CN211567360U - 一种钢管件自动喷码装置 - Google Patents
一种钢管件自动喷码装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211567360U CN211567360U CN202020061158.0U CN202020061158U CN211567360U CN 211567360 U CN211567360 U CN 211567360U CN 202020061158 U CN202020061158 U CN 202020061158U CN 211567360 U CN211567360 U CN 211567360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- conveyer belt
- pipe fitting
- plate
- code spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢管件自动喷码装置，包括控制箱体和传送带，所述控制箱体的左端设置有旋转臂，且旋转臂的左端设置有墨盒，所述墨盒的下端设置有喷码头，且喷码头的右端下方设置有支撑架，所述传送带的内部设置有传送轮，且传送带位于喷码头的下方，所述传送带的前端设置有从动轮，所述主动轮的后端设置有电动机，所述传送带的前后两端设置有支板，所述弹簧的中部设置有推板，所述传送带的右端设置有侧板，所述斜杠的右端设置有挡板，所述斜杠的下方设置有滑轨。该钢管件自动喷码装置，与现有的普通喷码机相比，具有较高的自动化程度，自动校正钢管的位置，同时将钢管聚集在一起，方便收集，减轻了人力消耗节省了大量的时间，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品生产与制造技术领域，具体为一种钢管件自动喷码装置。
背景技术
喷码机喷印信息码的过程，如在产品包装上喷印生产日期，条形码，二维码及流水码等，都可称为喷码，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术，喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机，在钢管的生产过程中，需要对钢管进行喷码，促进了钢管喷码这一装置的产生。
现有的喷码机喷码的位置不精准，喷码准确率低，影响生产效率，工作效率低，且自动化程度不高，同时不能对钢管进行收集，导致后期收集要花费大量的时间与人力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的喷码机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管件自动喷码装置，以解决上述背景技术中提出一般的喷码机喷码的位置不精准，喷码准确率低，影响生产效率，工作效率低，且自动化程度不高，同时不能对钢管进行收集，导致后期收集要花费大量的时间与人力，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管件自动喷码装置，包括控制箱体和传送带，所述控制箱体的左端设置有旋转臂，且旋转臂的左端设置有墨盒，所述墨盒的下端设置有喷码头，且喷码头的右端下方设置有支撑架，所述传送带的内部设置有传送轮，且传送带位于喷码头的下方，所述传送带的前端设置有从动轮，且从动轮的下方设置有主动轮，所述主动轮的后端设置有电动机，且电动机的右端设置有传送架，所述传送带的前后两端设置有支板，且支板的中部设置有弹簧，所述弹簧的中部设置有推板，且推板的内部设置有橡胶轮，所述传送带的右端设置有侧板，且侧板的中部设置有斜杠，所述斜杠的右端设置有挡板，且挡板的下端设置有滚轮，所述斜杠的下方设置有滑轨，且滑轨的下方设置有收集板。
优选的，所述墨盒通过软管与喷码头相连接，且墨盒的中轴线垂直于传送带的上表面。
优选的，所述支撑架的中轴线与传送带的中轴线之间相平行，且传送带的内表面与传送轮的外表面紧密贴合。
优选的，所述支板关于传送带的水平中心线相对称，且支板与传送架之间构成一体化结构。
优选的，所述支板的外表面结构与推板的外表面结构相吻合，且支板和推板关于弹簧的中轴线相对称。
优选的，所述滑轨通过焊接与侧板相连接，且侧板的右侧表面与挡板的左侧表面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过支板、弹簧和推板的设置，有效的促使钢管在行进过程中对钢管位置进行位移，方便钢管的水平中心线与传送带的水平中心线之间相重合，便于喷码头中轴线垂直于钢管上端表面，实现装置在喷码时，喷码的水平中心线与钢管的水平中心重合，避免喷码出现偏转和喷码内容不全的情况；
2.本实用新型通过橡胶轮的设置，钢管与橡胶轮相接触，钢管的外表面上的一处位置与橡胶轮的外表面的一处位置处于相对静止，利用橡胶轮的滚动减小对钢管产生阻力，且不影响装置对钢管的校正效果，辅助校正，避免人工校正，实现了装置自动化校正，节省了校正时间，提高了工作效率；
3.本实用新型通过侧板、斜杠、挡板和收集板的设置，四者之间构成一体化结构，形成一个收集区域，通过挡板避免钢管向前偏移，通过重力钢管沿着斜杠的上端表面向下掉落，留在收集板上，实现装置的收集自动化，同时滑轨的设置，便于根据钢管的长度调节收集区域的长度，提高装置的使用性，同时侧板之间留有空隙，方便钢管取出与装置清洁。
附图说明
图1为本实用新型主视全剖结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型弹簧俯视结构示意图。
图中：1、控制箱体；2、旋转臂；3、墨盒；4、喷码头；5、支撑架；6、传送带；7、传送轮；8、从动轮；9、主动轮；10、电动机；11、传送架；12、支板；13、弹簧；14、推板；15、橡胶轮；16、侧板；17、斜杠；18、挡板；19、滚轮；20、滑轨；21、收集板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管件自动喷码装置，包括控制箱体1和传送带6，所述控制箱体1的左端设置有旋转臂2，且旋转臂2的左端设置有墨盒3，所述墨盒3的下端设置有喷码头4，且喷码头4的右端下方设置有支撑架5，所述传送带6的内部设置有传送轮7，且传送带6位于喷码头4的下方，墨盒3通过软管与喷码头4相连接，且墨盒3的中轴线垂直于传送带6的上表面，支撑架5的中轴线与传送带6的中轴线之间相平行，且传送带6的内表面与传送轮7的外表面紧密贴合，所述传送带6的前端设置有从动轮8，且从动轮8的下方设置有主动轮9，所述主动轮9的后端设置有电动机10，且电动机10的右端设置有传送架11，所述传送带6的前后两端设置有支板12，且支板12的中部设置有弹簧13，支板12关于传送带6的水平中心线相对称，且支板12与传送架11之间构成一体化结构，所述弹簧13的中部设置有推板14，且推板14的内部设置有橡胶轮15，支板12的外表面结构与推板14的外表面结构相吻合，且支板12和推板14关于弹簧13的中轴线相对称，支板12、弹簧13和推板14的设置，有效的促使钢管在行进过程中对钢管位置进行位移，方便钢管的水平中心线与传送带6的水平中心线之间相重合，便于喷码头4中轴线垂直于钢管上端表面，实现装置在喷码时，喷码的水平中心线与钢管的水平中心重合，避免喷码出现偏转和喷码内容不全的情况，橡胶轮15的设置，钢管与橡胶轮15相接触，钢管的外表面上的一处位置与橡胶轮15的外表面的一处位置处于相对静止，利用橡胶轮15的滚动减小对钢管产生阻力，且不影响装置对钢管的校正效果，辅助校正，避免人工校正，实现了装置自动化校正，节省了校正时间，提高了工作效率；
所述传送带6的右端设置有侧板16，且侧板16的中部设置有斜杠17，所述斜杠17的右端设置有挡板18，且挡板18的下端设置有滚轮19，所述斜杠17的下方设置有滑轨20，且滑轨20的下方设置有收集板21，滑轨20通过焊接与侧板16相连接，且侧板16的右侧表面与挡板18的左侧表面相贴合，侧板16、斜杠17、挡板18和收集板的设置，四者之间构成一体化结构，形成一个收集区域，通过挡板18避免钢管向前偏移，通过重力钢管沿着斜杠17的上端表面向下掉落，留在收集板21上，实现装置的收集自动化，同时滑轨20的设置，便于根据钢管的长度调节收集区域的长度，提高装置的使用性，同时侧板16之间留有空隙，方便钢管取出与装置清洁。
工作原理：在使用该钢管件自动喷码装置时，首先将控制箱体1、墨盒3和喷码头4安装在旋转臂2上，通过支撑架5与传送架11相连接，启动电动机10，将钢管放置在传送带6上，电动机10带动主动轮9，主动轮9和从动轮8之间通过皮带相连接，从动轮8与传送轮7之间为固定连接，传送带6的内表面与传送轮7之间紧密贴合，电动机10旋转带动传送带6移动，直至钢管与橡胶轮15接触时，钢管两侧的橡胶轮15将钢管向传送带6的水平中心线上推移，直至钢管的两端的前后两侧具与橡胶轮15接触时，此时钢管的水平中心线与传送带6的水平中心线之间相重合，此时喷码控制系统就会控制喷码头4在钢管上喷码，最后钢管离开传送带6时，钢管掉落在斜杠17上，在重力的作用下，沿着斜杠17的上表面进入底部的收集板21上，挡板18可以通过滑轨20调节挡板18与传送带6右侧表面之间的距离，可根据钢管的实际长度调节，挡板18与传送带6的右侧表面之间距离大于钢管长度最合适，这就是该钢管件自动喷码装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管件自动喷码装置，包括控制箱体(1)和传送带(6)，其特征在于：所述控制箱体(1)的左端设置有旋转臂(2)，且旋转臂(2)的左端设置有墨盒(3)，所述墨盒(3)的下端设置有喷码头(4)，且喷码头(4)的右端下方设置有支撑架(5)，所述传送带(6)的内部设置有传送轮(7)，且传送带(6)位于喷码头(4)的下方，所述传送带(6)的前端设置有从动轮(8)，且从动轮(8)的下方设置有主动轮(9)，所述主动轮(9)的后端设置有电动机(10)，且电动机(10)的右端设置有传送架(11)，所述传送带(6)的前后两端设置有支板(12)，且支板(12)的中部设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的中部设置有推板(14)，且推板(14)的内部设置有橡胶轮(15)，所述传送带(6)的右端设置有侧板(16)，且侧板(16)的中部设置有斜杠(17)，所述斜杠(17)的右端设置有挡板(18)，且挡板(18)的下端设置有滚轮(19)，所述斜杠(17)的下方设置有滑轨(20)，且滑轨(20)的下方设置有收集板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管件自动喷码装置，其特征在于：所述墨盒(3)通过软管与喷码头(4)相连接，且墨盒(3)的中轴线垂直于传送带(6)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢管件自动喷码装置，其特征在于：所述支撑架(5)的中轴线与传送带(6)的中轴线之间相平行，且传送带(6)的内表面与传送轮(7)的外表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种钢管件自动喷码装置，其特征在于：所述支板(12)关于传送带(6)的水平中心线相对称，且支板(12)与传送架(11)之间构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢管件自动喷码装置，其特征在于：所述支板(12)的外表面结构与推板(14)的外表面结构相吻合，且支板(12)和推板(14)关于弹簧(13)的中轴线相对称。
6.根据权利要求1所述的一种钢管件自动喷码装置，其特征在于：所述滑轨(20)通过焊接与侧板(16)相连接，且侧板(16)的右侧表面与挡板(18)的左侧表面相贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020061158.0U CN211567360U (zh) | 2020-01-11 | 2020-01-11 | 一种钢管件自动喷码装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020061158.0U CN211567360U (zh) | 2020-01-11 | 2020-01-11 | 一种钢管件自动喷码装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211567360U true CN211567360U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72555950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020061158.0U Active CN211567360U (zh) | 2020-01-11 | 2020-01-11 | 一种钢管件自动喷码装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211567360U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112265383A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-01-26 | 益阳维胜科技有限公司 | 一种柔性印刷电路板的喷码装置 |
| CN114211876A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-22 | 陈涛 | 一种纸质包装生产用喷码装置 |
-
2020
- 2020-01-11 CN CN202020061158.0U patent/CN211567360U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112265383A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-01-26 | 益阳维胜科技有限公司 | 一种柔性印刷电路板的喷码装置 |
| CN112265383B (zh) * | 2020-12-10 | 2022-03-08 | 益阳维胜科技有限公司 | 一种柔性印刷电路板的喷码装置 |
| CN114211876A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-22 | 陈涛 | 一种纸质包装生产用喷码装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211567360U (zh) | 一种钢管件自动喷码装置 | |
| CN211390623U (zh) | 手持式可除尘喷码机 | |
| CN215592586U (zh) | 一种具有防泄漏功能的灌装机 | |
| CN113235382B (zh) | 一种公路工程用熔融划线机 | |
| CN212470300U (zh) | 一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置 | |
| CN208515168U (zh) | 一种具有除尘功能的印刷机 | |
| CN220949954U (zh) | 一种六维力传感器供料喷码装置 | |
| CN208357290U (zh) | 堆取料机大车行走轨道的清轨装置 | |
| CN210849546U (zh) | 玻璃双边磨边机的上料机构 | |
| CN220295436U (zh) | 一种食品包装袋的除尘装置 | |
| CN209971899U (zh) | 一种用于弹簧的自动喷码机 | |
| CN209889781U (zh) | 一种自动输送装置 | |
| CN212949750U (zh) | 一种胶管喷码机 | |
| CN217396020U (zh) | 一种用于卷纸包装的喷码机 | |
| CN219882060U (zh) | 一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置 | |
| CN210061234U (zh) | 一种智能型伺服控制切纸装置 | |
| CN211385915U (zh) | 高效玻璃清洗装置 | |
| CN214776835U (zh) | 一种烧鸡生产用覆膜机的导向机构 | |
| CN216465445U (zh) | 一种用于玻璃切割机的行走轮 | |
| CN217705180U (zh) | 一种便于清理的票据用喷码装置 | |
| CN217347226U (zh) | 一种新型高效喷码机 | |
| CN215973586U (zh) | 一种具有清理装置的导轨式输送流水线 | |
| CN217803370U (zh) | 一种可自动清理的3d打印机 | |
| CN210455354U (zh) | 一种玻璃水生产用灌装装置 | |
| CN219564538U (zh) | 一种饮料生产用喷码机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 253701 No. 88, Zhengyuan street, Qingyun Economic Development Zone, De Zhou City, Shandong Province Patentee after: Jinhuilun Pipeline Technology (Shandong) Co.,Ltd. Address before: 253701 Zhengyuan street, economic development zone, Qingyun County, Dezhou City, Shandong Province Patentee before: Shandong meikaihua pipeline equipment Co.,Ltd. |