CN211564053U

CN211564053U - 一种单电机传动组合式连轧机机架

Info

Publication number: CN211564053U
Application number: CN201922470770.3U
Authority: CN
Inventors: 文金保; 郭建民
Original assignee: Xuzhou Newdongdian Electrical Machinery Co ltd
Current assignee: Xuzhou Newdongdian Electrical Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了轧机技术领域的一种单电机传动组合式连轧机机架，包括机架，所述机架左右两侧内壁之间设置有两组轧辊，所述轧辊左右两侧外壁均设置有转杆，左右两侧所述转杆相互远离的一端分别延伸至机架的左右两侧外壁，所述机架与转杆的连接部位设置有套管，右侧所述转杆右端设置有设置有连接轴，且两组连接轴右端设置有齿轮座，所述齿轮座右侧底部外壁设置有电机，所述套管包括两组分管，所述机架与套管的连接部位开设有开槽，装置中将挡块移入到安装槽的内腔中，使导向杆与导向槽固定连接断开，通过复位弹簧复位，将导向杆拉入到导向槽的内腔中，使套管拆分成两组分管，并使两组分管相互远离，方便将轧辊从机架上拆下来。

Description

一种单电机传动组合式连轧机机架

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种单电机传动组合式连轧机机架。

背景技术

轧机是用于对金属材料进行轧制的设备，现有的连轧机在使用时，通过电机驱动轧辊转动，对金属材料进行加工，然而轧辊一般是固定安装在机架左右两侧内壁之间，导致轧辊不方便拆下来进行更换，为此，我们提出一种单电机传动组合式连轧机机架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单电机传动组合式连轧机机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单电机传动组合式连轧机机架，包括机架，所述机架左右两侧内壁之间设置有两组轧辊，所述轧辊左右两侧外壁均设置有转杆，左右两侧所述转杆相互远离的一端分别延伸至机架的左右两侧外壁，所述机架与转杆的连接部位设置有套管，右侧所述转杆右端设置有设置有连接轴，且两组连接轴右端设置有齿轮座，所述齿轮座右侧底部外壁设置有电机，所述套管包括两组分管，所述机架与套管的连接部位开设有开槽。

优选的，两组所述分管相互靠近的一侧外壁相贴合，下侧所述分管底部外壁与导向杆固定连接，所述开槽底部内壁开设有导向槽，所述导向杆底端插接在导向槽的内腔中，所述导向杆后侧外壁开设有安装槽，且安装槽内腔后端插接有挡块，所述挡块前侧外壁与安装槽前侧内壁之间设置有支撑弹簧，所述挡块底部外壁与开槽底部内壁相贴合。

优选的，上下两侧所述导向杆相互远离的一端与上下两侧导向槽相对的一侧内壁之间设置有复位弹簧，所述导向槽内壁设置有防滑纹。

优选的，所述转杆与套管的连接部位对称设置有两组滑块，所述套管与转杆的连接部位开设有滑槽，且滑块位于滑槽的内腔中，且滑槽竖截面呈圆形。

优选的，上侧所述分管底部外壁对称设置有两组插块，下侧所述分管顶部外壁对称开设有两组插槽，且插块底端插接在插槽的内腔中。

优选的，所述挡块竖截面的长度小于导向槽竖截面的宽度，且挡块竖截面的长度小于安装槽竖截面的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.装置中将挡块移入到安装槽的内腔中，使导向杆与导向槽固定连接断开，通过复位弹簧复位，将导向杆拉入到导向槽的内腔中，使套管拆分成两组分管，并使两组分管相互远离，方便将轧辊从机架上拆下来；

2.通过滑块在滑槽内腔中滑动，使转杆不会在套管内腔中左右移动，保证轧辊正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转杆与套管连接左视结构示意图；

图3为本实用新型A结构放大示意图。

图中：1、机架；2、轧辊；3、转杆；4、套管；41、分管；5、齿轮座；6、电机；7、开槽；8、导向杆；9、导向槽；10、复位弹簧；11、挡块；12、支撑弹簧；13、滑槽；14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种单电机传动组合式连轧机机架，请参阅图1，包括机架1；

请参阅图1，机架1左右两侧内壁之间设置有两组轧辊2，轧辊2左右两侧外壁均设置有转杆3，转杆3与轧辊2固定连接，转杆3与轧辊2的材质一致，并且是一体成型的；

请参阅图1，左右两侧转杆3相互远离的一端分别延伸至机架1的左右两侧外壁，机架1与转杆3的连接部位设置有套管4，转杆3在套管4内腔中转动，右侧转杆3右端设置有设置有连接轴，转杆3与连接轴固定连接，连接轴与齿轮座5内部齿轮连接，两组齿轮相互啮合，电机6左侧输出端与下侧齿轮固定连接，通过电机6带着下侧齿轮转动，使上侧齿轮也随之转动，带着两组轧辊2转动，并且电机6左侧输出端上还安装有减速器，且两组连接轴右端设置有齿轮座5，齿轮座5右侧底部外壁设置有电机6，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；

请参阅图1和图2，套管4包括两组分管41，使套管4可以拆分成两组分管41，使外侧分管41从转杆3的外壁上移走，用于断开套管4与转杆3的连接，将轧辊2可以向左从两组分管41之间移出，方便将轧辊2取下来进行更换，机架1与套管4的连接部位开设有开槽7，轧辊2可以穿过开槽7，使轧辊2可以取下来；

请参阅图2和图3，两组分管41相互靠近的一侧外壁相贴合，下侧分管41底部外壁与导向杆8固定连接，开槽7底部内壁开设有导向槽9，导向杆8底端插接在导向槽9的内腔中，导向杆8外壁底端与导向槽9内壁滑动连接，使导向杆8只能在导向槽9的内腔中上下移动，导向杆8后侧外壁开设有安装槽，且安装槽内腔后端插接有挡块11，挡块11外壁与安装槽内壁滑动连接，使挡块11只能在安装槽的内腔前后移动，使挡块11不会完全从安装槽的内腔中移出，挡块11前侧外壁与安装槽前侧内壁之间设置有支撑弹簧12，支撑弹簧12与挡块11外壁、安装槽内壁都是固定连接的，保证挡块11与开槽7内壁正常贴合，挡块11底部外壁与开槽7底部内壁相贴合，将挡块11推入到安装槽的内腔中，使挡块11与开槽7内壁不接触，使导向杆8与导向槽9固定连接断开，将导向杆8移入到导向槽9的内腔中，使两组分管41连接断开，并相互远离，方便将套管4拆分开，便于更换轧辊2，并且分管41、导向杆8与导向槽9都是对称设置的，上侧套管4的下侧分管41与机架1固定连接，但上侧分管41可以移动，而下侧套管4的上侧分管41与机架1固定连接，但是下侧分管41可以移动；

请参阅图2，上下两侧导向杆8相互远离的一端与上下两侧导向槽9相对的一侧内壁之间设置有复位弹簧10，复位弹簧10与导向槽9内壁、导向杆8外壁都是固定连接的，当挡块11与开槽7内壁不接触时，通过复位弹簧10复位，将导向杆8向导向槽9内腔拉动，方便将两组分管41分开，导向槽9内壁设置有防滑纹，增加导向槽9内壁与导向杆8外壁接触的摩擦力，使导向杆8不会自动在导向槽9的内腔中发生移动，避免分开后的分管41自动复位而影响轧辊2安装；

请参阅图3，转杆3与套管4的连接部位对称设置有两组滑块14，滑块14与转杆3固定连接，套管4与转杆3的连接部位开设有滑槽13，且滑块14位于滑槽13的内腔中，且滑槽13竖截面呈圆形，转杆3转动时，滑块14会在滑槽13内腔中转动，使转杆3不会在套管4内腔中左右移动，保证轧辊2安装稳定；

请参阅图3，上侧分管41底部外壁对称设置有两组插块，插块与分管41固定连接，下侧分管41顶部外壁对称开设有两组插槽，且插块底端插接在插槽的内腔中，对两组分管41进行定位，使两组分管41贴合后不会相互错位；

请参阅图2和图3，挡块11竖截面的长度小于导向槽9竖截面的宽度，且挡块11竖截面的长度小于安装槽竖截面的长度，使挡块11不会影响导向杆8在导向槽9的内腔中上下移动，保证装置正常完成工作。

工作原理：将挡块11推入到安装槽的内腔中，使挡块11与开槽7内壁不接触，通过复位弹簧10复位，使导向杆8向导向槽9的内腔中移动，将两组分管41分开，使套管4与转杆3的连接断开，然后断开右侧转杆3与连接轴连接，向左移动轧辊2，将轧辊2从两组分管41之间移出，将轧辊2从机架1上取下来进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种单电机传动组合式连轧机机架，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）左右两侧内壁之间设置有两组轧辊（2），所述轧辊（2）左右两侧外壁均设置有转杆（3），左右两侧所述转杆（3）相互远离的一端分别延伸至机架（1）的左右两侧外壁，所述机架（1）与转杆（3）的连接部位设置有套管（4），右侧所述转杆（3）右端设置有连接轴，且两组连接轴右端设置有齿轮座（5），所述齿轮座（5）右侧底部外壁设置有电机（6），所述套管（4）包括两组分管（41），所述机架（1）与套管（4）的连接部位开设有开槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种单电机传动组合式连轧机机架，其特征在于：两组所述分管（41）相互靠近的一侧外壁相贴合，下侧所述分管（41）底部外壁与导向杆（8）固定连接，所述开槽（7）底部内壁开设有导向槽（9），所述导向杆（8）底端插接在导向槽（9）的内腔中，所述导向杆（8）后侧外壁开设有安装槽，且安装槽内腔后端插接有挡块（11），所述挡块（11）前侧外壁与安装槽前侧内壁之间设置有支撑弹簧（12），所述挡块（11）底部外壁与开槽（7）底部内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种单电机传动组合式连轧机机架，其特征在于：上下两侧所述导向杆（8）相互远离的一端与上下两侧导向槽（9）相对的一侧内壁之间设置有复位弹簧（10），所述导向槽（9）内壁设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种单电机传动组合式连轧机机架，其特征在于：所述转杆（3）与套管（4）的连接部位对称设置有两组滑块（14），所述套管（4）与转杆（3）的连接部位开设有滑槽（13），且滑块（14）位于滑槽（13）的内腔中，且滑槽（13）竖截面呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种单电机传动组合式连轧机机架，其特征在于：上侧所述分管（41）底部外壁对称设置有两组插块，下侧所述分管（41）顶部外壁对称开设有两组插槽，且插块底端插接在插槽的内腔中。

6.根据权利要求2所述的一种单电机传动组合式连轧机机架，其特征在于：所述挡块（11）竖截面的长度小于导向槽（9）竖截面的宽度，且挡块（11）竖截面的长度小于安装槽竖截面的长度。