CN211563205U - 一种高强度浮法玻璃制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度浮法玻璃制备装置,包括箱体,所述箱体固定连接有进料漏斗,所述箱体固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动轴,所述主动轴通过花键连接有传动件,所述传动件固定连接有粉碎机构,所述粉碎机构包括固定辊和活动辊,所述固定辊和箱体转动连接,所述活动辊通过圆珠滚子轴承和箱体滑动连接,所述圆珠滚子轴承远离驱动电机的一端固定连接有调节机构,所述箱体设有出料口。本实用新型结构简单,操作方便,通过在浮法玻璃制备过程中设置粉碎机构,加大装置对固体原料的粉碎,提升原料的熔融效率,提高浮法玻璃的制备效果,增加资源利用,影响生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种高强度浮法玻璃制备装置。
背景技术
浮法玻璃具有广泛的用途及市场前景,主要应用在高等建筑、交通运输以及各经济部门,具有平度好、透明度高、手感光滑、不易破损等优点,但是随着科学技术的提高,人们对浮法玻璃制备的要求也在不断增加。
传统技术中,高强度浮法玻璃的制备直接从原料熔融工艺开始,缺少对原料提前粉碎的步骤,导致固体原料在熔融的过程中容易出现熔融不均匀的情况,降低生产质量,影响制备效果。
为此,我们提出来一种高强度浮法玻璃制备装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中浮法玻璃熔融不均匀的问题,而提出的一种高强度浮法玻璃制备装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高强度浮法玻璃制备装置,包括箱体,所述箱体固定连接有进料漏斗,所述箱体固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动轴,所述主动轴通过花键连接有传动件,所述传动件固定连接有粉碎机构,所述粉碎机构包括固定辊和活动辊,所述固定辊和箱体转动连接,所述活动辊通过圆珠滚子轴承和箱体滑动连接,所述圆珠滚子轴承远离驱动电机的一端固定连接有调节机构,所述箱体设有出料口。
优选地,所述传动件包括相互啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗杆通过花键和主动轴固定连接,所述蜗轮和粉碎机构固定连接。
优选地,所述固定辊和活动辊均设有转动轴和辊筒,所述转动轴和辊筒同轴固定连接,所述转动轴和蜗轮固定连接。
优选地,所述箱体靠近活动辊的两端均开有滑动槽,所述圆珠滚子轴承和滑动槽滑动连接。
优选地,所述调节机构包括转动轮、连接件和调节件,所述转动轮和连接件固定连接,连接件和调节件同轴固定连接。
优选地,所述连接件包括相互啮合的调节蜗轮和调节蜗杆,所述调节件包括相互啮合的螺纹套和螺纹杆,所述转动轮和调节蜗杆固定连接,所述调节蜗轮和螺纹套同轴固定连接,所述螺纹杆和圆珠滚子轴承固定连接。
优选地,所述辊筒表面设置有粉碎刀片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过在浮法玻璃制备过程中设置粉碎机构,加大装置对固体原料的粉碎,提升原料熔融的均匀性,提高浮法玻璃的制备效果,降低残次品的生产率,优化工艺过程,影响生产质量;
2、本实用新型通过设置调节机构,保证装置通过调节对粒度较大的固体原料进行无漏差粉碎,有效提高装置的粉碎效果,提高生产质量,增加经济效益;
3、本实用新型通过在辊筒上设置粉碎刀片,有效提高辊筒对固体原料的粉碎效率,降低生产成本,增加资源利用,提高浮法玻璃的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度浮法玻璃制备装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高强度浮法玻璃制备装置的内部结构示意图;
图3为图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种高强度浮法玻璃制备装置中粉碎机构的正面示意图。
图中:1箱体、11滑动槽、2进料漏斗、3驱动电机、4主动轴、5传动件、51蜗轮、52蜗杆、6粉碎机构、61固定辊、62活动辊、63转动轴、64辊筒、65粉碎刀片、7圆珠滚子轴承、8调节机构、81转动轮、82连接件、821调节蜗轮、822调节蜗杆、83调节件、831螺纹套、832螺纹杆、9出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高强度浮法玻璃制备装置,包括箱体1,箱体1固定连接有进料漏斗2,箱体1固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定连接有主动轴4,主动轴4通过花键连接有传动件5,传动件5固定连接有粉碎机构6。
进一步地,驱动电机3采用型号为HB860的步进电机。
进一步地,传动件5包括相互啮合的蜗轮51和蜗杆52,蜗杆52通过花键和主动轴4固定连接,蜗轮51和粉碎机构6固定连接。
进一步地,粉碎机构6包括固定辊61和活动辊62,固定辊61和活动辊62均设有转动轴63和辊筒64,转动轴63和辊筒64同轴固定连接,转动轴63和蜗轮51固定连接。
具体的,蜗轮51包括第一蜗轮和第二蜗轮,蜗杆52包括第一蜗杆和第二蜗杆,转动轴63包括固定辊转动轴和活动辊转动轴,辊筒64包括固定辊辊筒和活动辊辊筒。
更具体的,第一蜗杆和第二蜗杆均通过花键固定连接在主动轴4上,需要注意的是,第一蜗杆和第二蜗杆的连接方向相反,第一蜗轮和第一转动轴固定连接,第二蜗轮和第二滚动轴固定连接,固定辊转动轴和固定辊辊筒固定连接,活动辊转动轴和活动辊辊筒固定连接。
进一步地,固定辊61活动辊62均在辊筒64表面设置粉碎刀片65,增加装置对固体原料的粉碎效果。
进一步地,固定辊61通过轴承和箱体1转动连接,活动辊62通过圆珠滚子轴承7和箱体1滑动连接,需要说明的是,箱体1靠近活动辊62的两端均开有滑动槽11,圆珠滚子轴承7和滑动槽11滑动连接。
进一步地,圆珠滚子轴承7远离驱动电机3的一端固定连接有调节机构8。
具体的,调节机构8包括转动轮81、连接件82和调节件83,转动轮81和连接件82固定连接,连接件82和调节件83同轴固定连接。连接件82包括相互啮合的调节蜗轮821和调节蜗杆822,调节件83包括相互啮合的螺纹套831和螺纹杆832,转动轮81和调节蜗杆822固定连接,调节蜗轮821和螺纹套831同轴固定连接,螺纹杆832和圆珠滚子轴承7固定连接。
进一步地,箱体1设有出料口9,保证粉碎后的原料顺利进入下一道工序。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型使用时,启动驱动电机3,从进料漏斗2中投放固体原料,此时电机输出端带动主动轴4进行转动,主动轴4带动花键连接的蜗杆52进行转动,蜗杆52带动蜗轮51进行工作,蜗轮51带动固定辊61和活动辊62进行转动,粉碎机构6的辊筒64上粉碎刀片65对固体原料进行粉碎,保证原料均匀的进行熔融,粉碎后的原料通过出料口9离开粉碎机构6,到达下一道工序。当需要调节装置对较大粒度的固体原料进行粉碎时,通过旋转转动轮81,转动轮81通过调节蜗杆822带动调节蜗轮821进行转动,调节蜗轮821带动同轴固定的螺纹套831进行工作,螺纹杆832带动固定连接的圆珠滚子轴承7进行一定的位移,圆珠滚子轴承7在滑动槽11中进行滑动,对固定辊61和活动辊62之间的距离进行调整,达到需要的粉碎精度后停止旋转转动轮81,完成调节工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高强度浮法玻璃制备装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)固定连接有进料漏斗(2),所述箱体(1)固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有主动轴(4),所述主动轴(4)通过花键连接有传动件(5),所述传动件(5)固定连接有粉碎机构(6),所述粉碎机构(6)包括固定辊(61)和活动辊(62),所述固定辊(61)和箱体(1)转动连接,所述活动辊(62)通过圆珠滚子轴承(7)和箱体(1)滑动连接,所述圆珠滚子轴承(7)远离驱动电机(3)的一端固定连接有调节机构(8),所述箱体(1)设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度浮法玻璃制备装置,其特征在于,所述传动件(5)包括相互啮合的蜗轮(51)和蜗杆(52),所述蜗杆(52)通过花键和主动轴(4)固定连接,所述蜗轮(51)和粉碎机构(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度浮法玻璃制备装置,其特征在于,所述固定辊(61)和活动辊(62)均设有转动轴(63)和辊筒(64),所述转动轴(63)和辊筒(64)同轴固定连接,所述转动轴(63)和蜗轮(51)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度浮法玻璃制备装置,其特征在于,所述箱体(1)靠近活动辊(62)的两端均开有滑动槽(11),所述圆珠滚子轴承(7)和滑动槽(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度浮法玻璃制备装置,其特征在于,所述调节机构(8)包括转动轮(81)、连接件(82)和调节件(83),所述转动轮(81)和连接件(82)固定连接,连接件(82)和调节件(83)同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高强度浮法玻璃制备装置,其特征在于,所述连接件(82)包括相互啮合的调节蜗轮(821)和调节蜗杆(822),所述调节件(83)包括相互啮合的螺纹套(831)和螺纹杆(832),所述转动轮(81)和调节蜗杆(822)固定连接,所述调节蜗轮(821)和螺纹套(831)同轴固定连接,所述螺纹杆(832)和圆珠滚子轴承(7)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种高强度浮法玻璃制备装置,其特征在于,所述辊筒(64)表面设置有粉碎刀片(65)。
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- 2019-12-28 CN CN201922408877.5U patent/CN211563205U/zh active Active
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