CN211568440U - 一种原子灰称重分量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原子灰称重分量设备,包括安装台板,所述安装台板的顶部安装有壳体,所述壳体内部的底端设有凹槽,且凹槽的内部放置有重力传感元件,所述重力传感元件的顶部通过支撑件对接有称重板,所述壳体的一侧通过安装筒安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的输出端通过推杆安装有延伸至壳体内的推料板,所述壳体的顶部通过进料口转动安装有导料板,所述进料口的一侧安装有驱动电机。本实用新型设置的液压伸缩杆不但使设备实现了高度调节的功能,同时通过推杆以及推料板实现了自动化推料的功能,驱动电机通过导料板使设备到达了自动闭合封料的功能,保证物料设备的正常称重分量作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及原子灰技术领域,具体为一种原子灰称重分量设备。
背景技术
原子灰俗称腻子,又称不饱和聚酯树脂腻子,英文名:Poly-Putty Base,是发展较快的一种新型嵌填材料,能很好地附着在物体表面,并在干燥过程中不产生裂纹,原子灰在生产时,需要在包装之前需要通过相应的称重装置对原子灰进行称重包装。
现有的原子灰称重分量设备虽然达到了基本的作业性能,但是仍然存在以下缺陷:1、传统的设备整体较为固定,无法更好的根据作业设备以及作业环境进行调节,导致设备在作业时存在较多不足之处;2、传统设备无法根据实际称重需求对原子灰进行分量作业,导致设备难以到达需要的作业性能,降低了设备的实用性,因此需要对此进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原子灰称重分量设备以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原子灰称重分量设备,包括安装台板,所述安装台板的顶部安装有壳体,所述壳体内部的底端设有凹槽,且凹槽的内部放置有重力传感元件,所述重力传感元件的顶部通过支撑件对接有称重板,所述壳体的一侧通过安装筒安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的输出端通过推杆安装有延伸至壳体内的推料板,所述壳体的顶部通过进料口转动安装有导料板,所述进料口的一侧安装有驱动电机,所述安装台板的底部通过第一液压伸缩杆安装有底座,所述底座的底部安装有行走轮。
优选的,所述称重板位置处壳体的一侧设有出料口,且出料口上固定安装有出料通道。
优选的,所述壳体通过导料腔与进料口对接连通,且导料腔与进料口之间设有导料通道。
优选的,所述壳体的正面固定安装有密封板,所述密封板的上分别固定安装有观察窗与plc控制器。
优选的,所述驱动电机的输出端固定安装有配套使用的减速器,且减速器通过轴杆与导料板对接安装。
优选的,所述第二液压伸缩杆的输出端对接部件与推杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置的液压伸缩杆不但使设备实现了高度调节的功能,便于设备可以更好的与相应的作业设备进行配合作业,同时通过推杆701以及推料板实现了自动化推料的功能,到达了自动分量分料的性能,提高了设备的实用性,重力传感元件通过称重板使设备实现了快速称重的性能,便于工作人员对其进行原子灰进行快速检测测量,保证了设备的正常作业。
2、设置的驱动电机通过导料板使设备到达了自动闭合封料的功能,保证物料设备的正常称重分量作业,避免影响设备分量的准确性,提高了设备的实用性能,行走轮使设备更加便于作业使用,工作人员可以根据实际作业需求设备进行快速转移,使其更好的配合相应的作业设备进行配合,提高了设备整体的灵活性,扩大了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、行走轮;2、底座;3、第一液压伸缩杆;4、安装台板;5、壳体;501、导料腔;502、进料口;503、出料口;504、凹槽;505、密封板;506、观察窗;507、plc控制器;508、导料板;6、称重板;601、支撑件;7、第二液压伸缩杆;701、推杆;702、推料板;8、安装筒;9、重力传感元件;10、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种原子灰称重分量设备,包括安装台板4,安装台板4的顶部通过螺栓结构安装有壳体5,壳体5的顶部通过进料口502以及轴承转动安装有导料板508,进料口502的一侧通过螺栓结构安装有驱动电机10,驱动电机10的型号可为LHF90系列,驱动电机10通过导料板508使设备到达了自动闭合封料的功能,保证物料设备的正常称重分量作业,避免影响设备分量的准确性,提高了设备的实用性能,安装台板4的底部通过第一液压伸缩杆3安装有底座2,第一液压伸缩杆3与第二液压伸缩杆7是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,底座2的底部通过螺栓结构安装有行走轮1,行走轮1使设备更加便于作业使用,工作人员可以根据实际作业需求设备进行快速转移,使其更好的配合相应的作业设备进行配合,提高了设备整体的灵活性,扩大了适用范围,壳体5内部的底端设有凹槽504,且凹槽504的内部放置有重力传感元件9,重力传感元件9的型号可为CZL系列,重力传感元件9的顶部通过支撑件601对接有称重板6,重力传感元件9通过称重板6使设备实现了快速称重的性能,便于工作人员对其进行原子灰进行快速检测测量,保证了设备的正常作业,壳体5的一侧通过安装筒8安装有第二液压伸缩杆7,第二液压伸缩杆7的输出端通过推杆701安装有延伸至壳体5内的推料板702,液压伸缩杆不但使设备实现了高度调节的功能,便于设备可以更好的与相应的作业设备进行配合作业,同时通过推杆701以及推料板702实现了自动化推料的功能,到达了自动分量分料的性能,提高了设备的实用性。
进一步,称重板6位置处壳体5的一侧设有出料口503,且出料口503上固定安装有出料通道。实施例中,出料口503与称重板6配合使用作业,物料可以通过称重板6上的原子灰将出料通道进行排出,保证了设备的正常作业。
进一步,壳体5通过导料腔501与进料口502对接连通,且导料腔501与进料口502之间设有导料通道。实施例中,进料口502内部的物料可以通过导料腔501进入到壳体5内,同时通过导料通道保证了设备的正常导料作业。
进一步,壳体5的正面固定安装有密封板505,密封板505的上分别固定安装有观察窗506与plc控制器507。实施例中,密封板505起到了良好的密封保护的效果,保证了设备的正常作业,同时通过观察窗506可以便于工作人员观察设备的内部情况,且plc控制器通过导线与第一液压伸缩杆3、第二液压伸缩杆7、重力传感元件9以及驱动电机10电性连接,便于工作人员对其进行编程控制作业,plc控制器507的型号可为36MT-EN。
进一步,驱动电机10的输出端固定安装有配套使用的减速器,且减速器通过轴杆与导料板508对接安装。实施例中,减速器与驱动电机10配套作业,保证了驱动电机10的正常带动导料板508进行旋转驱动作业,实现了封闭的性能。
进一步,第二液压伸缩杆7的输出端对接部件与推杆701固定连接。实施例中,对接部件起到了承接安装的效果,保证了第二液压伸缩杆7与推杆701之间的安装固定,同时又便于工作人员对器件进行装拆维修。
工作原理:作业时,将设备通过行走轮1推至合适的作业位置,并调节好第一液压伸缩杆3的高度,下料设备进入到进料口502内,在进入到壳体5内的称重板6上,称重板6通过重力传感元件9进行称重,达到称重量时,驱动电机10驱动导料板508进行封料作业,再打开第二液压伸缩杆7通过推料板702将分量好的原子灰进行排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种原子灰称重分量设备,包括安装台板(4),其特征在于:所述安装台板(4)的顶部安装有壳体(5),所述壳体(5)内部的底端设有凹槽(504),且凹槽(504)的内部放置有重力传感元件(9),所述重力传感元件(9)的顶部通过支撑件(601)对接有称重板(6),所述壳体(5)的一侧通过安装筒(8)安装有第二液压伸缩杆(7),所述第二液压伸缩杆(7)的输出端通过推杆(701)安装有延伸至壳体(5)内的推料板(702),所述壳体(5)的顶部通过进料口(502)转动安装有导料板(508),所述进料口(502)的一侧安装有驱动电机(10),所述安装台板(4)的底部通过第一液压伸缩杆(3)安装有底座(2),所述底座(2)的底部安装有行走轮(1)。
2.根据权利要求1所述的一种原子灰称重分量设备,其特征在于:所述称重板(6)位置处壳体(5)的一侧设有出料口(503),且出料口(503)上固定安装有出料通道。
3.根据权利要求1所述的一种原子灰称重分量设备,其特征在于:所述壳体(5)通过导料腔(501)与进料口(502)对接连通,且导料腔(501)与进料口(502)之间设有导料通道。
4.根据权利要求1所述的一种原子灰称重分量设备,其特征在于:所述壳体(5)的正面固定安装有密封板(505),所述密封板(505)的上分别固定安装有观察窗(506)与plc控制器(507)。
5.根据权利要求1所述的一种原子灰称重分量设备,其特征在于:所述驱动电机(10)的输出端固定安装有配套使用的减速器,且减速器通过轴杆与导料板(508)对接安装。
6.根据权利要求1所述的一种原子灰称重分量设备,其特征在于:所述第二液压伸缩杆(7)的输出端对接部件与推杆(701)固定连接。
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CN112091833A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-18 | 龙泉越来自动化技术有限公司 | 一种船舶甲板表面喷砂除锈吸尘装置 |
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