CN211565458U - 一种小型抛光胶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光技术领域，尤其是一种小型抛光胶轮，针对当前小型抛光胶轮在抛光时砂纸贴合不紧密，抛光效果十分不好，而且，砂纸贴合不紧密，容易飞出对人造成伤害，装置的安全隐患大的问题，现提出如下方案，其包括小型抛光胶轮管，所述小型抛光胶轮管上对称活动安装有四个环形板，小型抛光胶轮管的一端固定安装有操作板，小型抛光胶轮管的另一端固定安装有螺杆，螺杆上滑动安装有驱动圆板。本实用新型使用起来更加的方便简单，小型抛光胶轮管上套设好砂纸有由于环形板的设置，直接驱动环形板与砂纸紧密贴合，最终的抛光打磨效果更好，工作效率更高，而且贴合的砂纸不易脱落飞出，安全隐患小。

Description

一种小型抛光胶轮

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种小型抛光胶轮。

背景技术

砂带抛光机磨削现已成为一项较完整，且自成体系的新的加工技术，因其加工效率高、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户亲睐，现在大多数的抛光技术都是在小型脚轮上套上砂纸对一些小件物品进行抛光，由于装置使用简单轻便，所以，这也是目前使用的比较多的抛光装置。

经检索申请号为201720209220 .4中，一种碳纤维加工用降噪抛光胶轮，包括轮轴支撑部，所述轮轴支撑部内侧设有用于套设于转轴上的轴孔，其技术方案要点是：所述轮轴支撑部的外周侧设有随其转动的胶轮层，所述胶轮层的宽度大于所述轮轴支撑部，所述胶轮层延伸出轮轴支撑部外侧的位置设有多个穿透胶轮层的降噪孔。该装置中，虽然对抛光装置进行了降噪处理，但是却没有解决抛光装置的根本问题，现有装置中，尤其是小型抛光脚轮，在包裹砂纸进行抛光时，很难做到砂纸和胶轮的完美贴合，而且大多数是直接使用螺母挤压橡胶管来贴合，这样座容易造成凹凸不平，这样对抛光效果是十分不好的，而且还存在很大的安全隐患，砂纸若飞出，很容易对人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决当前小型抛光胶轮在抛光时砂纸贴合不紧密，抛光效果十分不好，而且，砂纸贴合不紧密，容易飞出对人造成伤害，装置的安全隐患大的缺点，而提出的一种小型抛光胶轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型抛光胶轮，包括小型抛光胶轮管，所述小型抛光胶轮管上对称活动安装有四个环形板，小型抛光胶轮管的一端固定安装有操作板，小型抛光胶轮管的另一端固定安装有螺杆，螺杆上滑动安装有驱动圆板，驱动圆板分别与四个环形板活动连接，螺杆上螺纹安装有螺母，螺母和驱动圆板相适配。

优选的，四个环形板的底部均对称固定安装有第一连接杆和第二连接杆，四个第一连接杆上均转动安装有第一支撑杆的一端，小型抛光胶轮管上对称固定安装有四个第三连接杆，四个第一支撑杆的另一端分别转动安装在四个第三连接杆上。

优选的，四个第二连接杆上均转动安装有第二支撑杆的一端，驱动圆板的一侧对称固定安装有四个第四连接杆，四个第二支撑杆的另一端分别转动安装在四个第四连接杆上。

优选的，所述驱动圆板上开设有圆形孔，驱动圆板通过圆形孔滑动安装在螺杆上。

优选的，所述圆形孔上开设有滑动槽，滑动槽内固定安装有限位杆，限位杆上滑动安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装在螺杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置了小型抛光胶轮管、环形板、第一连接杆、第二连接杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第三连接杆、第四连接杆、操作板、螺杆、驱动圆板、螺母、滑动槽、限位杆、固定杆、圆形孔，可以在抛光时，先将砂纸套设在四个环形板上，在转动螺母带动驱动圆板运动，驱动圆板可以带动四个第二支撑杆运动，四个第二支撑杆和四个第一支撑杆相互配合带动四个环形板运动，将与砂纸紧密的贴合，使得最终的抛光打磨效果达到最好。

本实用新型使用起来更加的方便简单，小型抛光胶轮管上套设好砂纸有由于环形板的设置，直接驱动环形板与砂纸紧密贴合，最终的抛光打磨效果更好，工作效率更高，而且贴合的砂纸不易脱落飞出，安全隐患小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小型抛光胶轮的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小型抛光胶轮的滑动槽限位杆等结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种小型抛光胶轮的环形板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种小型抛光胶轮的驱动圆板结构示意图。

图中：1小型抛光胶轮管、2环形板、3第一连接杆、4第二连接杆、5第一支撑杆、6第二支撑杆、7第三连接杆、8第四连接杆、9操作板、10螺杆、11驱动圆板、12螺母、13滑动槽、14限位杆、15固定杆、16圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种小型抛光胶轮，包括小型抛光胶轮管1，小型抛光胶轮管1上对称活动安装有四个环形板2，小型抛光胶轮管1的一端固定安装有操作板9，小型抛光胶轮管1的另一端固定安装有螺杆10，螺杆10上滑动安装有驱动圆板11，驱动圆板11分别与四个环形板2活动连接，螺杆10上螺纹安装有螺母12，螺母12和驱动圆板11相适配。

本实施例中，四个环形板2的底部均对称固定安装有第一连接杆3和第二连接杆4，四个第一连接杆3上均转动安装有第一支撑杆5的一端，小型抛光胶轮管1上对称固定安装有四个第三连接杆7，四个第一支撑杆5的另一端分别转动安装在四个第三连接杆7上。

本实施例中，四个第二连接杆4上均转动安装有第二支撑杆6的一端，驱动圆板11的一侧对称固定安装有四个第四连接杆8，四个第二支撑杆6的另一端分别转动安装在四个第四连接杆8上。

本实施例中，驱动圆板11上开设有圆形孔16，驱动圆板11通过圆形孔16滑动安装在螺杆10上。

本实施例中，圆形孔16上开设有滑动槽13，滑动槽13内固定安装有限位杆14，限位杆14上滑动安装有固定杆15的一端，固定杆15的另一端固定安装在螺杆10上。

实施例二

参照图1-4，一种小型抛光胶轮，包括小型抛光胶轮管1，小型抛光胶轮管1上对称活动安装有四个环形板2，小型抛光胶轮管1的一端通过焊接固定安装有操作板9，小型抛光胶轮管1的另一端通过焊接固定安装有螺杆10，螺杆10上滑动安装有驱动圆板11，驱动圆板11分别与四个环形板2活动连接，螺杆10上螺纹安装有螺母12，螺母12和驱动圆板11相适配。

本实施例中，四个环形板2的底部均对称通过焊接固定安装有第一连接杆3和第二连接杆4，四个第一连接杆3上均转动安装有第一支撑杆5的一端，小型抛光胶轮管1上对称通过焊接固定安装有四个第三连接杆7，四个第一支撑杆5的另一端分别转动安装在四个第三连接杆7上，方便了四个第一支撑杆5的活动。

本实施例中，四个第二连接杆4上均转动安装有第二支撑杆6的一端，驱动圆板11的一侧对称通过焊接固定安装有四个第四连接杆8，四个第二支撑杆6的另一端分别转动安装在四个第四连接杆8上，便于四个第二支撑杆6的活动。

本实施例中，驱动圆板11上开设有圆形孔16，驱动圆板11通过圆形孔16滑动安装在螺杆10上。

本实施例中，圆形孔16上开设有滑动槽13，滑动槽13内通过焊接固定安装有限位杆14，限位杆14上滑动安装有固定杆15的一端，固定杆15的另一端通过焊接固定安装在螺杆10上保证了驱动圆板11的稳定滑动不晃动。

本实施例中，在需要对物品进行抛光打磨时，先将砂纸套设在小型抛光胶轮管1外的环形板2上，套设完成后，一只手捏住操作板9，另一只手转动螺母12，使得螺母12在两个10上运动，螺母12带动驱动圆板11运动，驱动圆板11带动四个第二支撑杆6运动，四个第二支撑杆6与四个第一支撑杆5相互配合带动四个环形板运动，直至四个环形板2与砂纸紧密贴合为止，此时便可以使用设备去对物品进行抛光打磨了，由于砂纸与环形板2紧密贴合，抛光效果可以达到最好。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小型抛光胶轮，包括小型抛光胶轮管（1），其特征在于，所述小型抛光胶轮管（1）上对称活动安装有四个环形板（2），小型抛光胶轮管（1）的一端固定安装有操作板（9），小型抛光胶轮管（1）的另一端固定安装有螺杆（10），螺杆（10）上滑动安装有驱动圆板（11），驱动圆板（11）分别与四个环形板（2）活动连接，螺杆（10）上螺纹安装有螺母（12），螺母（12）和驱动圆板（11）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种小型抛光胶轮，其特征在于，四个环形板（2）的底部均对称固定安装有第一连接杆（3）和第二连接杆（4），四个第一连接杆（3）上均转动安装有第一支撑杆（5）的一端，小型抛光胶轮管（1）上对称固定安装有四个第三连接杆（7），四个第一支撑杆（5）的另一端分别转动安装在四个第三连接杆（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种小型抛光胶轮，其特征在于，四个第二连接杆（4）上均转动安装有第二支撑杆（6）的一端，驱动圆板（11）的一侧对称固定安装有四个第四连接杆（8），四个第二支撑杆（6）的另一端分别转动安装在四个第四连接杆（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种小型抛光胶轮，其特征在于，所述驱动圆板（11）上开设有圆形孔（16），驱动圆板（11）通过圆形孔（16）滑动安装在螺杆（10）上。

5.根据权利要求4所述的一种小型抛光胶轮，其特征在于，所述圆形孔（16）上开设有滑动槽（13），滑动槽（13）内固定安装有限位杆（14），限位杆（14）上滑动安装有固定杆（15）的一端，固定杆（15）的另一端固定安装在螺杆（10）上。

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