CN211566084U - 一种电缆保护管生产用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆保护管生产用切割机，包括机架、切割组件、传送机构、固定机构、下料机构、控制器，传送机构包括周向均匀设置于电缆保护管周围的第一链条传送组、第二链条传送组、第三链条传送组，第一链条传送组竖直设于电缆保护管上并由设于两侧的第一驱动机构带动上下运动，第二链条传送组、第三链条传送组固定设置；固定机构包括带有圆弧部的一对夹块和控制夹块开启和闭合的第二驱动机构；下料机构包括支撑块、导引辊，导引辊两侧设有转轴，转轴与支座连接。本实用新型传送机构由三组链条传送组件构成，可稳定地传送电缆保护管，配合固定机构可将电缆保护管稳固固定，减少切割误差，结合下料机构，有效地实现自动上下料。

Description

一种电缆保护管生产用切割机

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备，具体涉及一种电缆保护管生产用切割机。

背景技术

电缆线在使用过程中通常用到电缆保护管，线缆保护管是一种常见的塑料管材，生产过程中先按一定的长度分段切割，使用时再拼接在一起使用，切割过程中，会用到切割机，但是现有的切割接无法实现自动上下料，且切割时固定不好，容易产生切割误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电缆保护管生产用切割机，可实现自动上下料。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电缆保护管生产用切割机，包括机架、切割组件、传送机构、固定机构、下料机构、控制器，所述传送机构包括周向均匀设置于电缆保护管周围的第一链条传送组、第二链条传送组、第三链条传送组，所述第一链条传送组竖直设于电缆保护管上并由设于两侧的第一驱动机构带动上下运动，所述第二链条传送组、第三链条传送组固定设置；所述传送机构的传送方向上依次设有切割组件、固定机构、下料机构，所述固定机构包括带有圆弧部的一对夹块和控制夹块开启和闭合的第二驱动机构；所述下料机构包括支撑块、导引辊，所述导引辊两侧设有转轴，所述转轴与支座连接。

优选的，所述第一驱动机构包括设于机架上的第一气缸、滑槽及与滑槽配合滑动连接的滑块，所述第一气缸的伸缩杆与滑块连接，所述滑块与所述第一链条传送组固定连接。

优选的，所述第二驱动机构包括固定于机架上第二气缸、与夹块套接连接的导向杆，所述第二气缸的伸缩杆与夹块固定连接。

优选的，所述支撑块的支撑面呈V型。

优选的，所述导引辊为由两个相对设置的圆台体组成，所述导引辊的滚动表面为V型。

与现有技术相比，本实用新型提供的优点是：传送机构由三组链条传送组件构成，可稳定地传送电缆保护管，配合固定机构可将电缆保护管稳固固定，减少切割误差，并结合下料机构，有效地实现自动上下料，提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的电缆保护管生产用切割机的结构示意图；

图2为本实用新型中传送机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑块和导向辊的结构示意图。

图中，1-机架，2-电缆保护管，3-传送机构，31-第一链条传送组，32-第二链条传送组，33-第三链条传送组，4-第一驱动机构，41-滑槽，42-第一气缸，43-滑块，5-固定机构，51-第二气缸，52-导向杆，53-夹块，6-切割组件，7-控制器，8-下料机构，81-支撑块，82-导引辊，83-转轴，84-支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示，一种电缆保护管生产用切割机，包括机架1、切割组件6、传送机构3、固定机构、下料机构8、控制器7，所述传送机构3包括周向均匀设置于电缆保护管周围的第一链条传送组31、第二链条传送组32、第三链条传送组33，所述第一链条传送组31竖直设于电缆保护管2上并由设于两侧的第一驱动机构4带动上下运动，所述第二链条传送组32、第三链条传送组33固定设置；所述传送机构3的传送方向上依次设有切割组件6、固定机构、下料机构，所述固定机构包括带有圆弧部的一对夹块53和控制夹块开启和闭合的第二驱动机构；所述下料机8包括支撑块81、导引辊82，所述导引辊82两侧设有转轴83，所述转轴83与支座84连接。

所述第一驱动机构4包括设于机架上的第一气缸42、滑槽41及与滑槽41配合滑动连接的滑块43，所述第一气缸42的伸缩杆与滑块43连接，所述滑块43与所述第一链条传送组固定连接。通过气缸带动第一链条传送组运动，方便快捷，成本低。

所述第二驱动机构包括固定于机架上第二气缸51、与夹块53套接连接的导向杆52，所述第二气缸51的伸缩杆与夹块53固定连接。通过气缸带动夹块开启和闭合，方便快捷，成本低。

所述支撑块81的支撑面呈V型。起到支撑限位的作用，避免传送过程中电缆保护管滚落。

所述导引辊82为由两个相对设置的圆台体组成，所述导引辊82的滚动表面为V型。V型的滚动表面有效避免电缆保护管传动过程中偏离轨道，或滑落，有效将电缆保护管传送下料。

使用时，电缆保护管2由第一链条传送组31、第二链条传送组32、第三链条传送组33夹紧固定，当需要传送时，第一链条传送组31由第一气缸42带动向上运动，控制器7控制第二链条传送组32、第三链条传送组33的链条转动，带动电缆保护管2向传送方向运动，运动到固定距离停止运动，第二气缸51带动夹块53闭合将电缆保护管2固定，切割组件6开启将电缆保护管2切断，然后第二气缸51带动夹块53打开，导引辊82滚动，带动电缆保护管2向前运动下料，循环运动，完成电缆保护管切割。本实用新型传送机构由三组链条传送组件构成，可稳定地传送电缆保护管，配合固定机构可将电缆保护管稳固固定，减少切割误差，并结合下料机构，有效地实现自动上下料，提高切割效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电缆保护管生产用切割机，包括机架、切割组件、传送机构、固定机构、下料机构、控制器，其特征在于：所述传送机构包括周向均匀设置于电缆保护管周围的第一链条传送组、第二链条传送组、第三链条传送组，所述第一链条传送组竖直设于电缆保护管上并由设于两侧的第一驱动机构带动上下运动，所述第二链条传送组、第三链条传送组固定设置；所述传送机构的传送方向上依次设有切割组件、固定机构、下料机构，所述固定机构包括带有圆弧部的一对夹块和控制夹块开启和闭合的第二驱动机构；所述下料机构包括支撑块、导引辊，所述导引辊两侧设有转轴，所述转轴与支座连接。

2.根据权利要求1所述的电缆保护管生产用切割机，其特征在于：所述第一驱动机构包括设于机架上的第一气缸、滑槽及与滑槽配合滑动连接的滑块，所述第一气缸的伸缩杆与滑块连接，所述滑块与所述第一链条传送组固定连接。

3.根据权利要求1所述的电缆保护管生产用切割机，其特征在于：所述第二驱动机构包括固定于机架上第二气缸、与夹块滑动连接的导向杆，所述第二气缸的伸缩杆与夹块固定连接。

4.根据权利要求1所述的电缆保护管生产用切割机，其特征在于：所述支撑块的支撑面呈V型。

5.根据权利要求1所述的电缆保护管生产用切割机，其特征在于：所述导引辊为由两个相对设置的圆台体组成，所述导引辊的滚动表面为V型。

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