CN211566875U - 一种适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯 - Google Patents

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黄建涛
王智
李利
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯,包括模芯壁和连接部,模芯壁为圆锥形,圆锥下部两侧对称切除形成两组相互垂直的平面为装卸模芯平台;连接部为圆柱形,与模芯壁底部连接;模芯壁和连接部为一整体,内部开有圆锥形通道,模芯壁顶部中心开有定位孔,定位孔外形为两个大小相同的圆相交的通孔。本实用新型通过将原有的圆孔改成两个蝶形圆孔,对两个线芯分别做定位控制,有效避免了因线芯外径过大、有包造成挤塑后的产品外径偏大,并有一定的定位功能,可有效防止两个线芯翻身、防止挤出时偏芯等问题出现。

Description

一种适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体涉及一种适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯。
背景技术
目前电缆线芯挤出工艺中模芯有两种,挤压式、挤管式;两种模具中心孔为圆形,无法分别固定两个线芯,两个线芯其中有一个外径偏大、有包不易发现,从而造成挤塑护套外径过大不合格;两个线芯容易翻身重叠,造成外径大不合格。
发明内容
为了克服上述技术的不足,本实用新型提供一种适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯,对两个线芯分别做定位控制,有效避免了因线芯外径过大、有包造成挤塑后的产品外径偏大,且有一定的定位功能,可有效防止两个线芯翻身、防止挤出时偏芯等问题出现。
本实用新型采用的技术方案是:一种适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯,包括模芯壁和连接部,模芯壁为圆锥形,圆锥下部两侧对称切除形成两组相互垂直的平面为装卸模芯平台;连接部为圆柱形,与模芯壁底部连接;模芯壁和连接部为一整体,内部开有圆锥形通道,模芯壁顶部中心开有定位孔,定位孔外形为两个大小相同的圆相交的通孔。
进一步,模芯壁和连接部同心。
进一步,定位孔的两个圆心连线垂直于装卸模芯平台。
进一步,连接部开有环形槽。
进一步,连接部外侧设置有螺纹。
进一步,定位孔两侧设置有对称的斜面。
本实用新型的有益效果是:通过将原有的圆孔改成两个蝶形圆孔,对两个线芯分别做定位控制,有效避免了因线芯外径过大、有包造成挤塑后的产品外径偏大,并有一定的定位功能,可有效防止两个线芯翻身、防止挤出时偏芯等问题出现。
附图说明
图1为本实用新型的正视图示意图;
图2为本实用新型的俯视图示意图;
图3为本实用新型的B-B剖面示意图。
1、模芯壁,2、装卸模芯平台,3、定位孔,4、连接部,5、环形槽,6、斜面。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至图3所示,本实施例包括一体成型的模芯壁1和连接部4,模芯壁1为圆锥形,圆锥下部两侧对称切除形成两组相互垂直的平面,作为装卸模芯平台2。每组平面中,一个垂直于圆锥底面,另一个平行于圆锥底面。连接部4为圆柱形,与模芯壁1底部连接,中部开有环形槽5,环形槽5至连接部4底部设置有螺纹。模芯壁1和连接部4同心,内部开有同心的圆锥形通道,模芯壁1顶部中心开有定位孔3,定位孔3为两个大小相同的圆相交的通孔,与内部的圆锥形通道相通,且定位孔3的两个圆心连线垂直于装卸模芯平台2。模芯壁1顶部定位孔3两侧对称设置有斜面6。
上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯,包括模芯壁(1)和连接部(4),其特征在于,所述模芯壁(1)为圆锥形,圆锥下部两侧设置有对称的两组相互垂直的平面,为装卸模芯平台(2);所述连接部(4)为圆柱形,与模芯壁(1)底部连接;所述模芯壁(1)和连接部(4)为一整体,内部开有圆锥形通道,所述模芯壁(1)顶部中心开有定位孔(3),所述定位孔(3)外形为两个大小相同的圆相交的通孔。
2.如权利要求1所述的适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯,其特征在于,所述模芯壁(1)和连接部(4)同心。
3.如权利要求1所述的适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯,其特征在于,所述定位孔(3)的两个圆心连线垂直于装卸模芯平台(2)。
4.如权利要求1所述的适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯,其特征在于,所述连接部开有环形槽(5)。
5.如权利要求1所述的适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯,其特征在于,所述连接部(4)外侧设置有螺纹。
6.如权利要求1所述的适用于两芯挤压护套工艺的蝶形模芯,其特征在于,所述定位孔(3)两侧设置有对称的斜面(6)。
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