CN211569537U - 一种面料涂层机的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种面料涂层机的上料装置,包底座和挡板二,所述底座上端靠近边缘位置设置有保护壳,所述保护壳内部设置有液压缸,所述液压缸上端安装有液压杆,所述液压杆上端固接有挡板一,所述挡板一右侧设置有气缸,所述气缸右侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆右侧设置有轴承杆一,所述轴承杆一右侧焊接有辊筒。该面料涂层机的上料装置方便对不同型号的涂层机进行上料,便于调整辊筒的高度,进而可对不同型号的涂层机进行上料,简单易操作,导致液压缸有所损坏,具有较好的防护作用,方便对辊筒上的面料进行更换,使得辊筒的固定性更佳,方便对辊筒进行拆卸,方能够对辊筒进行清理,便捷工作人员对损坏的辊筒进行更换。

Description

一种面料涂层机的上料装置
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域,具体为一种面料涂层机的上料装置。
背景技术
涂层工艺是面料后整处理中的一种重要工艺,随着面料市场上对于面料要求的提高,经常会遇到需要在面料正反面分别设置不同类别的涂层的生产需求,对于上料装置也需要根据涂层机而进行调试,对于市场上的上料装置已经无法满足工厂上的需求了。
市场上的面料涂层机的上料装置,无法对不同型号的涂层机进行上料,没有对面料卷入液压缸的防护措施,不方便对辊筒上的面料进行更换,辊筒的不够稳固,无法进行清洗,不能对损坏的辊筒进行更换,为此,我们提出一种面料涂层机的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料涂层机的上料装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的面料涂层机的上料装置,无法对不同型号的涂层机进行上料,没有对面料卷入液压缸的防护措施,不方便对辊筒上的面料进行更换,辊筒的不够稳固,无法进行清洗,不能对损坏的辊筒进行更换。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料涂层机的上料装置,包底座和挡板二,所述底座上端靠近边缘位置设置有保护壳,所述保护壳内部设置有液压缸,所述液压缸上端安装有液压杆,所述液压杆上端固接有挡板一,所述挡板一右侧设置有气缸,所述气缸右侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆右侧设置有轴承杆一,所述轴承杆一右侧焊接有辊筒,所述挡板二右侧设置有电机箱,所述电机箱内部安装有电机,所述挡板左侧设置有防护罩,所述防护罩左侧设置有转动轴,所述转动轴左侧焊接有固定板,所述伸缩杆右侧开设有固定轴承,所述辊筒右侧焊接有轴承杆二,所述轴承杆二上端贯穿开设有通孔,所述固定板左侧中间位置焊接有辅助块,所述辅助块上方设置有上隔板,所述辅助块下方设置有下隔板,所述下隔板中间位置贯穿开设有螺纹杆,所述螺纹杆下端固接有连接板,所述连接板下端焊接有把手。
优选的,挡板一通过液压杆与液压缸之间构成伸缩结构。
优选的,伸缩杆与气缸之间构成伸缩结构,且轴承杆一与固定轴承相吻合。
优选的,轴承杆二上靠近辊筒边缘位置套设有旋转轴承,且辊筒和轴承杆二与旋转轴承之间构成旋转结构。
优选的,螺纹杆分别贯穿下隔板和辅助块,且螺纹杆通过连接板与把手构成旋转机构。
优选的,电机左侧安装有长杆,所述长杆贯穿挡板二与转动轴连接,所述长杆与挡板二的连接处安装有保护套,且转动轴通过长杆与电机之间构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该面料涂层机的上料装置通过液压缸配合液压杆能够带动挡板一上下移动,便于调整辊筒的高度,进而可对不同型号的涂层机进行上料,简单易操作,其中通过在液压缸外围安装有保护壳,能够防止面料收卷过程中产生的废料落入液压缸内,导致液压缸有所损坏,具有较好的防护作用;
该面料涂层机的上料装置中伸缩杆通过气缸之间构成伸缩结构,通过气缸带动伸缩杆缩回,能够对固定轴承和轴承杆一进行脱离,方便对辊筒上的面料进行更换,接着通过气缸带动伸缩杆伸长,能够对辊筒进行固定;
该面料涂层机的上料装置中通过转动把手带动螺纹杆对通孔进行固定,能够使得轴承杆二更好的固定在辅助块内,使得辊筒的固定性更佳;通过把手带动螺纹杆的向下移动,能够对辅助块内轴承杆二上的通孔与螺纹杆进行分离,方便对辊筒进行拆卸,方能够对辊筒进行清理,便捷工作人员对损坏的辊筒进行更换。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型液压升降结构示意图;
图3为本实用新型辊筒结构示意图;
图4为本实用新型固定板右侧结构示意图。
图中:1、底座;2、保护壳;3、液压缸;4、液压杆;5、挡板一;6、气缸;7、伸缩杆;8、轴承杆一;9、辊筒;10、电机箱;11、电机;12、挡板二;13、防护罩;14、转动轴;15、固定板;16、固定轴承;17、轴承杆二;18、通孔;19、辅助块;20、上隔板;21、下隔板;22、螺纹杆;23、连接板;24、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种面料涂层机的上料装置,包底座1和挡板二12,底座1上端靠近边缘位置设置有保护壳2,保护壳2内部设置有液压缸3,液压缸3上端安装有液压杆4,液压杆4上端固接有挡板一5,挡板一5右侧设置有气缸6,气缸6右侧安装有伸缩杆7,伸缩杆7右侧设置有轴承杆一8,轴承杆一8右侧焊接有辊筒9,挡板二12右侧设置有电机箱10,电机箱10内部安装有电机11,挡板11左侧设置有防护罩13,防护罩13左侧设置有转动轴14,转动轴14左侧焊接有固定板15,伸缩杆7右侧开设有固定轴承16,辊筒9右侧焊接有轴承杆二17,轴承杆二17上端贯穿开设有通孔18,固定板15左侧中间位置焊接有辅助块19,辅助块19上方设置有上隔板20,辅助块19下方设置有下隔板21,下隔板21中间位置贯穿开设有螺纹杆22,螺纹杆22下端固接有连接板23,连接板23下端焊接有把手24。
挡板一5通过液压杆4与液压缸3之间构成伸缩结构,通过液压缸3配合液压杆4能够带动挡板一5上下移动,便于调整辊筒9的高度,进而可对不同型号的涂层机进行上料,简单易操作,伸缩杆7与气缸6之间构成伸缩结构,且轴承杆一8与固定轴承16相吻合,伸缩杆7通过气缸6之间构成伸缩结构,通过气缸6带动伸缩杆7缩回,能够对固定轴承16和轴承杆一8进行脱离,方便对辊筒9上的面料进行更换,通过气缸6对伸缩杆7进行伸长,能够对辊筒9进行固定,轴承杆二17上靠近辊筒9边缘位置套设有旋转轴承,且辊筒9和轴承杆二17与旋转轴承之间构成旋转结构,螺纹杆22分别贯穿下隔板21和辅助块19,且螺纹杆22通过连接板23与把手24构成旋转机构,螺纹杆22通过连接板23与把手24组成活动结构,通过把手24对螺纹杆22就行上紧,能够对轴承杆二17更好的固定在辅助块19内,使得辊筒9的固定性更佳,通过把手24带动螺纹杆22的向下移动,能够对辅助块19内轴承杆二17上的通孔18与螺纹杆22进行分离,方便对辊筒9进行拆卸,能够对辊筒9进行清理,便捷工作人员对损坏的辊筒9进行更换,电机11左侧安装有长杆,长杆贯穿挡板二12与转动轴14连接,长杆与挡板二12的连接处安装有保护套,且转动轴14通过长杆与电机11之间构成转动结构。
工作原理:对于这类的面料涂层机的上料装置,首先通过底座1稳定两组液压缸3,其次通过工作人员操控机器使得气缸6控制伸缩杆7进行收缩,进而使面料可以安放在辊筒9上,再通过伸缩杆7带动轴承杆一8、固定轴承16和轴承杆二17与辅助块19进行固定,其中伸缩杆7通过气缸6之间构成伸缩结构,通过气缸6带动伸缩杆7缩回,能够对固定轴承16和轴承杆一8进行脱离,方便对辊筒9上的面料进行更换,通过气缸6对伸缩杆7进行伸长,能够对辊筒9进行固定,其次通过把手24和连接板23对螺纹杆22进行活动,使螺纹杆22辅助块19内的通孔18相贯通,螺纹杆22贯穿下隔板21和辅助块19顶到上隔板20处,然后挡板一5通过液压杆4与液压缸3的带动,可以对挡板一5进行调节,而保护壳2能对液压缸3进行保护,其中通过液压缸3配合液压杆4能够带动挡板一5上下移动,便于调整辊筒9的高度,进而可对不同型号的涂层机进行上料,简单易操作,通过在液压缸3外安装保护壳2,对液压缸3进行保护,能够防止面料卷入液压缸3内,防止对液压缸3造成损坏,再然后通过挡板二12右侧电机箱10内的电机11带动转动轴14与固定板15转动,其次防护罩13对电机11进行保护,其中螺纹杆22通过连接板23与把手24组成活动结构,通过把手24对螺纹杆22就行上紧,能够对轴承杆二17更好的固定在辅助块19内,使得辊筒9的固定性更佳,其中通过把手24带动螺纹杆22的向下移动,能够对辅助块19内轴承杆二17上的通孔18与螺纹杆22进行分离,方便对辊筒9进行拆卸,能够对辊筒9进行清理,便捷工作人员对损坏的辊筒9进行更换,通过在转动轴14与电机11的连接处设置防护罩13,能够防止多余面料卷入长杆与转动轴14连接处,防止对电机11造成损害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面料涂层机的上料装置,包底座(1)和挡板二(12),其特征在于:所述底座(1)上端靠近边缘位置设置有保护壳(2),所述保护壳(2)内部设置有液压缸(3),所述液压缸(3)上端安装有液压杆(4),所述液压杆(4)上端固接有挡板一(5),所述挡板一(5)右侧设置有气缸(6),所述气缸(6)右侧安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)右侧设置有轴承杆一(8),所述轴承杆一(8)右侧焊接有辊筒(9),所述挡板二(12)右侧设置有电机箱(10),所述电机箱(10)内部安装有电机(11),所述挡板二(12)左侧设置有防护罩(13),所述防护罩(13)左侧设置有转动轴(14),所述转动轴(14)左侧焊接有固定板(15),所述伸缩杆(7)右侧开设有固定轴承(16),所述辊筒(9)右侧焊接有轴承杆二(17),所述轴承杆二(17)上端上端贯穿开设有通孔(18),所述固定板(15)左侧中间位置焊接有辅助块(19),所述辅助块(19)上方设置有上隔板(20),所述辅助块(19)下方设置有下隔板(21),所述下隔板(21)中间位置贯穿开设有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)下端固接有连接板(23),所述连接板(23)下端焊接有把手(24)。
2.根据权利要求1所述的一种面料涂层机的上料装置,其特征在于:所述挡板一(5)通过液压杆(4)与液压缸(3)之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种面料涂层机的上料装置,其特征在于:所述伸缩杆(7)与气缸(6)之间构成伸缩结构,且轴承杆一(8)与固定轴承(16)相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种面料涂层机的上料装置,其特征在于:所述轴承杆二(17)上靠近辊筒(9)边缘位置套设有旋转轴承,且辊筒(9)和轴承杆二(17)与旋转轴承之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种面料涂层机的上料装置,其特征在于:所述螺纹杆(22)分别贯穿下隔板(21)和辅助块(19),且螺纹杆(22)通过连接板(23)与把手(24)构成旋转机构。
6.根据权利要求1所述的一种面料涂层机的上料装置,其特征在于:所述电机(11)左侧安装有长杆,所述长杆贯穿挡板二(12)与转动轴(14)连接,所述长杆与挡板二(12)的连接处安装有保护套,且转动轴(14)通过长杆与电机(11)之间构成转动结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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