CN211566299U - 一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，包括机架、活动板、电机、滚珠丝杆和安装盒，电机的右端面连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆通过内螺纹套与活动板连接，活动板的上端面中间位置焊接有内螺纹套，活动板的前后两端面对称连接有滚轮，机架的前后两内侧壁对称开设有轮轨，滚轮活动连接在轮轨的内侧，滚珠丝杆的右端面通过轴承与竖板转动连接，竖板的左端面中间位置连接有轴承，安装盒的内部设置有蓄电池和PLC控制器。本实用新型通过设置活动板、电机、滚珠丝杆、第一液压杆、第二液压杆和PLC控制器结构，解决了现有的免烧制砖机需要通过人工对模腔的大小进行调整而导致增加了劳动者的劳动强度的问题。

Description

一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机

技术领域

本实用新型涉及制砖机技术领域，具体为一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机。

背景技术

免烧砖机是砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。

经检索，在专利公告号为CN206953244U的专利文献中公开了一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，它包括机台、机脚、操纵装置；所述机台下端设置有

多个机脚；所述机台上端设置有固定座、机柜、多个竖向挡板；所述固定座与机柜之间连接有滑动杆，所述滑动杆上有滑动座，左右两端滑动座之间连接有活动挡板；机柜内设置有液压装置、电机；所述液压装置上设置有压缩杆，所述压缩杆前端与压缩板连接；所述电机带动有封闭板；所述机台水平面上开有多个通孔，所述机台下端铰接有活动板；所述活动板下端连接有支撑杆；所述操纵装置内设置有处理器，所述操纵装置与液压装置、电机连接。本实用新型的目的是提供一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，能够调整模腔大小，结构简单可靠，制成成型后能够自动出料。

但是，现有的免烧制砖机需要通过人工对模腔的大小进行调整而导致增加了劳动者的劳动强度的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，解决了现有的免烧制砖机需要通过人工对模腔的大小进行调整而导致增加了劳动者的劳动强度的问题。

一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，包括机架、活动板、电机、滚珠丝杆和安装盒，所述电机的右端面连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆通过内螺纹套与活动板连接，所述活动板的上端面中间位置焊接有内螺纹套，所述活动板的前后两端面对称连接有滚轮，所述机架的前后两内侧壁对称开设有轮轨，所述滚轮活动连接在轮轨的内侧，所述滚珠丝杆的右端面通过轴承与竖板转动连接，所述竖板的左端面中间位置连接有轴承，所述安装盒的内部设置有蓄电池和PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与电机的输入端之间电性连接，所述PLC控制器的输出端与第一液压缸的输入端之间电性连接，所述PLC控制器的输出端与第二液压缸的输入端之间电性连接。

本实用新型，通过设置的活动板、电机、滚珠丝杆、第一液压杆、第二液压杆和PLC控制器，通过PLC控制器打开第二液压缸，可使得第二液压杆伸张或收缩，进而可使得封板移动，进而可对封板的位置进行调整，通过PLC控制器打开第一液压缸，可使得第一液压杆伸张或收缩，进而可使得压板移动，进而可对压板的位置进行调整，通过PLC控制器打开电机，使得滚珠丝杆转动，进而可使得滚轮在轮轨的内侧移动，进而可使得活动板移动，进而可对活动板的位置进行调整，进而可对模腔的空间大小进行调整，解决了现有的免烧制砖机需要通过人工对模腔的大小进行调整而导致增加了劳动者的劳动强度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型中的第二液压缸与封板之间的连接示意图；

图4为本实用新型中的竖板的右视示意图；

图5为本实用新型中的活动板的仰视示意图；

图6为本实用新型的流程框示意图。

图中附图标记为：

1、机架；2、隔板；3、压板；4、轮轨；5、活动板；6、L型支架；7、电机；8、内螺纹套；9、滚珠丝杆；10、第一液压缸；11、轴承；12、竖板；13、第一液压杆；14、封板；15、第二液压缸；16、安装座；17、第二液压杆；18、滑槽；19、滚轮；20、安装盒；21、蓄电池；22、接线孔；23、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供的一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，包括机架1、活动板5、电机7、滚珠丝杆9和安装盒20，电机7的右端面连接有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9通过内螺纹套8与活动板5连接，活动板5的上端面中间位置焊接有内螺纹套8，这样设计使得内螺纹套8稳定的固定在活动板5上，活动板5的前后两端面对称连接有滚轮19，机架1的前后两内侧壁对称开设有轮轨4，滚轮19活动连接在轮轨4的内侧，当滚轮19在轮轨4的内侧移动时，活动板5移动，进而可对活动板5的位置进行调整，滚珠丝杆9的右端面通过轴承11与竖板12转动连接，竖板12的左端面中间位置连接有轴承11，通过设置的轴承11可使得滚珠丝杆9在竖板12上转动，安装盒20的内部设置有蓄电池21和PLC控制器23，通过设置的蓄电池21向本实用新型提供电能，PLC控制器23的输出端与电机7的输入端之间电性连接，这样设计使得PLC控制器23可以控制电机7的开启和关闭，PLC控制器23的输出端与第一液压缸10的输入端之间电性连接，这样设计使得PLC控制器23可以控制第一液压缸10的开启和关闭，PLC控制器23的输出端与第二液压缸15的输入端之间电性连接，这样设计使得PLC控制器23可以控制第二液压缸15的开启和关闭，该电机7的型号为Y90S-2，该第一液压缸10的型号为HAENCHEN，该第一液压杆13的型号为CU6-10，该第二液压缸15的型号为HAENCHEN，该第二液压杆17的型号为CU6-10，该蓄电池21的型号为6-NF-50，该PLC控制器23的型号为S7-400，均为已知并公开的现有技术。

进一步，安装盒20的右下角开设有接线孔22，安装盒20焊接在竖板12的右端面，竖板12焊接在安装座16的右端面，使得竖板12稳定的固定在安装座16上，使得安装盒20稳定的固定在竖板12上，进而使得安装盒20稳定的固定在安装座16上。

进一步，电机7通过L型支架6连接在机架1的左端面中间位置，L型支架6焊接在机架1上，这样设计使得L型支架6稳定的固定在机架1上，使得电机7稳定的固定在L型支架6上，进而使得电机7稳定的固定在机架1上。

进一步，机架1的右端面焊接有安装座16，安装座16上焊接有第二液压缸15，使得安装座16稳定的固定在机架1上，使得第二液压缸15稳定的固定在安装座16上，进而使得第二液压缸15稳定的固定在机架1上，第二液压缸15的左端面连接有第二液压杆17，第二液压杆17的左端面焊接有封板14，通过打开第二液压缸15，可使得第二液压杆17伸张或收缩，进而可使得封板14向左或向右移动，进而可对封板14的位置进行调整。

进一步，机架1的内侧右侧壁等间距焊接有第一液压缸10，使得第一液压缸10稳定的固定在机架1上，第一液压缸10的左端面连接有第一液压杆13，第一液压杆13的左端面焊接有压板3，使得压板3稳定的固定在第一液压杆13上，通过打开第一液压缸10，可使得第一液压杆13伸张或收缩，进而可使得压板3向左或向右移动，进而可对压板3的位置进行调整。

进一步，活动板5的下端面等间距开设有滑槽18，机架1的内侧等间距焊接有隔板2，活动板5通过滑槽18与隔板2连接，当活动板5受到外力时，隔板2在滑槽18的内侧作相对滑动，进而有利于活动板5的滑动。

工作原理：使用时，当需要增大模腔的空间时，使用者通过PLC控制器23打开电机7，使得滚珠丝杆9顺时针转动，使得内螺纹套8在滚珠丝杆9上向左移动，使得滚轮19在轮轨4的内侧向左移动，使得活动板5向左移动，直至活动板5向左移动直至指定置为止，当需要减小模腔的空间时，使用者通过PLC控制器23打开电机7，使得滚珠丝杆9逆时针转动，使得内螺纹套8在滚珠丝杆9上向右左移动，使得滚轮19在轮轨4的内侧向右移动，使得活动板5向右移动，直至活动板5向右移动直至指定置为止，活动板5向左或向右移动的指定的位置依据实际情况而定，在专利公告号为CN206953244U的专利文献中记载有“活动挡板与竖向挡板相互交叉形成半封闭模腔；将已经破碎、搅拌、混合后的非金属材料等颗粒填入模腔内，电机带动封闭板将半封闭模腔上端封闭，液压装置带动压缩板对模腔内的物质进行压缩成型；压缩压缩成型后形成砖块，液压缸带动底板围绕销轴缓缓打开，砖块从出料孔掉落，通过底部滑动至传送装置上，通过传送装置带出。”，故在本申请中不再对制砖的操作过程和砖下料的操作过程进行赘述。

综上可得，本实用新型通过设置活动板5、电机7、滚珠丝杆9、第一液压杆13、第二液压杆17和PLC控制器23结构，解决了现有的免烧制砖机需要通过人工对模腔的大小进行调整而导致增加了劳动者的劳动强度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，包括机架(1)、活动板(5)、电机(7)、滚珠丝杆(9)和安装盒(20)，其特征在于：所述电机(7)的右端面连接有滚珠丝杆(9)，所述滚珠丝杆(9)通过内螺纹套(8)与活动板(5)连接，所述活动板(5)的上端面中间位置焊接有内螺纹套(8)，所述活动板(5)的前后两端面对称连接有滚轮(19)，所述机架(1)的前后两内侧壁对称开设有轮轨(4)，所述滚轮(19)活动连接在轮轨(4)的内侧，所述滚珠丝杆(9)的右端面通过轴承(11)与竖板(12)转动连接，所述竖板(12)的左端面中间位置连接有轴承(11)，所述安装盒(20)的内部设置有蓄电池(21)和PLC控制器(23)，所述PLC控制器(23)的输出端与电机(7)的输入端之间电性连接，所述PLC控制器(23)的输出端与第一液压缸(10)的输入端之间电性连接，所述PLC控制器(23)的输出端与第二液压缸(15)的输入端之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，其特征在于：所述安装盒(20)的右下角开设有接线孔(22)，所述安装盒(20)焊接在竖板(12)的右端面，所述竖板(12)焊接在安装座(16)的右端面。

3.根据权利要求1所述的一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，其特征在于：所述电机(7)通过L型支架(6)连接在机架(1)的左端面中间位置，所述L型支架(6)焊接在机架(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，其特征在于：所述机架(1)的右端面焊接有安装座(16)，所述安装座(16)上焊接有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的左端面连接有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的左端面焊接有封板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，其特征在于：所述机架(1)的内侧右侧壁等间距焊接有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的左端面连接有第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)的左端面焊接有压板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种模腔可调整的自动出料免烧制砖机，其特征在于：所述活动板(5)的下端面等间距开设有滑槽(18)，所述机架(1)的内侧等间距焊接有隔板(2)，所述活动板(5)通过滑槽(18)与隔板(2)连接。

Images