CN211564735U - 一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置，包含箱体盖板、箱体、走丝机构、用于夹持焊接接头的焊接接头夹持机构和焊接接头移动机构，所述走丝机构设于箱体的外侧，焊接接头夹持机构和焊接接头移动机构均固定在箱体内部，箱体盖板上设有液氮加入孔，所述焊接接头夹持机构装设于焊接接头移动机构上，焊接接头移动机构带动焊接接头夹持机构在水平和竖直方向上移动。本实用新型装置可以用于焊接接头氢含量的检测，其检测结果可以用于焊接接头氢含量的监测以及指导相关工艺的改善和实验的实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接接头检测领域，尤其涉及一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置。
背景技术
由于焊接接头冷却过程中随着温度的降低，氢的扩散速度下降，部分氢会不能及时扩散到外界会在接头重新分布聚集到缺陷部位形成焊接冷裂纹，此外，焊接接头中的氢所产生的缺陷能明显降低金属强度、韧性及疲劳强度或直接导致焊接破坏。所以需要一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置来监测接头的氢含量，并用此装置所测结果指导相关工艺的改善和实验的实施。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置，它可以通过检测焊接接头氢含量来预防或减少接头出现缺陷和研究大厚板焊接过程中氢扩散行为，并以此来制定相关工艺和实验控制焊接缺陷并改善焊接质量、提高焊接件使用寿命。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置，包含箱体盖板、箱体、走丝机构、用于夹持焊接接头的焊接接头夹持机构和焊接接头移动机构，所述走丝机构设于箱体的外侧，焊接接头夹持机构和焊接接头移动机构均固定在箱体内部，箱体盖板上设有液氮加入孔，所述焊接接头夹持机构装设于焊接接头移动机构上；
焊接接头移动机构包括竖直导轨、水平导轨、滑块、螺杆，所述竖直导轨固定于箱体的两侧，水平导轨的上导轨设于竖直导轨的上方，水平导轨的下导轨两端可上下移动的连接在竖直导轨上，两个滑块分别设于上导轨和下导轨上，所述滑块沿水平导轨水平移动并通过螺杆限位连接，旋转螺杆使下导轨随螺杆上下移动。
进一步的，走丝机构包括导轮、丝架、储丝筒，丝架包括两组，一组丝架对称固定在箱体的外侧，另一组丝架设于箱体的后方，所述储丝筒设在丝架上，所述储丝筒一端连接有电机，所述两组丝架上均安装有导轮。
进一步的，所述螺杆端部套设有六角螺母。
进一步的，焊接接头夹持机构包括两块夹板和螺栓，所述夹板固定在下导轨上的滑块前部，所述螺栓连接在两块夹板上。
进一步的，夹板与焊接接头接触的面为防滑面。
进一步的，竖直导轨、水平导轨和滑块之间具有低温润滑剂。
采用本实用新型技术方案，本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型装置可以用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置来监测接头的氢含量，并用此装置所测氢含量结果指导相关工艺的改善和实验的实施。此外，由于焊接接头中的氢有有害作用，并且氢致缺陷能明显降低金属强度、韧性及疲劳强度或直接导致焊接破坏，因此，使用本装置提供检测的结果来预防焊接接头氢致缺陷的产生、改善焊接质量、提高焊接件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置结构图；
图2是本实用新型提供的一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置种焊接接头夹持和移动装置结构图；
图3是本实用新型提供的一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置种所使用的走丝系统结构图；
图4是本实用新型提供的箱体盖板结构图。
其中，1-箱体盖板；2-箱体；3-竖直导轨；4-水平导轨；5-焊接接头夹持机构；6-滑块；7-螺杆；8-六角螺母；9-导轮；10-丝架；11-储丝筒；12-电机，13-液氮加入孔。
具体实施方式
为使本实用新型装置的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本装置。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型装置的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型装置的概念。
如图所示，一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置，包含箱体盖板1、箱体2、走丝机构、用于夹持焊接接头的焊接接头夹持机构5和焊接接头移动机构，所述走丝机构设于箱体2的外侧，焊接接头夹持机构5和焊接接头移动机构均固定在箱体内部，箱体盖板1上设有液氮加入孔13，所述焊接接头夹持机构5装设于焊接接头移动机构上；
焊接接头移动机构包括竖直导轨3、水平导轨4、滑块6和螺杆7和六角螺母8，所述竖直导轨3固定于箱体的两侧，水平导轨4的上导轨设于竖直导轨3的上方，水平导轨的下导轨两端可上下移动的连接在竖直导轨3上，两个滑块分别设于上导轨和下导轨上，所述滑块6沿水平导轨4水平移动并通过螺杆7限位连接，旋转螺杆7使下导轨随螺杆7上下移动。
在进行焊接接头切割时，切割用的钼丝通过电机12带动储丝筒11转动和通过丝架10上的导轮9传递来循环运动的；液氮是在焊接接头放置完成后通过箱体盖板1上的液氮加入孔13注入的；所要切割的焊接接头通过夹持装置固定，在液氮环境冷却合适时间之后，通过转动六角螺母8和移动滑块6来控制切割的位置和尺寸，不断重复此过程来达到将焊接接头切割成相同大小的试样块的目的。
走丝机构包括导轮9、丝架10、储丝筒11，丝架10包括两组，一组丝架10对称固定在箱体2的外侧，另一组丝架10设于箱体2的后方，所述储丝筒11设在丝架10上，所述储丝筒11一端连接有电机12，所述两组丝架10上均安装有导轮9。所述电机12为万鑫5RK60RA-AF电机。
所述螺杆7端部套设有六角螺母8。
焊接接头夹持机构5包括两块夹板和螺栓，所述夹板固定在下导轨上的滑块前部，所述螺栓连接在两块夹板上。
夹板与焊接接头接触的面为防滑面，或进行常规的防滑处理。
竖直导轨3、水平导轨4和滑块6之间具有低温润滑剂。
本实用新型装置的使用方法如下：
步骤一、先使用焊接接头夹持机构将所需切割的接头位置固定；
步骤二、将箱体盖板安装放置在箱体上方，并通过箱体盖板1上的液氮加入孔13注入的注入氮气，为了保证焊接接头的氢在切割时发生极少的外溢，在进行切割之前焊接接头需要在液氮环境中保持一段时间；
步骤三、在开始切割时，转动六角螺母8使螺杆7升降，使下导轨升降，通过控制滑块的移动达到切割试样的水平移动；
步骤四、切割时用的钼丝通过电机12带动储丝筒11转动和通过丝架10上的导轮9传递来循环运动，不断重复此过程来达到将焊接接头切割成相同大小的试样块。
本装置在一个位置切割完成之后需要再次将工件放入箱体中进行液氮的冷却，以此来保证从焊接接头上切割下的试样块的切割环境一致，保证实验的可比性。因此通过该装置实现了对焊接接头的氢含量的测定，这为相关工艺的改善和实验的实施提供了很大帮助。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (6)
1.一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置，其特征在于：包含箱体盖板(1)、箱体(2)、走丝机构、用于夹持焊接接头的焊接接头夹持机构(5)和焊接接头移动机构，所述走丝机构设于箱体的外侧，焊接接头夹持机构(5)和焊接接头移动机构均固定在箱体内部，箱体盖板(1)上设有液氮加入孔，所述焊接接头夹持机构(5)装设于焊接接头移动机构上；
焊接接头移动机构包括竖直导轨(3)、水平导轨(4)、滑块(6)和螺杆(7)，所述竖直导轨(3)固定于箱体的两侧，水平导轨(4)的上导轨设于竖直导轨(3)的上方，水平导轨的下导轨两端可上下移动的连接在竖直导轨(3)上，两个滑块分别设于上导轨和下导轨上，所述滑块(6)沿水平导轨水平移动并通过螺杆限位连接，旋转螺杆使下导轨随螺杆上下移动。
2.如权利要求1所述的一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置，其特征在于：走丝机构包括导轮(9)、丝架(10)、储丝筒(11)，丝架(10)包括两组，一组丝架(10)对称固定在箱体的外侧，另一组丝架(10)设于箱体的后方，所述储丝筒(11)设在丝架(10)上，所述储丝筒(11)一端连接有电机，两组所述丝架(10)上均安装有导轮(9)。
3.如权利要求1所述的一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置，其特征在于：所述螺杆端部套设有六角螺母(8)。
4.如权利要求1所述的一种用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置，其特征在于：焊接接头夹持机构(5)包括两块夹板和螺栓，所述夹板固定在下导轨上的滑块前部，所述螺栓连接在两块夹板上。
5.根据权利要求4所述的用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置，其特征在于：夹板与焊接接头接触的面为防滑面。
6.根据权利要求1所述的用于检测焊接接头氢含量的低温液氮切割装置，其特征在于：竖直导轨(3)、水平导轨(4)和滑块(6)之间具有低温润滑剂。
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