CN211566089U

CN211566089U - 一种三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置

Info

Publication number: CN211566089U
Application number: CN201922395836.7U
Authority: CN
Inventors: 李宝林; 陈忠炎
Original assignee: Wuhan Yimao Machinery Co ltd
Current assignee: Wuhan Yimao Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型实施例公开了一种三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，本三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置包括：刀架、刀架前盖板、轴承A、切刀长轴、齿轮A、齿轮B、轴承B、过渡齿轮小轴、刀架齿轮盖板、垫圈A、压盖、垫圈B、夹刀凹套、夹刀凸套、刀片、吸风筒、传动轴、冷却板C、冷却板D、盖板、冷却板安装板、冷却板A、冷却板B以及涡旋管。本三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，采用压缩空气经过涡旋管冷却后，吹向刀片给刀片降温，冷却速度快，成功实现了给分切刀片快速降温的作用，使生产能连续正常。

Description

一种三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟滤棒技术领域，尤其涉及一种三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置。

背景技术

随着烟草等行业的不断发展，人们对卷烟滤棒的要求越来越高，因此，在实际生产中，各种不同功能的滤棒，不断地被开发出来。其中，内覆PET膜的纸管滤棒能够起到显著降温的作用，但是，在分切的过程中纸管及PET薄膜与分切刀片之间有摩擦，使刀片温度升高，从而产生粘刀的问题，极大的影响生产效率，从而造成生产成本的提高，甚至不能正常生产。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对在分切的过程中刀片温度升高，产生粘刀，极大的影响生产效率，造成生产成本提高，甚至不能正常生产问题，提出了一种三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，该三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置包括：刀架、刀架前盖板、轴承A、切刀长轴、齿轮A、齿轮B、轴承B、过渡齿轮小轴、刀架齿轮盖板、垫圈A、压盖、垫圈B、夹刀凹套、夹刀凸套、刀片、吸风筒、传动轴、盖板、冷却板安装板以及涡旋管；

刀架前盖板与刀架连接，轴承A分别安装在刀架前盖板与刀架内，切刀长轴穿过轴承A固定于刀架上，齿轮A穿过切刀长轴安装于刀架与刀架齿轮盖板中间，齿轮B穿过过渡齿轮小轴安装于刀架与刀架齿轮盖板之间，轴承B安装于刀架前盖板内，刀架齿轮盖板与刀架连接，垫圈A安装于切刀长轴端部，压盖盖设于刀架前盖板上，垫圈B套装于过渡齿轮小轴上，夹刀凹套与夹刀凸套通过螺纹连接并固定于切刀长轴上，刀片安装于夹刀凸套上，吸风筒17固定于刀架1上，传动轴18穿过轴承A和齿轮A固定于刀架和刀架齿轮盖板上，冷却板安装板与刀架连接，盖板与冷却板安装板连接，涡旋管的管口通过软管和快捷插头与盖板贯穿连接。

其中，刀架固定于滤棒复合机立板上。

其中，夹刀凹套与夹刀凸套通过压块固定于切刀长轴上。

其中，传动轴与电机连接，通过齿轮传动带动切刀长轴上的刀片旋转，对纸管滤棒进行分切。

其中，冷却板C和冷却板D、冷却板A和冷却板B均分别对称安装于冷却板安装板朝向刀片的一面上。

其中，切刀长轴设置有3个，上下平行安装于刀架上，刀片设置有5个，顶部的切刀长轴上安装一个刀片，中部和底部的切刀长轴上分别间隔安装2个刀片。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，采用压缩空气经过涡旋管冷却后，吹向刀片给刀片降温，冷却速度快，成功实现了给分切刀片快速降温的作用，使生产能连续正常。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1为本实用新型提供的三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置的爆炸结构示意图。该三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置包括：刀架1、刀架前盖板2、轴承A3、切刀长轴4、齿轮A5、齿轮B6、轴承B7、过渡齿轮小轴8、刀架齿轮盖板9、垫圈A10、压盖11、垫圈B12、夹刀凹套13、夹刀凸套14、压块15、刀片16、吸风筒17、传动轴18、冷却板C19、冷却板D20、盖板21、冷却板安装板22、冷却板A23、冷却板B24以及涡旋管25。

刀架1固定于滤棒复合机立板上，刀架前盖板2与刀架1连接，轴承A3分别安装在刀架前盖板2与刀架1内，切刀长轴4穿过轴承A3固定于刀架1上，齿轮A5(齿数为26)穿过切刀长轴4安装于刀架1与刀架齿轮盖板9中间，齿轮B6(齿数为42)穿过过渡齿轮小轴8安装于刀架1与刀架齿轮盖板9之间，轴承B安装于刀架前盖板2内，刀架齿轮盖板9与刀架1连接。

垫圈A10安装于切刀长轴4端部，压盖11盖设于刀架前盖板2上，垫圈B12套装于过渡齿轮小轴8上。夹刀凹套13与夹刀凸套14通过螺纹连接，并通过压块15固定于切刀长轴4上，位置可调。刀片16安装于夹刀凸套14上，吸风筒17固定于刀架1上。传动轴18穿过轴承A3和齿轮A5固定于刀架1和刀架齿轮盖板9上，传动轴18与电机连接，通过齿轮传动带动切刀长轴4上的刀片16旋转，对纸管滤棒进行分切。冷却板安装板22与刀架1连接，盖板21与冷却板安装板22连接，涡旋管25的管口通过软管和快捷插头与盖板21贯穿连接。冷却板C19和冷却板D20、冷却板A23和冷却板B24均分别对称安装于冷却板安装板22朝向刀片16的一面上。压缩空气经过涡旋管25冷却后，由软管、快捷插头通过盖板21，到冷却板安装板22上配置，再分别通过冷却板C19、冷却板D20、冷却板A23、冷却板B24，对分切刀片两面进行冷却，保持刀片不升温；负压风机通过软管连接吸风筒17，抽走分切产生的热量和切屑。在其他实施例中，也可直接通过管道向盖板中通入冷却气体，也在本申请的保护范围内。

在本实施例中，切刀长轴4设置有3个，上下平行安装于刀架1上，刀片16设置有5个，顶部的切刀长轴4上安装一个刀片16，中部和底部的切刀长轴4上分别间隔安装2个刀片16。

本三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，采用涡轮管冷却降温，主要由气体入口喷嘴、圆柱筒、冷气取出节流孔、暖气出口流量调节阀组成。涡旋管基于空气节流膨胀的工作原理，空气膨胀处于流动状态，使传热过程加快，冷却效著。喷嘴在节流孔周围形成了一个离心力场，压缩空气通过喷嘴进入这个范围后，气体的旋转角动量随着向内运动而越来越大。然而由于气体的粘滞作用，致使所有气体以近似相同的角速度旋转，所以向中心扩散的气体要把动能传给外层空气而自己变冷，这样中心轴附近出现了低温区。外层旋转的气体由于吸收动能而速度增加，但沿管子流动时，由于湍流损失，其动能逐渐转化为热，造成了圆柱筒周边的气体为暖气。涡旋管的制冷过程为：将适当压力的压缩空气从气体入口喷嘴沿切线方向向圆柱筒内喷入，进入圆柱筒内的气体一面作高速回旋运动、一面向暖气出口流量调节阀的方向进行。这时在圆柱筒内由于离心力的作用，造成在沿圆柱筒的周边压力升高，在中心轴附近压力降低。同时能量分配也伴随着进行，在圆柱筒的周边处的气体为暖气，以涡流的方式向暖气出口处流去；而在令心轴附近是极低温的气体，与暖气的流向相反，逆流过中央部分，通过冷气从节流孔流向外部。内暖气出口流量调节阀能方便地调整冷气的温度和流量。人工调节暖气出口流量调节阀的开度，实际上即控制方向相反的两股不同温度的涡旋气流的气量之比，可以使通过节流孔的气体温度大大低于进气的温度，且获得所需的冷气流量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，其特征在于，所述三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置包括：刀架、刀架前盖板、轴承A、切刀长轴、齿轮A、齿轮B、轴承B、过渡齿轮小轴、刀架齿轮盖板、垫圈A、压盖、垫圈B、夹刀凹套、夹刀凸套、刀片、吸风筒、传动轴、盖板、冷却板安装板、以及涡旋管；

所述刀架前盖板与所述刀架连接，所述轴承A分别安装在所述刀架前盖板与所述刀架内，所述切刀长轴穿过所述轴承A固定于所述刀架上，所述齿轮A穿过所述切刀长轴安装于所述刀架与所述刀架齿轮盖板中间，所述齿轮B穿过过渡齿轮小轴安装于所述刀架与所述刀架齿轮盖板之间，所述轴承B安装于所述刀架前盖板内，所述刀架齿轮盖板与所述刀架连接，所述垫圈A安装于所述切刀长轴端部，所述压盖盖设于所述刀架前盖板上，所述垫圈B套装于所述过渡齿轮小轴上，所述夹刀凹套与所述夹刀凸套通过螺纹连接并固定于所述切刀长轴上，所述刀片安装于所述夹刀凸套上，所述吸风筒固定于所述刀架上，所述传动轴穿过轴承A和齿轮A固定于所述刀架和所述刀架齿轮盖板上，所述冷却板安装板与所述刀架连接，所述盖板与所述冷却板安装板连接，所述涡旋管的管口与所述盖板通过软管和快捷插头贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，其特征在于，所述刀架固定于滤棒复合机立板上。

3.根据权利要求1所述的三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，其特征在于，所述夹刀凹套与所述夹刀凸套通过压块固定于所述切刀长轴上。

4.根据权利要求1所述的三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，其特征在于，所述传动轴与电机连接，通过齿轮传动带动所述切刀长轴上的刀片旋转，对纸管滤棒进行分切。

5.根据权利要求1所述的三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，其特征在于，冷却板C和冷却板D、冷却板A和冷却板B均分别对称安装于所述冷却板安装板朝向所述刀片的一面上。

6.根据权利要求1所述的三元复合纸管分切刀库刀片冷却装置，其特征在于，所述切刀长轴设置有3个，上下平行安装于所述刀架上，所述刀片设置有5个，顶部的所述切刀长轴上安装一个所述刀片，中部和底部的所述切刀长轴上分别间隔安装2个刀片。