CN211568930U - 一种乳液储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳液储罐，包括支撑座，所述支撑座的上端设置有罐体，所述罐体的内部设置有防结皮装置，所述防结皮装置包括牵引绳和切割组件，所述切割组件包括多个切割块，多个所述切割块呈阵列分布，相邻所述切割块之间通过连接杆固定连接，所述罐体的上端开设有通孔，所述通孔为两个，两个所述通孔相对设置，所述牵引绳的两端分别贯穿于通孔，位于所述罐体内部的牵引绳贯穿切割组件，位于罐体外部的牵引绳连接有用于驱动切割组件沿罐体长度方向运动的驱动组件。其具有能够消除乳液表面结皮的优点。

Description

一种乳液储罐

技术领域

本实用新型涉及储存设备技术领域，特别涉及一种乳液储罐。

背景技术

乳液储罐是一种对乳液进行储藏的装置，保证乳液在储藏过程中能够不易变质。

现有授权公告号为CN205771129U的专利文件公开了一种带有加温装置的丙烯酸乳液储存罐，包括罐体和调温装置，调温装置包括与罐体底部相适应的主调温板，主调温板沿周向均匀铰接有六块相同的辅调温板，辅调温板分别通过波纹管固定连接弧形调温板，罐体周向设有固定凸缘，弧形调温板设有与固定凸缘相适应的卡槽，且弧形调温板顶部设有折弯端。

虽然该丙烯酸乳液储存罐，通过温控开关控制罐体内温度，具有调温过程均匀平滑的特点。但是水性乳液在储存罐中保存的时候，由于表面水的挥发，非常容易产生表层成膜结皮的状态，由于该丙烯酸乳液储存罐未设置消除结皮的装置，从而不能消除乳液表面的结皮，影响乳液的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种乳液储罐，其具有能够消除乳液表面结皮的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种乳液储罐，包括支撑座，所述支撑座的上端设置有罐体，所述罐体的内部设置有防结皮装置，所述防结皮装置包括牵引绳和切割组件，所述切割组件包括多个切割块，多个所述切割块呈阵列分布，相邻所述切割块之间通过连接杆固定连接，所述罐体的上端开设有通孔，所述通孔为两个，两个所述通孔相对设置，所述牵引绳的两端分别贯穿于通孔，位于所述罐体内部的牵引绳贯穿切割组件，位于罐体外部的牵引绳连接有用于驱动切割组件沿罐体长度方向运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动切割组件沿罐体长度方向运动，驱动组件作用于牵引绳，由于牵引绳贯穿切割组件，在驱动组件和牵引绳的作用下实现对切割组件的上升和下降，当切割组件和乳液表面结皮接触时，多个切割块作用于乳液表面结皮，破除乳液表面结皮之间的连接，切割块随切割组件上下运动的过程中，切割块将乳液表面结皮打散，实现对乳液表面结皮的稳定性的破坏，从而能够消除乳液表面结皮。同时，在切割块反复作用于乳液表面时，加速罐体内部乳液表面的流动性，进一步避免乳液表面结皮的形成。因此，本实用新型具有能够消除乳液表面结皮的优点。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括电机和设置于电机输出端的连杆，所述连杆和电机同轴转动，所述牵引绳位于罐体外部的一端和连杆远离电机的一端连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动连杆同轴转动，连杆周向转动，连杆在转动的过程中拉动牵引绳，进而实现对牵引绳的拉动，便于驱动牵引绳沿罐体的长度方向运动，牵引绳带动切割组件运动，从而实现对切割组件的提升；当连杆重新转回原位时，牵引绳对切割组件的作用力小于切割组件的重力，切割组件在自身重力的作用下下落至乳液表面，从而实现切割组件沿罐体长度方向的上升和下降。

本实用新型进一步设置为：所述牵引绳和连杆之间设置有固定块，所述固定块和罐体滑动连接，所述罐体固设有竖向导向块，所述竖向导向块开设有竖向导向槽，所述固定块滑动连接于竖向导向槽的内部，所述固定块的一端和牵引绳固定连接、另一端通过连接绳和连杆固定连接。

通过采用上述技术方案，由于连接绳的长度一定，连杆在电机的作用下转动时，连杆带动连接绳拉动固定块，固定块沿竖向导向槽的长度方向运动，将连杆对牵引绳倾斜作用力转换为对牵引绳竖直方向的作用力，便于实现对牵引绳的拉动。

本实用新型进一步设置为：所述罐体于靠近驱动组件的一侧设置有第一定滑轮，所述牵引绳的端部贯穿于通孔后绕接于第一定滑轮。

通过采用上述技术方案，通过设置第一定滑轮，一方面，将牵引绳和罐体之间的滑动摩擦转换为第一定滑轮的滚动摩擦，减小牵引绳和罐体之间摩擦力，防止牵引绳和罐体反复摩擦的过程中，牵引绳被磨损；另一方面，通过第一定滑轮便于从下方拉动牵引绳，将向下拉动牵引绳的作用力通过第一定滑轮转化为向上提升切割组件的作用力。

本实用新型进一步设置为：位于所述罐体外部的牵引绳的另一端连接有配重块，所述配重块的重量小于切割组件的重量，所述配重块和罐体可拆卸连接，所述配重块和驱动组件相对设置。

通过采用上述技术方案，当不使用驱动组件驱动切割组件运动时，通过设置配重块，便于保持切割块悬浮于乳液表面，通过观察配重块与罐体底壁之间的距离，便于监测罐体内部乳液的余量。

本实用新型进一步设置为：所述罐体固设有限位块，所述限位块开设有竖向限位槽，所述配重块设置于竖向限位槽的内部，所述限位块设置有用于固定配重块的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要破除乳液表面结皮时，通过固定螺栓顶紧配重块，使配重块限位于竖向限位槽的内部，进而实现对牵引绳一端的固定，便于牵引绳拉动切割组件向上运动。

本实用新型进一步设置为：所述竖向限位槽于其开口处设置有防止配重块脱出的限位内凸环。

通过采用上述技术方案，通过设置限位内凸环，将配重块限位于竖向限位槽的内部，便于配重块沿竖向限位槽的长度方向运动，提高配重块和限位块的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述罐体于靠近配重块的一侧设置有第二定滑轮，第一定滑轮和第二定滑轮相对设置，所述牵引绳远离驱动组件的一端贯穿于通孔后绕接于第二定滑轮。

通过采用上述技术方案，通过设置第二定滑轮，一方面，将牵引绳和罐体之间的滑动摩擦转换为第二定滑轮的滚动摩擦，减小牵引绳和罐体之间摩擦力，防止牵引绳和罐体反复摩擦的过程中，牵引绳被磨损。

本实用新型进一步设置为：所述切割块呈中空设置，所述切割块开设有若干过孔。

通过采用上述技术方案，通过设置过孔形成有多个供乳液通过的通道，进一步减小了切割块与乳液表面结皮的接触面积，从而减小切割块所受阻力，方便移动。

本实用新型进一步设置为：所述切割块的外周壁设置有若干凸块。

通过采用上述技术方案，凸块与乳液表面结皮接触，力的作用集中在乳液表面结皮与凸块接触的点上，增强了切割块对乳液表面结皮的破坏强度，从而达到消除乳液表面结皮效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过驱动组件带动切割组件沿罐体长度方向运动，由于牵引绳贯穿切割组件，在驱动组件和牵引绳的作用下实现对切割组件的上升和下降，当切割组件和乳液表面结皮接触时，多个切割块作用于乳液表面结皮，切割块将乳液表面结皮打散，破除乳液表面结皮之间的稳定连接状态，从而能够消除乳液表面结皮。

当有乳液从罐体内部放出时，通过配重块平衡切割组件，保持切割块悬浮于乳液表面的悬浮状态，通过观察配重块与罐体底壁之间的距离，便于监测罐体内部乳液的余量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1的上视图；

图3是图2中的A-A部剖视图；

图4是本实用新型实施例牵引绳、切割组件、驱动组件和安装框之间的连接关系示意图；

图5是图4中的B部放大图。

图中，1、支撑座；2、罐体；31、牵引绳；32、切割组件；321、切割块；3211、过孔；322、连接杆；33、驱动组件；331、电机；332、连杆；4、凸块；5、安装框；6、第一定滑轮；7、第二定滑轮；8、竖向导向块；81、竖向导向槽；82、限位凸环；9、固定块；10、转动杆；20、连接绳；30、配重块；40、限位块；401、竖向限位槽；402、限位内凸环；50、固定螺栓；60、进料管；70、进料阀；80、卸料管；90、阀门；100、标记线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种乳液储罐，包括支撑座1，支撑座1上安装有圆筒状罐体2。罐体2的上端开设有进料口，罐体2于进料口处安装有进料管60，进料管60安装有进料阀70。罐体2的下方开设有卸料口，罐体2于卸料口处安装有卸料管80，卸料管80安装有用于启闭卸料口的阀门90。罐体2的内部设置有防结皮装置。

结合图2和图3，防结皮装置包括牵引绳31和切割组件32（参照图3）以及驱动组件33。切割组件32包括多个切割块321和用于连接切割块321的连接杆322。

结合图4和图5，切割块321呈中空设置，切割块321的外周壁开设有若干过孔3211，若干过孔3211呈圆周阵列。通过设置过孔3211形成有多个供乳液通过的通道，减小了切割块321与乳液表面结皮的接触面积，便于切割块321悬浮在乳液表面。

切割块321的外周壁焊接有若干凸块4，凸块4远离切割块321的一端设置为尖端。凸块4的尖端与乳液表面结皮接触，力的作用集中在乳液表面结皮与凸块4接触的点上，增强了切割块321对乳液表面结皮的破坏强度。

结合图3和图4，罐体2的内部设置有安装框5，安装框5呈圆形设置，多个切割块321设置于安装框5的内部，多个切割块321于罐体2的内部呈矩形阵列分布，连接杆322的两端分别和切割块321焊接。连接杆322于其靠近安装框5的一端和安装框5的内壁焊接，多个连接杆322和多个切割块321以及安装框5围成圆形网格状结构。圆形安装框5的外周壁贴合于罐体2的内周壁。

位于圆心网格状结构中线上的切割块321开设有滑移孔，牵引绳31顺次贯穿于位于中线上的切割块321后向靠近罐体2的进料口的一侧延伸。罐体2上端的侧壁开设有两个通孔，两个通孔以罐体2的轴线为中心对称设置，牵引绳31远离切割块321的端部分别贯穿于通孔并延伸至罐体2的外部。罐体2的外壁于靠近通孔的一侧分别焊接有第一定滑轮6和第二定滑轮7，第一定滑轮6设置于通孔的下方，第二定滑轮7设置于另一通孔的下方，第一定滑轮6和第二定滑轮7分别设置于罐体2的两侧，且第一定滑轮6和第二定滑轮7对称设置。

牵引绳31的一端贯穿于通孔后与第一定滑轮6连接，驱动组件33设置于罐体2的外部，驱动组件33拉动靠近第一定滑轮6一侧牵引绳31沿罐体2的长度方向运动。驱动组件33包括电机331和设置于电机331输出端的连杆332，连杆332和电机331同轴转动。

罐体2的外周壁焊接有竖向导向块8，竖向导向块8设置于第一定滑轮6的下方。竖向导向块8背向罐体2的一侧开设有竖向导向槽81，竖向导向槽81内部滑移连接有固定块9，竖向导向槽81于其开口处焊接有防止固定块9脱出的限位凸环82。

牵引绳31绕接于第一定滑轮6后固定连接于固定块9的上端面。固定块9的下端面开设有转动槽，转动槽侧壁开设有两个转动孔，两个转动孔相对设置，转动孔内转动连接有转动杆10。转动杆10上绑扎有连接绳20，连接绳20远离固定块9的一端贯穿于竖向导向槽81的开口，位于竖向导向槽81外部的连接绳20和连杆332远离电机331的一端固定连接。连杆332随电机331同轴转动的过程中固定块9沿竖向导向槽81的长度方向运动。

牵引绳31的远离第一定滑轮6的另一端贯穿于通孔后与第二定滑轮7连接，牵引绳31的端部绕接于第二定滑轮7后固定连接有用于平衡切割组件32的配重块30，配重块30的重量小于切割组件32的重量。

配重块30沿罐体2的长度方向移动。罐体2于靠近第二定滑轮7的一侧焊接有限位块40，限位块40沿罐体2的长度方向设置，限位块40设置于第二定滑轮7的下方。限位块40背向罐体2的一侧开设有竖向限位槽401，配重块30滑移连接于竖向限位槽401的内部，竖向限位槽401于其开口处一体成型有防止配重块30脱出的限位内凸环402。

竖向限位槽401的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔设置有固定螺栓50，固定螺栓50和螺纹孔螺纹连接。固定螺栓50的端部贯穿于螺纹孔后与配重块30抵接，通过固定螺栓50顶紧配重块30，配重块30限位于竖向限位槽401的内部，实现对牵引绳31的固定。

限位块40设置有用于显示配重块30移动距离的标记线100。

本实施例的实施原理为：当需要破除乳液表面结皮时，通过固定螺栓50顶紧配重块30，使配重块30限位于竖向限位槽401的内部，进而实现对牵引绳31一端的固定，启动电机331，电机331带动连杆332同轴转动，连杆332周向转动的过程中拉动牵引绳31，进而实现对牵引绳31的拉动，由于牵引绳31的长度一定，且牵引绳31的一端固定，设置于罐体2内部的牵引绳31贯穿切割块321，牵引绳31带动切割组件32沿罐体2的长度方向运动，切割组件32与乳液表面结皮接触，切割块321破坏乳液表面结皮，从而达到消除乳液表面结皮效果。当连杆332重新转回原位时，牵引绳31对切割组件32的作用力小于切割组件32的重力，切割组件32在自身重力的作用下下落至乳液表面，从而实现切割组件32沿罐体2长度方向的上升和下降。通过切割组件32和乳液表面结皮的反复接触，将乳液表面结皮打散，破除乳液表面结皮之间的稳定连接状态，从而能够消除乳液表面结皮。

解除固定螺栓50对配重块30的限位，当罐体2内部液位下降或上升时，由于切割块321悬浮在乳液表面，切割块321随液位下降或上升，切割块321和配重块30通过牵引绳31连接，配重块30随液位上升或下降，配重块30上升或下降的高度即液面的下降或上升高度。便于判断罐体2内部液位的位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种乳液储罐，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上端设置有罐体(2)，其特征在于，所述罐体(2)的内部设置有防结皮装置，所述防结皮装置包括牵引绳(31)和切割组件(32)，所述切割组件(32)包括多个切割块(321)，多个所述切割块(321)呈阵列分布，相邻所述切割块(321)之间通过连接杆(322)固定连接，所述罐体(2)的上端开设有通孔，所述通孔为两个，两个所述通孔相对设置，所述牵引绳(31)的两端分别贯穿于通孔，位于所述罐体(2)内部的牵引绳(31)贯穿切割组件(32)，位于罐体(2)外部的牵引绳(31)连接有用于驱动切割组件(32)沿罐体(2)长度方向运动的驱动组件(33)。

2.根据权利要求1所述的一种乳液储罐，其特征在于，所述驱动组件(33)包括电机(331)和设置于电机(331)输出端的连杆(332)，所述连杆(332)和电机(331)同轴转动，所述牵引绳(31)位于罐体(2)外部的一端和连杆(332)远离电机(331)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种乳液储罐，其特征在于，所述牵引绳(31)和连杆(332)之间设置有固定块(9)，所述固定块(9)和罐体(2)滑动连接，所述罐体(2)固设有竖向导向块(8)，所述竖向导向块(8)开设有竖向导向槽(81)，所述固定块(9)滑动连接于竖向导向槽(81)的内部，所述固定块(9)的一端和牵引绳(31)固定连接、另一端通过连接绳(20)和连杆(332)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种乳液储罐，其特征在于，所述罐体(2)于靠近驱动组件(33)的一侧设置有第一定滑轮(6)，所述牵引绳(31)的端部贯穿于通孔后绕接于第一定滑轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种乳液储罐，其特征在于，位于所述罐体(2)外部的牵引绳(31)的另一端连接有配重块(30)，所述配重块(30)的重量小于切割组件(32)的重量，所述配重块(30)和罐体(2)可拆卸连接，所述配重块(30)和驱动组件(33)相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种乳液储罐，其特征在于，所述罐体(2)固设有限位块(40)，所述限位块(40)开设有竖向限位槽(401)，所述配重块(30)设置于竖向限位槽(401)的内部，所述限位块(40)设置有用于固定配重块(30)的固定螺栓(50)。

7.根据权利要求6所述的一种乳液储罐，其特征在于，所述竖向限位槽(401)于其开口处设置有防止配重块(30)脱出的限位内凸环(402)。

8.根据权利要求5所述的一种乳液储罐，其特征在于，所述罐体(2)于靠近配重块(30)的一侧设置有第二定滑轮(7)，第一定滑轮(6)和第二定滑轮(7)相对设置，所述牵引绳(31)远离驱动组件(33)的一端贯穿于通孔后绕接于第二定滑轮(7)。

9.根据权利要求1所述的一种乳液储罐，其特征在于，所述切割块(321)呈中空设置，所述切割块(321)开设有若干过孔(3211)。

10.根据权利要求1所述的一种乳液储罐，其特征在于，所述切割块(321)的外周壁设置有若干凸块(4)。

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