CN211564709U - 一种便于更换锯带的卧式锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换锯带的卧式锯床，涉及锯床的技术领域，从动锯带轮上的带轮板在沿从动锯带轮径向开设有滑槽，且滑槽朝向主动锯带轮的圆心，滑槽沿其长度方向滑动连接有滑座，所述从动锯带轮转动连接在滑座上。滑座连接有控制其滑动距离的控制机构；控制机构包括丝杠、螺母滑块、驱动电机、轴承座，轴承座固定连接在带轮板背离从动锯带轮侧，丝杠沿滑槽长度方向设置且其一端与轴承座转动连接，另一端与驱动电机的输出轴同轴转动连接，驱动电机固定连接在带轮板上，螺母滑块螺纹连接在丝杠上，且螺母滑块与滑座可固定连接。驱动电机转动以调节从动锯带轮和主动锯带轮之间的距离，进而方便工作人员更换锯带。

Description

一种便于更换锯带的卧式锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床的技术领域，尤其是涉及一种便于更换锯带的卧式锯床。

背景技术

锯床是一种用于切割加工的常用设备，其中卧式锯带床更是普遍适用多种材料的切割。

参照图4，卧式锯床主要包括机体1、锯带5、主动锯带轮2、从动锯带轮3、驱动主动锯带轮2转动的转动电机以及机体1上对称设有的带轮板4。主动锯带轮2和从动锯带轮3分别转动设置在带轮板4上，且锯带5紧绷套设在主动锯带轮2和从动锯带轮3之间。工作时，转动电机转动以带动主动锯带轮2，进而带动锯带5动以对物料进行切割。

当锯带5由于长时间使用或使用不当而断裂时，需对锯带5进行更换，但由于主动锯带轮2和从动锯带轮3绷紧因此拆装更换不便，操作复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于更换锯带的卧式锯床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于更换锯带的卧式锯床，包括机体、锯带、主动锯带轮、从动锯带轮、以及机体上对称设有的带轮板，主动锯带轮和从动锯带轮分别转动设置在带轮板上，且锯带紧绷套设在主动锯带轮和从动锯带轮之间，所述从动锯带轮上的带轮板在沿从动锯带轮径向开设有滑槽，所述滑槽的长度方向朝向主动锯带轮的圆心，所述滑槽沿其长度方向滑动连接有滑座，所述从动锯带轮转动连接在滑座上。所述滑座连接有控制其滑动距离的控制机构；所述控制机构包括丝杠、螺母滑块、驱动电机、轴承座，所述轴承座固定连接在带轮板背离从动锯带轮侧，所述丝杠沿滑槽长度方向设置且其一端与轴承座转动连接，另一端与驱动电机的输出轴同轴转动连接，所述驱动电机固定连接在带轮板上，所述螺母滑块螺纹连接在丝杠上，且螺母滑块与滑座固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要对锯带进行拆卸更换的时候，卧式锯床停止工作，驱动电机转动进而带动滑座朝主动锯带轮方向移动，主动锯带轮和从动锯带轮之间的距离减小，驱动电机关闭，同时套设在主动锯带轮和从动锯带轮的锯带松弛，进而方便工作人员进行拆装。待工作人员拆卸完毕后再在主动锯带轮和从动锯带轮之间套设新的锯带，通过启动驱动电机使得从动锯带轮朝远离主动锯带轮方向滑移以将锯带崩紧后，驱动电机停止转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位开关、开关抵柱，所述第一限位开关与滑座远离主动锯带轮端固定连接，所述开关抵柱一端与带轮板固定连接，另一端位于滑座远离主动锯带轮侧用于抵柱第一限位开关，所述第一限位开关与驱动电机以电信号连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动并带动滑座和从动锯带轮朝远离主动锯带轮方向运行，以使锯带绷紧，为了确保锯带绷紧到合适位置时，驱动电机不会机械工作以对丝杠、螺母滑块和锯带造成损伤。限位组件的设置，当从动锯带轮运行至合适位置时，滑座上的第一限位开关与开关抵柱贴合，驱动电机停止转动，从动锯带轮和主动锯带轮将带锯绷紧。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件还包括第二限位开关，所述第二限位开关与驱动电机电信号连接，且第二限位开关与滑槽靠近主动锯带轮的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动并带动从动锯带轮朝主动锯带轮方向滑移时，为了防止驱动电机运转过度而自身受到损伤，于是待滑座滑动至与弧槽侧壁贴合前，第二限位开关先触碰滑座并控制驱动电机停止转动，以达到对控制机构的保护目的。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽沿其长度方向固定连接有滑杆，所述滑座滑动套接在滑杆上。

通过采用上述技术方案，滑杆对滑座起到限定作用，使得滑座保持沿着滑杆长度方向运行，提高了锯床工作的稳定性。同时，滑杆为滑座提供支持力，降低了丝杠的承受压力，对丝杠起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆设置有两个，所述滑座均与滑杆滑动套接。

通过采用上述技术方案，滑杆设置两个，可进一步提高滑座的稳定性，降低丝杠的承受压力。

本实用新型进一步设置为：所述带轮板沿所述滑槽长度开设有抵柱槽，所述开关抵柱滑动连接在抵柱槽内，且开关抵柱在抵柱槽的槽口处设有凸耳，所述凸耳延伸至抵柱槽的槽口外，所述凸耳螺纹连接有抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，由于从动锯带轮和主动锯带轮长期与锯带相互作用会产生磨损，导致从动锯带轮和主动带的直径有所减小，通过改变开关抵柱与主动锯带轮之间的距离，进而以调整锯带的张紧程度，以提高锯床的安全性和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，锯床在工作过程中会产生的振动、或丝杠在受到外界作用力后都可能会造成丝杠在不受驱动电机的驱动力下也发生转动，进而影响从动锯带轮的位置，使得锯带松动，进而影响切割加工。但是，由于伺服电机具有自锁功能，故，当驱动电机停止转动后，由于自身的自锁作用，使得丝杠难以再转，进而确保从动锯带轮的工作位置，提高锯带工作的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

滑座和控制机构的设置：当需要对锯带进行拆卸更换的时候，卧式锯床停止工作，驱动电机转动进而带动滑座朝主动锯带轮方向移动，主动锯带轮和从动锯带轮之间的距离减小，驱动电机关闭，同时套设在主动锯带轮和从动锯带轮的锯带松弛，进而方便工作人员进行拆卸。待工作人员拆卸完毕后再在主动锯带轮和从动锯带轮之间套设新的锯带，通过启动驱动电机使得从动锯带轮朝远离主动锯带轮方向滑移以将锯带崩紧后，驱动电机停止转动，以方便工作人员更换锯带；

开关抵柱滑动连接在抵柱槽内：由于从动锯带轮和主动锯带轮长期与锯带相互作用会产生磨损，导致从动锯带轮和主动带的直径有所减小，通过改变开关抵柱与主动锯带轮之间的距离，进而以调整锯带的张紧程度，以提高锯床的安全性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是现有技术附图。

附图标记：1、机体；2、主动锯带轮；3、从动锯带轮；4、带轮板；5、锯带；6、滑座；7、滑槽；8、丝杠；9、螺母滑块；10、驱动电机；11、第一限位开关；12、开关抵柱；13、第二限位开关；14、抵柱槽；15、凸耳；16、滑杆；17、轴承座；18、抵紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种便于更换锯带的卧式锯床，包括机体1、锯带5、主动锯带轮2、从动锯带轮3、驱动主动锯带轮2转动的转动电机以及机体1上对称设有的带轮板4。主动锯带轮2和从动锯带轮3分别转动设置在带轮板4上，且锯带5紧绷套设在主动锯带轮2和从动锯带轮3之间，在从动锯带轮3上的带轮板4上沿从动锯带轮3径向开设有滑槽7，且滑槽7的长度方向朝向主动锯带轮2的圆心。滑槽7沿其长度方向滑动连接有滑座6，从动锯带轮3转动连接在滑座6上。

滑座6连接有控制滑座6沿滑槽7长度方向滑动距离的控制机构。控制机构包括丝杠8、螺母滑块9、驱动电机10、轴承座，轴承座17焊接在带轮板4背离从动锯带轮3侧，丝杠8沿滑槽7长度方向设置且其一端与轴承座17转动连接，另一端与驱动电机10的输出轴同轴转动连接，驱动电机10通过螺栓螺纹连接在带轮板4上，螺母滑块9螺纹连接在丝杠8上，且螺母滑块9与滑座6通过螺栓固定连接。

参照图2和图3，为了对避免驱动电机10转动过度，进而对丝杠8、螺母滑块9和锯带5造成损伤。故，驱动机构还包括了限位组件。限位组件包括第一限位开关11、开关抵柱12。第一限位开关11与滑座6远离主动锯带轮2端固定连接，开关抵柱12一端与带轮板4固定连接，另一端位于滑座6远离主动锯带轮2侧以抵挡第一限位开关11，第一限位开关11与驱动电机10以电信号连接。限位组件还包括第二限位开关13，第二限位开关13与驱动电机10电信号连接，且第二限位开关13与滑槽7靠近主动锯带轮2的侧壁固定连接。工作时，驱动电机10转动，无论是第一限位快关11与开关抵柱12触碰，还是滑座6与第二限位开关13触碰都会到导致驱动电机10停止转动，进而对装置起到保护作用。

由于锯带5与主动锯带轮2和从动锯带轮3之间长时间工作产生摩擦，使得主动锯带轮2和从动锯带轮3的直径也会发生变化，进而需要对主动锯带轮2和从动锯带轮3之间的距离进行调整，于是带轮板4沿滑槽7长度开设有抵柱槽14，抵柱槽14优选为T型槽，开关抵柱12一端滑动连接在抵柱槽14内，开关抵柱柱12位于抵柱槽14内的一端为T型并与抵柱槽14的底壁和侧壁滑动贴合。开关抵柱12在抵柱槽14的槽口处设有凸耳15并延伸至抵柱槽14的槽口外，凸耳15螺纹连接有抵紧螺栓。调整时，通过拧松凸耳15上的抵紧螺栓，之后改变开关抵柱12与主动锯带轮2之间的距离，最后通过驱动电机10可对主动锯带轮2和从动锯带轮3之间的距离进行调整，进而确保将锯带5绷紧套设在主动锯带轮2和从动锯带轮3之间。

为了进一步提高滑座6工作稳定性，滑槽7沿其长度方向焊接有滑杆16，滑座6对应滑杆16开设有通孔，滑动套接在滑杆16上。滑杆16对称设置有两个，且滑座6均与滑杆16滑动套接。

本实施例的实施原理为：需要更换锯带5时，首先停止锯床工作，驱动电机10正向转动，带动滑座6和从动带锯轮朝主动锯带轮2方向移动至第二限位开关13与滑座6抵触时，驱动电机10停止转动，同时锯带5松弛以方便工作人员取下锯带5并换上新的锯带5。待新锯带5套接在主动锯带轮2和从动锯带轮3的之间后，驱动电机10反向转动，并带动滑座6和从动锯带轮3被离主动锯带轮2方向运行至第一限位开关11与开关抵柱12抵触时，驱动电机10停止转动，同时锯带5张紧。

由于锯带5与主动锯带轮2和从动锯带轮3之间长时间工作产生摩擦，使得主动锯带轮2和从动锯带轮3的直径也会发生变化，进而需要对主动锯带轮2和从动锯带轮3之间的距离进行调整。通过拧松凸耳15上的抵紧螺栓，改变开关抵柱12与主动锯带轮2之间的距离，之后拧紧抵紧螺栓。最后通过启动驱动电机10即可改变主动锯带轮2和从动锯带轮3之间的距离，进而将锯带5绷紧套设在主动锯带轮2和从动锯带轮3之间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于更换锯带的卧式锯床，包括机体（1）、锯带（5）、主动锯带轮（2）、从动锯带轮（3）、以及机体（1）上对称设有的带轮板（4），主动锯带轮（2）和从动锯带轮（3）分别转动设置在带轮板（4）上，且锯带（5）紧绷套设在主动锯带轮（2）和从动锯带轮（3）之间，其特征在于，从动锯带轮（3）上的带轮板（4）在沿从动锯带轮（3）径向开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的长度方向朝向主动锯带轮（2）的圆心，所述滑槽（7）沿其长度方向滑动连接有滑座（6），所述从动锯带轮（3）转动连接在滑座（6）上，所述滑座（6）连接有控制其滑动距离的控制机构；所述控制机构包括丝杠（8）、螺母滑块（9）、驱动电机（10）、轴承座（17），所述轴承座（17）固定连接在带轮板（4）背离从动锯带轮（3）侧，丝杠（8）沿滑槽（7）长度方向设置且其一端与轴承座转动连接，另一端与驱动电机（10）的输出轴同轴转动连接，所述驱动电机（10）固定连接在带轮板（4）上，所述螺母滑块（9）螺纹连接在丝杠（8）上，且螺母滑块（9）与滑座（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换锯带的卧式锯床，其特征在于，所述控制机构还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位开关（11）、开关抵柱（12），所述第一限位开关（11）与滑座（6）远离主动锯带轮（2）端固定连接，所述开关抵柱（12）一端与带轮板（4）固定连接，另一端位于滑座（6）远离主动锯带轮（2）侧用于抵柱第一限位开关（11），第一限位开关（11）与驱动电机（10）以电信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换锯带的卧式锯床，其特征在于，所述限位组件还包括第二限位开关（13），所述第二限位开关（13）与驱动电机（10）电信号连接，且第二限位开关（13）与滑槽（7）靠近主动锯带轮（2）的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换锯带的卧式锯床，其特征在于，所述滑槽（7）沿其长度方向固定连接有滑杆（16），所述滑座（6）滑动套接在滑杆（16）上。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换锯带的卧式锯床，其特征在于，所述滑杆（16）设置有两个，所述滑座（6）均与滑杆（16）滑动套接。

6.根据权利要求2所述的一种便于更换锯带的卧式锯床，其特征在于，所述带轮板（4）沿所述滑槽（7）长度开设有抵柱槽（14），开关抵柱（12）滑动连接在抵柱槽（14）内，且开关抵柱（12）在抵柱槽（14）的槽口处设有凸耳（15），所述凸耳（15）延伸至抵柱槽（14）的槽口外，所述凸耳（15）螺纹连接有抵紧螺栓（18）。

7.根据权利要求2所述的一种便于更换锯带的卧式锯床，其特征在于，所述驱动电机（10）为伺服电机。

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