CN211565129U - 一种机械加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工夹具,包括装置固定板、电机放置腔、驱动电机、主动驱动齿轮、从动驱动齿轮、防护围挡、限位板、定位滑块、滑动定位块和旋转定位盘,所述防护围挡设于从动驱动齿轮上,所述旋转定位盘设于从动驱动齿轮上,所述旋转定位盘上设有定位滑动槽,所述滑动定位块一端可滑动设于定位滑动槽中,所述定位滑块设于滑动定位块上,所述限位板设于防护围挡上,所述限位板上设有限位滑动通孔,所述定位滑块可滑动设于限位滑动通孔中,所述主动驱动齿轮与从动驱动齿轮相啮合。本实用新型属于机械加工技术领域,具体是提供了一种可实现对多种形状的工件进行夹持的机械加工夹具。

Description

一种机械加工夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体是指一种机械加工夹具。
背景技术
加工夹具在机械制造过程中用来固定加工对象以便于接受施工或检测的装置,随着我国机械加工技术的成熟,各种机械加工设备发展迅速,加工工件的样式也越来越多,而现有使用的机械夹具都较为固定,所以在一定程度上会影响其使用范围,在加工过程中更换夹具也会降低加工效率,增加了工人的劳动强度和不便。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种可实现对多种形状的工件进行夹持的机械加工夹具。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种机械加工夹具,包括装置固定板、电机放置腔、驱动电机、主动驱动齿轮、从动驱动齿轮、防护围挡、限位板、定位滑块、滑动定位块和旋转定位盘,所述从动驱动齿轮可旋转设于装置固定板上,所述防护围挡设于从动驱动齿轮上,所述旋转定位盘设于从动驱动齿轮上且设于防护围挡中,所述旋转定位盘上设有定位滑动槽,所述滑动定位块一端可滑动设于定位滑动槽中,所述定位滑块设于滑动定位块上,所述限位板设于防护围挡上且设于滑动定位块上方,所述限位板上设有限位滑动通孔,所述定位滑块可滑动设于限位滑动通孔中,所述电机放置腔设于装置固定板上,所述驱动电机设于电机放置腔中,所述主动驱动齿轮可旋转设于装置固定板上,所述主动驱动齿轮的中心轴与驱动电机的输出端连接,所述主动驱动齿轮与从动驱动齿轮相啮合。
进一步地,所述定位滑动槽绕旋转定位盘中心均匀间隔呈环形排列设有若干组,所述定位滑动槽错位设置。
进一步地,所述滑动定位块的数量与定位滑动槽的数量相等且一一对应,所述滑动定位块活动端呈锥形结构设置,所述两相邻滑动定位块可滑动接触,驱动电机旋转带动主动驱动齿轮旋转,主动驱动齿轮带动从动驱动齿轮旋转,从动驱动齿轮通过旋转定位盘上的定位滑动槽转动推挤滑动定位块上的定位滑块在限位滑动通孔中滑动进而使滑动定位块活动端做相互靠近和远离运动。
进一步地,所述限位滑动通孔的数量与滑动定位块的数量相等且一一对应,所述限位滑动通孔绕限位板的中心呈均匀间隔环形设置,所述限位滑动通孔呈一端靠近限位板中心的倾斜设置,限位滑动通孔对定位滑块起限位作用。
进一步地,所述定位滑块的数量与滑动定位块的数量相等且一一对应。
进一步地,所述限位板上设有工件放置孔,固定工件时将工件通过工件放置孔放置到滑动定位块之间,然后驱动滑动定位块活动端相互靠近将工件固定。
进一步地,所述滑动定位块相互靠近端设有压力传感器,当工件被滑动定位块挤压固定后压力传感器接受到挤压将压力信号反馈将驱动电机停止。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案机械加工夹具通过滑动定位块相互靠近将工件固定,可实现对多种形状的工件进行夹持;通过压力传感器反馈压力信号将驱动电机停止,避免工件被过度挤压。
附图说明
图1为本实用新型一种机械加工夹具结构示意图;
图2为本实用新型一种机械加工夹具滑动定位块结构示意图;
图3为本实用新型一种机械加工夹具定位滑动槽结构示意图。
其中,1、装置固定板,2、电机放置腔,3、驱动电机,4、主动驱动齿轮,5、从动驱动齿轮,6、防护围挡,7、限位板,8、定位滑块,9、滑动定位块,10、旋转定位盘,11、定位滑动槽,12、限位滑动通孔,13、工件放置孔,14、压力传感器。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型一种机械加工夹具,包括装置固定板1、电机放置腔2、驱动电机3、主动驱动齿轮4、从动驱动齿轮5、防护围挡6、限位板7、定位滑块8、滑动定位块9和旋转定位盘10,所述从动驱动齿轮5可旋转设于装置固定板1上,所述防护围挡6设于从动驱动齿轮5上,所述旋转定位盘10设于从动驱动齿轮5上且设于防护围挡6中,所述旋转定位盘10上设有定位滑动槽11,所述滑动定位块9一端可滑动设于定位滑动槽11中,所述定位滑块8设于滑动定位块9上,所述限位板7设于防护围挡6上且设于滑动定位块9上方,所述限位板7上设有限位滑动通孔12,所述定位滑块8可滑动设于限位滑动通孔12中,所述电机放置腔2设于装置固定板1上,所述驱动电机3设于电机放置腔2中,所述主动驱动齿轮4可旋转设于装置固定板1上,所述主动驱动齿轮4的中心轴与驱动电机3的输出端连接,所述主动驱动齿轮4与从动驱动齿轮5相啮合。
所述定位滑动槽11绕旋转定位盘10中心均匀间隔呈环形排列设有若干组,所述定位滑动槽11错位设置。所述滑动定位块9的数量与定位滑动槽11的数量相等且一一对应,所述滑动定位块9活动端呈锥形结构设置,所述两相邻滑动定位块9可滑动接触。所述限位滑动通孔12的数量与滑动定位块9的数量相等且一一对应,所述限位滑动通孔12绕限位板7的中心呈均匀间隔环形设置,所述限位滑动通孔12呈一端靠近限位板7中心的倾斜设置。所述定位滑块8的数量与滑动定位块9的数量相等且一一对应。所述限位板7上设有工件放置孔13。所述滑动定位块9相互靠近端设有压力传感器14。
具体使用时,固定工件时将工件通过工件放置孔13放置到滑动定位块9之间,驱动电机3旋转带动主动驱动齿轮4旋转,主动驱动齿轮4带动从动驱动齿轮5旋转,从动驱动齿轮5通过旋转定位盘10上的定位滑动槽11转动推挤滑动定位块9上的定位滑块8在限位滑动通孔12中滑动进而使滑动定位块9活动端做相互靠近将工件固定,当工件被滑动定位块9挤压固定后压力传感器14受到挤压将压力信号反馈将驱动电机3停止。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械加工夹具,其特征在于:包括装置固定板、电机放置腔、驱动电机、主动驱动齿轮、从动驱动齿轮、防护围挡、限位板、定位滑块、滑动定位块和旋转定位盘,所述从动驱动齿轮可旋转设于装置固定板上,所述防护围挡设于从动驱动齿轮上,所述旋转定位盘设于从动驱动齿轮上且设于防护围挡中,所述旋转定位盘上设有定位滑动槽,所述滑动定位块一端可滑动设于定位滑动槽中,所述定位滑块设于滑动定位块上,所述限位板设于防护围挡上且设于滑动定位块上方,所述限位板上设有限位滑动通孔,所述定位滑块可滑动设于限位滑动通孔中,所述电机放置腔设于装置固定板上,所述驱动电机设于电机放置腔中,所述主动驱动齿轮可旋转设于装置固定板上,所述主动驱动齿轮的中心轴与驱动电机的输出端连接,所述主动驱动齿轮与从动驱动齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具,其特征在于:所述定位滑动槽绕旋转定位盘中心均匀间隔呈环形排列设有若干组,所述定位滑动槽错位设置。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工夹具,其特征在于:所述滑动定位块的数量与定位滑动槽的数量相等且一一对应,所述滑动定位块活动端呈锥形结构设置,两相邻所述滑动定位块可滑动接触。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工夹具,其特征在于:所述限位滑动通孔的数量与滑动定位块的数量相等且一一对应,所述限位滑动通孔绕限位板的中心呈均匀间隔环形设置,所述限位滑动通孔呈一端靠近限位板中心的倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工夹具,其特征在于:所述定位滑块的数量与滑动定位块的数量相等且一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具,其特征在于:所述限位板上设有工件放置孔。
7.根据权利要求5所述的一种机械加工夹具,其特征在于:所述滑动定位块相互靠近端设有压力传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112317989A (zh) * 2020-11-25 2021-02-05 刘媛媛 一种环保节能式钣金焊接设备

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