CN211563570U - 一种单工位涂覆机的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单工位涂覆机的烘干机，涉及涂覆机领域，包括机架和支撑架，机架的上端设有支撑架和放置平台，放置平台位于支撑架的一侧，支撑架的另一侧设置有电控柜，且支撑架前端通过紧固件固定设置有升降装置，且升降装置的驱动端设置有烘干上喇叭筒，烘干上喇叭筒的正下方设置有载体下夹具，且载体下夹具设置在放置平台上，放置平台的下端设置有烘干下喇叭筒，且烘干下喇叭筒的顶端位于载体下夹具下端。有益效果：可以迅速透彻的烘干涂覆后载体，并且可以循环不停的进行批量载体烘干，相比于自然晾干速度更快，效率更高，并且还不受环境温度影响；烘干气体不会向外排出，不会污染空气，并且不会有粉尘飞扬。

Description

一种单工位涂覆机的烘干机

技术领域

本实用新型涉及涂覆机领域，特别涉及一种单工位涂覆机的烘干机。

背景技术

目前，蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状，在圆端面有致密的贯通圆柱两端面的微孔，结构如蜂窝煤。在蜂窝陶瓷载体的微孔内需涂覆催化剂浆料，蜂窝陶瓷载体催化剂浆料涂覆现在主要采用吸吹浆涂覆、浸泡涂覆和涌浆涂覆的方式。

吸吹浆涂覆的流程：将蜂窝陶瓷载体下端面竖直浸入浆料里，在上端用夹具固定密封用负压抽吸浆料，抽完后翻转蜂窝陶瓷上下端面，自上而下用正压吹扫，将蜂窝陶瓷载体上端的浆料均匀的吹入载体内表面。浸泡涂覆就是把蜂窝陶瓷载体浸入到浆料里面让浆料自然流入微孔进行涂覆。涌浆涂覆就是把载体竖直放进夹具，然后夹具把载体下端密封，用泵在载体下端注入浆料直至浆料从载体上部溢出。涂覆后用空气到吹扫载体，把载体微孔吹通。

这三种涂覆方式涂覆后都需要对载体内涂覆浆料进行干燥处理，市面上大多处理方法是自然晾干，但是需要的时间太长，效率太低，而且有些大的载体涂覆浆料较多，静置时网眼内的浆料会慢慢沿着内壁向下滴落导致浆料的浪费，有些甚至需要二次涂覆，并且自然晾干受环境影响较大，费时费力。

针对相关技术中的问题，我们提出一种单工位涂覆机的烘干机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种单工位涂覆机的烘干机，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种单工位涂覆机的烘干机，包括机架和支撑架，所述机架的上端设有支撑架和放置平台，所述放置平台位于支撑架的一侧，所述支撑架的另一侧设置有电控柜，且所述支撑架前端通过紧固件固定设置有升降装置，且所述升降装置的驱动端设置有烘干上喇叭筒，所述烘干上喇叭筒的正下方设置有载体下夹具，且所述载体下夹具设置在放置平台上，所述放置平台的下端设置有烘干下喇叭筒，且所述烘干下喇叭筒的顶端位于载体下夹具下端，所述烘干下喇叭筒的底端通过三通管道连接有加热箱，且所述加热箱通过送风管道连接高压风机，且所述送风管道上设置有气动蝶阀B和气动蝶阀A。

进一步的，所述烘干上喇叭筒、烘干下喇叭筒和载体下夹具位于同一竖直轴线上。

进一步的，所述升降装置具体为气缸执行器，所述烘干上喇叭筒的底端设置有连接架，且所述烘干上喇叭筒通过连接架和气缸执行器的驱动端连接。

进一步的，所述连接架滑动安装在滑轨上，且滑轨固定安装在支撑架上。

进一步的，所述烘干上喇叭筒的顶端设置有热风回收管道。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单工位涂覆机的烘干机，具备以下有益效果：

1、该单工位烘干机通过高压风机吹出后再加热的热风持续从涂覆后的蜂窝陶瓷载体的网眼自下而上吹过，可以迅速透彻的烘干涂覆后载体，并且可以循环不停的进行批量载体烘干，相比于自然晾干速度更快，效率更高，并且还不受环境温度影响。

2、该单工位烘干机烘干时上喇叭筒封闭载体，热气从载体下端自上而下烘干载体，热气再从上端喇叭筒的出气口排入热风回收管道内，烘干气体不会向外排出，不会污染空气，并且不会有粉尘飞扬。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型的一种单工位涂覆机的烘干机的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的一种单工位涂覆机的烘干机的俯视示意图；

图3是根据本实用新型的一种单工位涂覆机的烘干机的侧视示意图。

图中：

1、气缸执行器；2、烘干上喇叭筒；3、烘干下喇叭筒；4、三通管道；5、电控柜；6、加热箱；7、气动蝶阀A；8、气动蝶阀B；9、送风管道；10、载体下夹具；11、高压风机；12、机架；13、放置平台；14、连接架；15、支撑架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种单工位涂覆机的烘干机。

现结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

本实施例的单工位涂覆机的烘干机，包括机架12和支撑架15，机架12的上端设有支撑架15和放置平台13，放置平台13位于支撑架15的一侧，支撑架15的另一侧设置有电控柜5，且支撑架15前端通过紧固件固定设置有升降装置，且升降装置的驱动端设置有烘干上喇叭筒2，升降装置驱动烘干上喇叭筒2升降，烘干上喇叭筒2的正下方设置有载体下夹具10，载体下夹具10的载体安放台内侧设置有硅胶气囊，且载体下夹具10设置在放置平台13上，便于更换不同尺寸的夹具，放置平台13的下端设置有烘干下喇叭筒3，且烘干下喇叭筒3的顶端位于载体下夹具10下端，烘干上喇叭筒2、烘干下喇叭筒3和载体下夹具10位于同一竖直轴线上，烘干下喇叭筒3的底端通过三通管道4连接有加热箱6，三通管道4的另一端连接负压吸浆机构或抽浆机构，且加热箱6通过送风管道9连接高压风机11，且送风管道9上设置有气动蝶阀B8和气动蝶阀A7。

升降装置具体为气缸执行器1，烘干上喇叭筒2的底端设置有连接架14，且烘干上喇叭筒2通过连接架14和气缸执行器1的驱动端连接，升降装置也可以直线驱动器等其他升降机构，连接架14滑动安装在滑轨上，且滑轨固定安装在支撑架15上，在烘干上喇叭筒2上下升降时带动连接架14在滑轨上滑动，滑轨为连接架14提供支撑。

烘干上喇叭筒2的顶端设置有热风回收管道，回收热风余热。

本实施例的单工位涂覆机的烘干机，工作原理：首先将蜂窝陶瓷载体放于载体下夹具10内，放好后气囊夹紧载体下端，然后升降装置气缸执行器1带动烘干上喇叭筒2向下贴合密封载体，密封完成后高压风机11启动，同时气动蝶阀A7关闭，气动蝶阀B8打开，风机吹出的风从送风管道9向下进入加热箱6内，经过加热箱6加热变成热风后经过三通管道4向上至烘干下喇叭筒3，从蜂窝陶瓷载体下端向上吹去，吹过载体的热气从烘干上喇叭筒2上端出口排入热风回收管道之内，高压风机11不停吹气经过加热后循环烘干涂覆后载体，直到涂覆后的蜂窝陶瓷载体被完全烘干，升降装置气缸执行器1带动烘干上喇叭筒2向上回到原来位置，然后载体下夹具10的气囊松开载体，操作人员即可将载体取下，至此完成一次涂覆后载体烘干过程。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单工位涂覆机的烘干机，包括机架(12)和支撑架(15)，其特征在于：所述机架(12)的上端设有支撑架(15)和放置平台(13)，所述放置平台(13)位于支撑架(15)的一侧，所述支撑架(15)的另一侧设置有电控柜(5)，且所述支撑架(15)前端通过紧固件固定设置有升降装置，且所述升降装置的驱动端设置有烘干上喇叭筒(2)，所述烘干上喇叭筒(2)的正下方设置有载体下夹具(10)，且所述载体下夹具(10)设置在放置平台(13)上，所述放置平台(13)的下端设置有烘干下喇叭筒(3)，且所述烘干下喇叭筒(3)的顶端位于载体下夹具(10)下端，所述烘干下喇叭筒(3)的底端通过三通管道(4)连接有加热箱(6)，且所述加热箱(6)通过送风管道(9)连接高压风机(11)，且所述送风管道(9)上设置有气动蝶阀B(8)和气动蝶阀A(7)。

2.根据权利要求1所述的一种单工位涂覆机的烘干机，其特征在于，所述烘干上喇叭筒(2)、烘干下喇叭筒(3)和载体下夹具(10)位于同一竖直轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种单工位涂覆机的烘干机，其特征在于，所述升降装置具体为气缸执行器(1)，所述烘干上喇叭筒(2)的底端设置有连接架(14)，且所述烘干上喇叭筒(2)通过连接架(14)和气缸执行器(1)的驱动端连接。

4.根据权利要求3所述的一种单工位涂覆机的烘干机，其特征在于，所述连接架(14)滑动安装在滑轨上，且滑轨固定安装在支撑架(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种单工位涂覆机的烘干机，其特征在于，所述烘干上喇叭筒(2)的顶端设置有热风回收管道。

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