板（1）之间设置有顶板（31）和底板（33），且底板（33）的前后两侧面分别与两个第一侧板（1）的相对面固定连接，所述顶板（31）和底板（33）的相对面分别卡接有两个第三轴承（28）和第二轴承（22），且两个第三轴承（28）和两个第二轴承（22）前后对称设置，且第三轴承（28）和第二轴承（22）内均套接有第三转轴和第二转轴，且第三转轴和第二转轴相对的一端均固定连接有卡盘（24），且两个卡盘（24）分别卡在卷料辊（23）的两端，所述第一侧板（1）右侧面的上下两侧均固定连接有连接杆（2），且两个连接杆（2）之间转动连接有限位辊（3），所述第二侧板（5）的数量为两个，且两个第二侧板（5）的相对面分别与两个连接杆（2）相远离的一侧面固定连接，且上下两个连接杆（2）之间设置有两个支撑板（4），且两个支撑板（4）的相对面均通过安装板固定连接有切刀（10），且切刀（10）位于安装板的右侧，所述安装板的左侧设置有两个倾斜对称设置的导向板（12），所述导向板（12）的数量为四个，且每两个导向板（12）分别固定连接在两个支撑板（4）的相对面，且两个导向板（12）的相对面均开设有限位槽（11），所述支撑板（4）的正面和背面均通过两个限位块（9）固定连接有螺纹帽（8），且两个限位块（9）上下对称设置在第二侧板（5）正面开设的限位孔内，所述螺纹帽（8）内螺纹连接有螺纹柱（7），且两个螺纹柱（7）的相对端分别与第一转轴的两端固定连接，且第一转轴的外表面套接有第一轴承（6），且两个第一轴承（6）分别固定连接在两个第二侧板（5）相远离的一侧面；

所述第一侧板（1）左侧面的上下两侧均固定连接有连接杆（2），且连接杆（2）的左端固定连接有第三侧板（13），所述第三侧板（13）左侧面的上下两侧均开设有通孔，且通孔内设置有滑杆（16），且滑杆（16）的右端固定连接有挡板（17），所述挡板（17）的左侧设置有压力传感器（14），且压力传感器（14）固定连接在第三侧板（13）的右侧面，所述压力传感器（14）的输出端与控制器（19）的输入端电性连接，且控制器（19）固定连接在前侧第一侧板（1）的正面。

2.根据权利要求1所述的一种PET薄膜卷料装置，其特征在于，所述挡板（17）的右侧面固定连接有海绵垫（18）。

3.根据权利要求1所述的一种PET薄膜卷料装置，其特征在于，所述滑杆（16）的外表面套接有弹簧（15），且弹簧（15）的两端分别与第三侧板（13）和挡板（17）的相对面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PET薄膜卷料装置，其特征在于，所述顶板（31）的正面和背面均固定连接有滑块（26），且滑块（26）滑动连接在两个第一侧板（1）相对面开设的滑槽（25）内，且滑块（26）的下表面通过电动推杆（27）与滑槽（25）内壁的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PET薄膜卷料装置，其特征在于，所述第三转轴的顶端固定连接有传动轮（29），且两个传动轮（29）之间通过传动带（30）传动连接，且其中一个传动轮（29）的上表面与电机（32）的输出轴固定连接，所述电机（32）与外部控制开关电性连接，且电机（32）的背面通过L形杆与顶板（31）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种PET薄膜卷料装置，其特征在于，所述卡盘（24）的内壁均匀固定连接有多个卡块（20），且卡块（20）设置在卷料辊（23）外表面开设的卡槽（21）内。