CN211566722U - 一种360度发光球形灯串装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种360度发光球形灯串装置，包括立式注塑机、模具、储料罐、双面发光灯板、电源信号导线和球形成品；本实用新型在结构上设计合理，工作时，将双面发光灯板与电源信号导线焊接好并串联起来，通过立式注塑机准备注塑，将原来的空心球改为实心体，由原空气传导热转为实心高分子材料传导热量，提升了导热散热性，球形成品提高了光线的散射，光扩散剂可增加发光角度，光线柔和，无阴影，本装置一体化注塑后，PCB板与线材及高分子材料之间的无缝隙，提高了产品的防水等级，产品比较精美，耐摔，抗拉，牢固，TPE和TPR材料使产品在点亮后出现的光色的质感比较强烈，比较剔透，所以注塑成品合格率性高，生产效率也很高。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具装置，具体是一种360度发光球形灯串装置。
背景技术
LED球形灯是替代传统白炽灯泡的新型节能灯具。传统白炽灯(钨丝灯)耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下下，已渐渐被各国政府禁止生产，随之替代产品是电子节能灯，电子节能灯虽然提高了节能效果，但由于使用了诸多污染环境的重金属元素，又有悖于环境保护的大趋势；随着LED技术的高速发展LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。LED球形灯在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。
目前，传统做法是将已注塑好的两半PC壳体，对扣上焊好线的PCB进行组装，这种方法，一是不防水，即便是灌胶做防水，工作效率低下；二是，球体是空心的，散热不好。三是，不能做到360度发光，阴影明显。因此，本领域技术人员提供了一种360度发光球形灯串装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种360度发光球形灯串装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种360度发光球形灯串装置，包括立式注塑机、模具、储料罐、双面发光灯板、电源信号导线和球形成品，所述立式注塑机上端顶部设置有储料罐，所述立式注塑机中部设置有模具，所述电源信号导线位于模具右侧等距离设置有若干双面发光灯板。
作为本实用新型进一步的方案：所述模具包括上模具和下模具，所述上模具和下模具闭合后形成一球形内腔，上模具和下模具呈同轴线设置，所述上模具通过伸缩杆连接于立式注塑机前端上侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储料罐下端通过管道连接上模具，所述管道内设置有电控阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电源信号导线位于模具左侧通过模具注塑形成有若干球形成品，所述电源信号导线通过绕线轮与外部送料设备连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储料罐内部设置有注塑原料和光扩散剂，所述注塑原料选用TPE料或TPR料中的一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，工作时，将双面发光灯板与电源信号导线焊接好并串联起来，通过立式注塑机准备注塑，将原来的空心球改为实心体，由原空气传导热转为实心高分子材料传导热量，提升了导热散热性，球形成品提高了光线的散射，光扩散剂可增加发光角度，光线柔和，无阴影，本装置一体化注塑后，PCB板与线材及高分子材料之间的无缝隙，提高了产品的防水等级，产品比较精美，耐摔，抗拉，牢固，TPE和TPR材料使产品在点亮后出现的光色的质感比较强烈，比较剔透，所以注塑成品合格率性高，生产效率也很高。
附图说明
图1为一种360度发光球形灯串装置的结构示意图。
图中：立式注塑机1、模具2、储料罐3、双面发光灯板4、电源信号导线5、球形成品6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种360度发光球形灯串装置，包括立式注塑机1、模具2、储料罐3、双面发光灯板4、电源信号导线5和球形成品6，所述立式注塑机1上端顶部设置有储料罐3，所述立式注塑机1中部设置有模具2，所述电源信号导线5位于模具2右侧等距离设置有若干双面发光灯板4。
所述模具2包括上模具和下模具，所述上模具和下模具闭合后形成一球形内腔，上模具和下模具呈同轴线设置，所述上模具通过伸缩杆连接于立式注塑机1前端上侧。
所述储料罐3下端通过管道连接上模具，所述管道内设置有电控阀。
所述电源信号导线5位于模具2左侧通过模具2注塑形成有若干球形成品6，所述电源信号导线5通过绕线轮与外部送料设备连接。
所述储料罐3内部设置有注塑原料和光扩散剂，所述注塑原料选用TPE料或TPR料中的一种。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种360度发光球形灯串装置，工作时，将双面发光灯板4与电源信号导线5焊接好并串联起来，然后做防水处理，全干后通过外部送料设备送上立式注塑机1准备注塑，将特定的TPE或TPR料倒入立式注塑机1的储料罐3里，通过外部控制器开机加温至一百五十度左右溶解原料，调节合适的注射压力、注射时间、保压时间、冷却时间和进料量，将已开好的模具2固定在预定位置，将焊好线的PCB板放入模具2中部的模腔里，将溶解的原料射出至模腔内冷却成形，开模取出球形成品6，本装置将原来的空心球，改变为实心体，使由原来的空气传导热，转变为实心高分子材料传导热量，提升了导热散热性，也增加了产品稳定性，同时球形成品6提高了光线的散射，加入了光扩散剂之后，让原来双面二百四十度发光提高到三百六十度发光，光线柔和，无阴影，本装置一体化注塑后，PCB板与线材及高分子材料之间的无缝隙，提高了产品的防水等级，产品比较精美，耐摔，抗拉，牢固，而没有像组装扣合这种工艺容易被打开的缺点，产品可应用于户外使用，TPE和TPR材料具有微弱集聚诱导发光效应，所以做出来的产品在点亮后出现的光色的质感比较强烈，比较剔透，且该料的注塑温度低，成形快，注塑压力小，吸水率低，耐候性与耐老化性好，所以注塑成品合格率性高，注塑后的成品表面不良品率极低，而且较以往人工灌胶来说，生产效率也很高。
本实用新型在结构上设计合理，工作时，将双面发光灯板与电源信号导线焊接好并串联起来，通过立式注塑机准备注塑，将原来的空心球改为实心体，由原空气传导热转为实心高分子材料传导热量，提升了导热散热性，球形成品提高了光线的散射，光扩散剂可增加发光角度，光线柔和，无阴影，本装置一体化注塑后，PCB板与线材及高分子材料之间的无缝隙，提高了产品的防水等级，产品比较精美，耐摔，抗拉，牢固，TPE和TPR材料使产品在点亮后出现的光色的质感比较强烈，比较剔透，所以注塑成品合格率性高，生产效率也很高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种360度发光球形灯串装置，包括立式注塑机(1)、模具(2)、储料罐(3)、双面发光灯板(4)、电源信号导线(5)和球形成品(6)，其特征在于，所述立式注塑机(1)上端顶部设置有储料罐(3)，所述立式注塑机(1)中部设置有模具(2)，所述电源信号导线(5)位于模具(2)右侧等距离设置有若干双面发光灯板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种360度发光球形灯串装置，其特征在于，所述模具(2)包括上模具和下模具，所述上模具和下模具闭合后形成一球形内腔，上模具和下模具呈同轴线设置，所述上模具通过伸缩杆连接于立式注塑机(1)前端上侧。
3.根据权利要求1所述的一种360度发光球形灯串装置，其特征在于，所述储料罐(3)下端通过管道连接上模具，所述管道内设置有电控阀。
4.根据权利要求1所述的一种360度发光球形灯串装置，其特征在于，所述电源信号导线(5)位于模具(2)左侧通过模具(2)注塑形成有若干球形成品(6)，所述电源信号导线(5)通过绕线轮与外部送料设备连接。
5.根据权利要求1所述的一种360度发光球形灯串装置，其特征在于，所述储料罐(3)内部设置有注塑原料和光扩散剂，所述注塑原料选用TPE料或TPR料中的一种。
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