CN211567013U - 一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，包括支架、横杆、和顶部电机，所述支架的左侧贯穿连接有连通管，所述支架的内侧设置有压板，且压板的下表面安装有滤布，所述支架的右侧固定有侧边电机，所述横杆焊接在支架的内侧，所述顶部电机固定在支架的上表面，且顶部电机的下端转动连接有顶部转轴，所述凸块的外部开设有侧边滑槽，且侧边滑槽的内部设置有侧边滑块，所述压板的内部中间位置开设有圆槽，且圆槽的侧面预留有穿槽。该二次高压进泥的板压式污泥脱水机，采用新型的结构设计，使得本装置便于向装置内部二次添加污泥，并且便于通过机械传动结构带动压板相互移动，将压板内侧的污泥取出，增加加工效率。

Description

一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及板压式污泥脱水机技术领域，具体为一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机。

背景技术

板压式污泥脱水机是一种将含水的污泥导入板框结构中，通过挤压作用将污泥中的水分去除，从而达到去除污泥水分的目的，板压式污泥脱水机使用操作较为简单，可以快速的将泥土中的水分去除，并且脱水率较高。

随着板压式污泥脱水机的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些板压式污泥脱水机不便于二次高压添加污泥，污泥在装置中内部压合脱水后，体积减小，压合至一定的程度后脱水效果降低。

2.且现有的一些板压式污泥脱水机脱水加工后压板粘黏在一起不便打开，压板数量较多，手工逐个打开加工效率较低。

所以需要针对上述问题设计一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出现有的一些板压式污泥脱水机不便于二次高压添加污泥，且脱水后压板之间相互粘黏，不便于打开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，包括支架、横杆和顶部电机，所述支架的左侧贯穿连接有连通管，且连通管的内侧安装有圆杆，所述支架的内侧设置有压板，且压板的下表面安装有滤布，所述支架的右侧固定有侧边电机，且侧边电机的侧面转动连接有丝杆，并且丝杆的外部设置有推板，所述横杆焊接在支架的内侧，且横杆的外部设置有定位块，并且定位块的侧面安装有弹簧，所述顶部电机固定在支架的上表面，且顶部电机的下端转动连接有顶部转轴，并且顶部转轴的下表面固定有凸块，所述凸块的外部开设有侧边滑槽，且侧边滑槽的内部设置有侧边滑块，并且凸块设置在内置槽的内部，同时内置槽预留在支架的上表面内部，所述压板的内部中间位置开设有圆槽，且圆槽的侧面预留有穿槽，并且压板的下表面固定有滤网。

优选的，所述圆杆与连通管滑动连接，且圆杆的外部直径等于圆槽的内部直径。

优选的，所述压板与支架组成滑动结构，且压板与横杆滑动连接，并且相邻的2个压板之间嵌合连接。

优选的，所述推板与丝杆螺纹连接，且推板与支架组成滑动结构，并且推板的正面视图呈倒“T”形结构。

优选的，所述定位块与横杆组成滑动结构，且2个定位块之间通过弹簧组成弹性结构，并且定位块与凸块滑动连接。

优选的，所述凸块通过内置槽与支架滑动连接，且凸块通过侧边滑块和侧边滑槽组成滑动结构，并且凸块呈水滴状结构。

优选的，所述穿槽等间距环绕状开设在压板的内部，且压板通过穿槽和圆槽与连通管组成相互连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二次高压进泥的板压式污泥脱水机，采用新型的结构设计，使得本装置可以在初次脱水后再次向装置内部添加污泥，并且装置加工后可以通过机械之间的传动结构打开相互粘黏的压板，加工效率较高；

1.滑动连接设置的圆杆，以及相互连通结构社会的圆槽和穿槽，压板之间初次压合后，压板之间的污泥进行脱水，脱水后的移动圆杆的位置，使得压板通过圆槽和穿槽与连通管相互连通，再次向压板内部添加污泥，增加压板内部污泥的体积，再次进行挤压，增加对污泥脱水的效果；

2.滑动结构设置的凸块，以及弹性滑动结构设置的定位块，脱水加工结束后，运行顶部电机，顶部电机带动凸块转动，凸块转动的过程中电动定位块移动，定位块通过弹簧弹性推动压板的位置，使得压板之间相互分离，便于将内部脱水后的污泥取出。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型支架正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型凸块俯视结构示意图；

图4为本实用新型推板正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型压板正面剖视结构示意图；

图6为本实用新型推板侧面结构示意图。

图中：1、支架；2、连通管；3、圆杆；4、压板；5、滤布；6、侧边电机；7、丝杆；8、推板；9、横杆；10、定位块；11、弹簧；12、顶部电机；13、顶部转轴；14、凸块；15、侧边滑槽；16、侧边滑块；17、内置槽；18、圆槽；19、穿槽；20、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，包括支架1、连通管2、圆杆3、压板4、滤布5、侧边电机6、丝杆7、推板8、横杆9、定位块10、弹簧11、顶部电机12、顶部转轴13、凸块14、侧边滑槽15、侧边滑块16、内置槽17、圆槽18、穿槽19和滤网20，支架1的左侧贯穿连接有连通管2，且连通管2的内侧安装有圆杆3，支架1的内侧设置有压板4，且压板4的下表面安装有滤布5，支架1的右侧固定有侧边电机6，且侧边电机6的侧面转动连接有丝杆7，并且丝杆7的外部设置有推板8，横杆9焊接在支架1的内侧，且横杆9的外部设置有定位块10，并且定位块10的侧面安装有弹簧11，顶部电机12固定在支架1的上表面，且顶部电机12的下端转动连接有顶部转轴13，并且顶部转轴13的下表面固定有凸块14，凸块14的外部开设有侧边滑槽15，且侧边滑槽15的内部设置有侧边滑块16，并且凸块14设置在内置槽17的内部，同时内置槽17预留在支架1的上表面内部，压板4的内部中间位置开设有圆槽18，且圆槽18的侧面预留有穿槽19，并且压板4的下表面固定有滤网20。

本例中圆杆3与连通管2滑动连接，且圆杆3的外部直径等于圆槽18的内部直径，上述的结构设计便于根据加工的进度移动圆杆3的位置，对穿槽19进行封闭或者开放；

压板4与支架1组成滑动结构，且压板4与横杆9滑动连接，并且相邻的2个压板4之间嵌合连接，压板4在加下传动的作用下载支架1上滑动，挤压内侧的污泥，进行脱水加工；

推板8与丝杆7螺纹连接，且推板8与支架1组成滑动结构，并且推板8的正面视图呈倒“T”形结构，该结构的设置便于通过侧边电机6带动推板8移动；

定位块10与横杆9组成滑动结构，且2个定位块10之间通过弹簧11组成弹性结构，并且定位块10与凸块14滑动连接，定位块10在横杆9上移动，便于弹性推动压板4的位置；

凸块14通过内置槽17与支架1滑动连接，且凸块14通过侧边滑块16和侧边滑槽15组成滑动结构，并且凸块14呈水滴状结构，凸块14相互转动的过程中便于带动定位块10的位置移动；

穿槽19等间距环绕状开设在压板4的内部，且压板4通过穿槽19和圆槽18与连通管2组成相互连通结构，该结构的设置便于向压板4的内部添加污泥。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图4、图5和图6中所示的结构，运行侧边电机6，侧边电机6带动丝杆7转动，丝杆7与推板8螺纹连接，带动推板8在支架1的内侧滑动，推板8推动压板4移动，压板4之间相互嵌合，弹簧11被压缩，停止运行侧边电机6，接着将圆杆3从连通管2的内部滑动出来，通过传输设备将污泥通过连通管2传递至圆槽18中，污泥通过穿槽19进入压板4的内部，将圆杆3滑动至连通管2的内部，将穿槽19封闭，再运行侧边电机6，侧边电机6带动推板8继续向侧面移动，对压板4进行挤压，压板4内部的污泥被挤压脱水，水分通过滤布5和滤网20向下滴落，污泥被初步脱水后，停止运行侧边电机6，将圆杆3从连通管2的内部抽出，将在通过连通管2向圆槽18的内部加入污泥，污泥通过穿槽19进入压板4的内部，压板4内部的污泥体积增加，添加污泥后，再将圆杆3滑动至圆槽18的内部将穿槽19封闭，接着运行侧边电机6，侧边电机6带动推板8向侧面挤压压板4，压板4内部的污泥再次挤压脱水，增加脱水的效果；

随后，根据图1、图2、图3和图6中所示的结构，运行侧边电机6，侧边电机6带动丝杆7转动，丝杆7转动带动推板8在支架1的内侧反向移动，松动压板4之间的连接，将推板8移动至合适的位置时，挺住运行侧边电机6，压板4在泥土的粘黏作用下相互堆积在一起，不便于分开，此时运行顶部电机12，顶部电机12带动顶部转轴13转动，顶部转轴13带动凸块14转动，凸块14之间通过侧边滑块16和侧边滑槽15之间衔接相互滑动连接，凸块14呈水滴状结构，凸块14转动的过程中，带动相邻的凸块14转动，凸块14下端固定的定位块10随之在横杆9的外部移动，通过弹簧11的作用，弹性推动压板4的位置，将相互粘黏的压板4之间相互分离，便于将压板4内侧脱水后的泥土取出，加速加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，包括支架(1)、横杆(9)、和顶部电机(12)，其特征在于：所述支架(1)的左侧贯穿连接有连通管(2)，且连通管(2)的内侧安装有圆杆(3)，所述支架(1)的内侧设置有压板(4)，且压板(4)的下表面安装有滤布(5)，所述支架(1)的右侧固定有侧边电机(6)，且侧边电机(6)的侧面转动连接有丝杆(7)，并且丝杆(7)的外部设置有推板(8)，所述横杆(9)焊接在支架(1)的内侧，且横杆(9)的外部设置有定位块(10)，并且定位块(10)的侧面安装有弹簧(11)，所述顶部电机(12)固定在支架(1)的上表面，且顶部电机(12)的下端转动连接有顶部转轴(13)，并且顶部转轴(13)的下表面固定有凸块(14)，所述凸块(14)的外部开设有侧边滑槽(15)，且侧边滑槽(15)的内部设置有侧边滑块(16)，并且凸块(14)设置在内置槽(17)的内部，同时内置槽(17)预留在支架(1)的上表面内部，所述压板(4)的内部中间位置开设有圆槽(18)，且圆槽(18)的侧面预留有穿槽(19)，并且压板(4)的下表面固定有滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，其特征在于：所述圆杆(3)与连通管(2)滑动连接，且圆杆(3)的外部直径等于圆槽(18)的内部直径。

3.根据权利要求1所述的一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，其特征在于：所述压板(4)与支架(1)组成滑动结构，且压板(4)与横杆(9)滑动连接，并且相邻的2个压板(4)之间嵌合连接。

4.根据权利要求1所述的一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，其特征在于：所述推板(8)与丝杆(7)螺纹连接，且推板(8)与支架(1)组成滑动结构，并且推板(8)的正面视图呈倒“T”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，其特征在于：所述定位块(10)与横杆(9)组成滑动结构，且2个定位块(10)之间通过弹簧(11)组成弹性结构，并且定位块(10)与凸块(14)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，其特征在于：所述凸块(14)通过内置槽(17)与支架(1)滑动连接，且凸块(14)通过侧边滑块(16)和侧边滑槽(15)组成滑动结构，并且凸块(14)呈水滴状结构。

7.根据权利要求1所述的一种二次高压进泥的板压式污泥脱水机，其特征在于：所述穿槽(19)等间距环绕状开设在压板(4)的内部，且压板(4)通过穿槽(19)和圆槽(18)与连通管(2)组成相互连通结构。

Images