CN211568574U - 柔性周转料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性周转料箱，包括盖板和由底板以及四周侧板构成的上端开口的箱体，两个相邻侧板之间的连接处外侧包覆保护板，该保护板为双层圆弧板且保护板与四周侧板为一体成型结构，所述底板为双层结构，所述盖板包括两个相互独立的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板分别铰接于箱体开口处两个相对的侧壁，该第一盖板和第二盖板盖合时相互搭接固定而将箱体形成密闭的容纳空间。本周转料箱为可推式结构，且其底板采用双层底以及预变形设计，因此具有高强度的承载能力且噪音低，适用于各种立体库及线体运作。

Description

柔性周转料箱

技术领域

本实用新型涉及料箱，具体涉及一种用于仓储或流线周转的柔性周转料箱。

背景技术

仓储管理中存储和周转运输物件多使用纸质包装箱，产品在仓库或输送过程中堆放时，对纸箱特别是底层的纸箱强度要求高，纸箱在静载荷下会产生连续的弯曲变形，若长期保持一定的静压力，纸箱将会压塌损坏，最终导致纸箱中的产品受潮、变形，不仅纸箱无法循环使用，而且影响了产品的品质，特别在物料周转过程中，包装箱更加容易损坏；且纸质包装箱在封装时需要胶带封装，而胶带难以从纸箱上撕下来，不利于回收利用。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种柔性周转料箱，该料箱采用改性PP材料制成，底板采用双层结构，两个相邻侧板之间的连接处外侧包覆双层圆弧结构的保护板，具有高强度的承载能力，圆角过渡适用于各类输送线体运输。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种柔性周转料箱，包括盖板和由底板以及四周侧板构成的上端开口的箱体，两个相邻侧板之间的连接处外侧包覆保护板，该保护板为双层圆弧板且保护板与四周侧板为一体成型结构，所述底板为双层结构，所述盖板包括两个相互独立的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板分别铰接于箱体开口处两个相对的侧壁，该第一盖板和第二盖板盖合时相互搭接固定而将箱体形成密闭的容纳空间。

优选地，所述箱体呈长方体结构，所述侧板包括相互连接的前侧板、右侧板、后侧板和左侧板，所述第一盖板一侧铰接于前侧板的上侧壁，所述第二盖板一侧铰接于后侧板的上侧壁。

优选地，所述第一盖板和第二盖板的另一侧设有相互间隔的锯齿部和凹陷部，所述第一盖板和第二盖板通过锯齿部和凹陷部相互咬合，所述凹陷部设有连接板，该连接板向上凸起形成挡块，所述锯齿部的内侧设有与该挡块相互配合的挡片。

优选地，所述第一盖板和第二盖板的两端向下延伸形成挡板，盖合时，该挡板位于左侧板和右侧板的外侧，所述第一盖板和第二盖板上设有把手。

优选地，所述侧板的内壁设有若干插槽，该插槽内插设分隔板，所述分隔板用于将箱体的内部空间划分成若干份。

优选地，所述第一盖板和第二盖板的内侧设有若干加强筋，所述底板的底部设有呈网格状的栅格，该栅格位于底板底部的正中间且与底板一体成型。

优选地，所述箱体的侧板外侧设有标签槽，该标签槽内陷的深度为0.5mm左右，所述标签槽的表面为皮纹面。

优选地，所述箱体为一体注塑成型的改性PP材料制成的箱体，所述盖板为改性PP材料制成的盖板。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型中第一盖板和第二盖板通过金属铰链连接于箱体的开口端，且两个盖板的搭接处通过锯齿状结构相互扣合，闭合时不需要采用胶带等辅助材料，使用方便且利于反复使用或回收利用，本周转料箱采用全新改性PP材料制成，不使用回料及再生塑料，改性PP材料无毒无害、无味且无辐射，达到国家现行标准的环保要求；

2)本实用新型中的底板采用双层结构，两个相邻侧板之间的连接处外侧包覆双层圆弧结构的保护板，一方面防撞击可以保护人员安全和箱体的完好，另一方面提高了料箱的整体强度，利用保护板的圆角过渡可以适用于各类输送线运转，且在侧板外侧设有突出筋便于搬运，不需要额外设于提手；本周转料箱为可推式结构，且其底板采用双层底以及预变形设计，因此具有强度的承载能力且噪音低，适用于各种立体库及线体运作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型闭合时的示意图；

图3为本实用新型中第一盖板的结构示意图；

图4为本实用新型中第二盖板的结构示意图；

图5为本实用新型中第二盖板的背面示意图；

图6为本实用新型中箱体的结构示意图；

图7为本实用新型中箱体倒置的结构示意图；

图8为本实用新型中分隔板的结构示意图；

图中：10-盖板，11-第一盖板，12-第二盖板，13-锯齿部，14-凹陷部，15-连接板，16-挡块，17-挡片，18-挡板，19-把手，20-侧板，21-前侧板，22-后侧板，23-左侧板，24-右侧板，25-保护板，26-标签槽，27-插槽，30-底板，31-栅格，40-分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例：如图1-8所示，一种柔性周转料箱，包括盖板10和由底板30以及四周侧板20构成的上端开口的箱体，两个相邻侧板20之间的连接处外侧包覆保护板25，该保护板25为双层圆弧板且保护板与四周侧板为一体成型结构，所述底板30为双层结构，所述盖板10包括两个相互独立的第一盖板11和第二盖板12，所述第一盖板11和第二盖板12分别铰接于箱体开口处两个相对的侧壁，该第一盖板和第二盖板盖合时相互搭接固定而将箱体形成密闭的容纳空间。所述第一盖板11和第二盖板12通过金属铰链与箱体的侧壁铰接，本周转料箱采用全新改性PP材料制成，不使用回料及再生塑料，改性PP材料无毒无害、无味且无辐射，达到国家现行标准的环保要求；本实施例中，箱体的长*宽*高为500mm*450mm*240mm，此大小的箱体便于搬运，在箱体四角端采用圆弧状保护板，一方面防撞击可以保护人员安全和箱体的完好，另一方面提高了料箱的整体强度，利用保护板的圆角过渡可以适用于各类输送线运转，且在侧板外侧设有突出筋便于搬运，不需要额外设置提手；本周转料箱为可推式结构，且其底板采用双层底以及预变形设计，因此具有高强度的承载能力且噪音低，适用于各种立体库及线体运作。

如图2所示，所述箱体呈长方体结构，所述侧板20包括相互连接的前侧板21、右侧板24、后侧板22和左侧板23，所述第一盖板11一侧铰接于前侧板的上侧壁，所述第二盖板12一侧铰接于后侧板的上侧壁，所述第一盖板11和第二盖板12的另一侧设有相互间隔的锯齿部13和凹陷部14，所述第一盖板和第二盖板通过锯齿部和凹陷部相互咬合，所述凹陷部设有连接板15，该连接板向上凸起形成挡块16，所述锯齿部的内侧设有与该挡块相互配合的挡片17。闭合时，将第一盖板和第二盖板上的锯齿部和凹陷部交叉插合，锯齿部刚好卡紧于凹陷部上，并通过锯齿部内侧的挡片抵靠于连接板的挡块内侧，进一步提高了第一盖板和第二盖合的闭合强度。

如图3-5所示，所述第一盖板11和第二盖板12的两端向下延伸形成挡板18，盖合时，该挡板位于左侧板和右侧板的外侧，所述第一盖板11和第二盖板12上设有把手19，该把手19为第一盖板和第二盖板设有的向上延伸的延伸臂，第一盖板和第二盖板的两端分别设有一延伸臂，开盖时，手握延伸臂即可。

如图6-7所示，所述侧板20的内壁设有若干插槽27，该插槽27内插设分隔板40，所述分隔板40用于将箱体的内部空间划分成若干份。在本实施例中，每个侧板的内侧中部都设有竖直的插槽27，两块分隔板40两端插入插槽内且两者相互交叉，而将箱体分隔为四个独立的区域，可以存放不同的产品，通过插槽设计便于分隔板的安装和拆卸；采用此四合一的设计达到按不同产品分类存储，提高资源的利用率。所述箱体的侧板20外侧设有标签槽26，该标签槽26内陷的深度为0.5mm左右，所述标签槽的表面为皮纹面，将标签槽的表面处理为皮纹面，便于标签的反复撕贴，且在侧板的预留平面可按要求定制一体LOGO等信息，醒目且美观。

如图5和图7所示，所述第一盖板11和第二盖板12的内侧设有若干加强筋，所述底板30的底部设有呈网格状的栅格31，该栅格31位于底板底部的正中间且与底板一体成型。该底板30采用双层空心结构，相比于完全实心设置的双层底板，底板中的栅格可以起到加强筋的作用，并可以承受来自各方的挤压力，当底板受压时，可以对底板起到支撑作用，防止底板受压变形；由于栅格呈网状结构，减轻了底板的重量，方便搬运，同时节约材料。所述箱体为一体注塑成型的改性PP材料制成的箱体，所述盖板10为改性PP材料制成的盖板10。本料箱制作简单，分别利用改性PP物料注塑成箱体和盖板，再将盖板通过金属铰链连接于箱体即可。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种柔性周转料箱，其特征在于：包括盖板(10)和由底板(30)以及四周侧板(20)构成的上端开口的箱体，两个相邻侧板(20)之间的连接处外侧包覆保护板(25)，该保护板(25)为双层圆弧板且保护板与四周侧板为一体成型结构，所述底板(30)为双层结构，所述盖板(10)包括两个相互独立的第一盖板(11)和第二盖板(12)，所述第一盖板(11)和第二盖板(12)分别铰接于箱体开口处两个相对的侧壁，该第一盖板和第二盖板盖合时相互搭接固定而将箱体形成密闭的容纳空间。

2.根据权利要求1所述的柔性周转料箱，其特征在于：所述箱体呈长方体结构，所述侧板(20)包括相互连接的前侧板(21)、右侧板(24)、后侧板(22)和左侧板(23)，所述第一盖板(11)一侧铰接于前侧板的上侧壁，所述第二盖板(12)一侧铰接于后侧板的上侧壁。

3.根据权利要求2所述的柔性周转料箱，其特征在于：所述第一盖板(11)和第二盖板(12)的另一侧设有相互间隔的锯齿部(13)和凹陷部(14)，所述第一盖板和第二盖板通过锯齿部和凹陷部相互咬合，所述凹陷部设有连接板(15)，该连接板向上凸起形成挡块(16)，所述锯齿部的内侧设有与该挡块相互配合的挡片(17)。

4.根据权利要求2所述的柔性周转料箱，其特征在于：所述第一盖板(11)和第二盖板(12)的两端向下延伸形成挡板(18)，盖合时，该挡板位于左侧板和右侧板的外侧，所述第一盖板(11)和第二盖板(12)上设有把手(19)。

5.根据权利要求1所述的柔性周转料箱，其特征在于：所述侧板(20)的内壁设有若干插槽(27)，该插槽(27)内插设分隔板(40)，所述分隔板(40)用于将箱体的内部空间划分成若干份。

6.根据权利要求1所述的柔性周转料箱，其特征在于：所述第一盖板(11)和第二盖板(12)的内侧设有若干加强筋，所述底板(30)的底部设有呈网格状的栅格(31)，该栅格(31)位于底板底部的正中间且与底板一体成型。

7.根据权利要求1所述的柔性周转料箱，其特征在于：所述箱体的侧板(20)外侧设有标签槽(26)，该标签槽(26)内陷的深度为0.5mm左右，所述标签槽的表面为皮纹面。

8.根据权利要求1所述的柔性周转料箱，其特征在于：所述箱体为一体注塑成型的改性PP材料制成的箱体，所述盖板(10)为改性PP材料制成的盖板(10)。

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