CN211562812U - 一种新型安全环保染料混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型安全环保染料加工的技术领域，特别是涉及一种新型安全环保染料混料设备，其有效净化混料过程中产生的异味气体，提高使用安全性；包括混料仓、搅拌电机和减速机，混料仓的底端设置有连接架，混料仓的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧连通设置有进料管，工作腔的底端连通设置有排料管，排料管上设置有第一阀门，搅拌电机的底端与混料仓的顶端连接，搅拌电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接；还包括处理室和气泵，处理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，处理室的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口。

Description

一种新型安全环保染料混料设备

技术领域

本实用新型涉及新型安全环保染料加工的技术领域，特别是涉及一种新型安全环保染料混料设备。

背景技术

众所周知，新型安全环保染料混料设备是一种用于新型安全环保染料混料的辅助装置，其在新型安全环保染料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的新型安全环保染料混料设备包括混料仓、搅拌电机和减速机，混料仓的底端设置有连接架，混料仓的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧连通设置有进料管，工作腔的底端连通设置有排料管，排料管上设置有第一阀门，搅拌电机的底端与混料仓的顶端连接，搅拌电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的底端与混料仓的顶端连接，减速机的底部输出端设置有转轴，转轴上设置有搅拌杆，并且搅拌杆位于混料仓的工作腔内；现有的新型安全环保染料混料设备使用时，首先关闭第一阀门，然后通过进料管将染料注入至混料仓的工作腔内，之后打开搅拌电机，搅拌电机通过减速机带动转轴和搅拌杆转动，对混料仓工作腔内的染料记性混合搅拌，最后打开第一阀门，将完成混合的染料排出即可；现有的新型安全环保染料混料设备使用中发现，染料在混料过程中产生的异味气体中含有较多的有害物质，对人体的健康有较强的伤害，导致使用安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效净化混料过程中产生的异味气体，提高使用安全性的新型安全环保染料混料设备。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，包括混料仓、搅拌电机和减速机，混料仓的底端设置有连接架，混料仓的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧连通设置有进料管，工作腔的底端连通设置有排料管，排料管上设置有第一阀门，搅拌电机的底端与混料仓的顶端连接，搅拌电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的底端与混料仓的顶端连接，减速机的底部输出端设置有转轴，转轴上设置有搅拌杆，并且搅拌杆位于混料仓的工作腔内；还包括处理室和气泵，处理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，处理室的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的右端下侧连通设置有排液管，排液管上设置有第二阀门，气泵的底端与混料仓的顶端右侧连接，气泵的底部输入端连通设置有导气管，导气管的底端穿过混料仓的顶端右侧并伸入至混料仓的工作腔内部，气泵的右部输出端连通设置有输气管，输气管的输出端穿过处理室的顶端左侧并伸入至处理室的腔室内部。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，四组支杆的底端均设置有底座。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，进料管的内部设置有密封塞。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，还包括固定架和连接杆，固定架固定套装在输气管上，连接杆的顶端与固定架的底端连接，连接杆的底端与处理室的顶端左侧连接。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，处理室上开口的顶端设置有顶盖。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，处理室的右端上侧设置有观察窗。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，顶盖的顶端设置有把手。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，混料仓的左端设置有刻度板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：关闭第二阀门，然后通过处理室的上开口向处理室的腔室内倒入吸附剂，之后打开气泵，将混料仓工作腔内的含异味气体通过导气管和输气管吸入至处理室腔室内的吸附剂中，之后气体中的有害物质被吸附剂所吸附清除，经过净化的气体则通过处理室的上开口排出，从而有效净化混料过程中产生的异味气体，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是图1中C部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、混料仓；2、连接架；3、进料管；4、排料管；5、第一阀门；6、搅拌电机；7、减速机；8、转轴；9、搅拌杆；10、处理室；11、支杆；12、排液管；13、第二阀门；14、气泵；15、导气管；16、输气管；17、底座；18、密封塞；19、固定架；20、连接杆；21、顶盖；22、观察窗；23、把手；24、刻度板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，包括混料仓1、搅拌电机6和减速机7，混料仓1的底端设置有连接架2，混料仓1的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧连通设置有进料管3，工作腔的底端连通设置有排料管4，排料管4上设置有第一阀门5，搅拌电机6的底端与混料仓1的顶端连接，搅拌电机6的右部输出端与减速机7的左部输入端连接，减速机7的底端与混料仓1的顶端连接，减速机7的底部输出端设置有转轴8，转轴8上设置有搅拌杆9，并且搅拌杆9位于混料仓1的工作腔内；还包括处理室10和气泵14，处理室10底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆11，处理室10的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的右端下侧连通设置有排液管12，排液管12上设置有第二阀门13，气泵14的底端与混料仓1的顶端右侧连接，气泵14的底部输入端连通设置有导气管15，导气管15的底端穿过混料仓1的顶端右侧并伸入至混料仓1的工作腔内部，气泵14的右部输出端连通设置有输气管16，输气管16的输出端穿过处理室10的顶端左侧并伸入至处理室10的腔室内部；关闭第二阀门，然后通过处理室的上开口向处理室的腔室内倒入吸附剂，之后打开气泵，将混料仓工作腔内的含异味气体通过导气管和输气管吸入至处理室腔室内的吸附剂中，之后气体中的有害物质被吸附剂所吸附清除，经过净化的气体则通过处理室的上开口排出，从而有效净化混料过程中产生的异味气体，提高使用安全性。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，四组支杆11的底端均设置有底座17；通过设置四组底座，增加四组支杆与地面的接触面积，提高使用稳定性。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，进料管3的内部设置有密封塞18；通过设置密封塞，防止混料仓工作腔内的异味气体自进料管流出，提高使用安全性。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，还包括固定架19和连接杆20，固定架19固定套装在输气管16上，连接杆20的顶端与固定架19的底端连接，连接杆20的底端与处理室10的顶端左侧连接；通过设置固定架和连接杆，增强对输气管的固定于支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，处理室10上开口的顶端设置有顶盖21；通过设置顶盖，防止外界的异物自上开口落入至处理室的腔室内，提高使用安全性。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，处理室10的右端上侧设置有观察窗22；通过设置观察窗，便于观察处理室腔室内异味气体的净化状态，提高使用便利性。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，顶盖21的顶端设置有把手23；通过设置把手，便于打开顶盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，混料仓1的左端设置有刻度板24；通过设置刻度板，便于确认混料仓工作腔内染料的混合量，提高实用性。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，其在工作时，首先关闭第一阀门，然后通过进料管将染料注入至混料仓的工作腔内，之后打开搅拌电机，搅拌电机通过减速机带动转轴和搅拌杆转动，对混料仓工作腔内的染料记性混合搅拌，然后关闭第二阀门，然后通过处理室的上开口向处理室的腔室内倒入吸附剂，之后打开气泵，将混料仓工作腔内的含异味气体通过导气管和输气管吸入至处理室腔室内的吸附剂中，之后气体中的有害物质被吸附剂所吸附清除，经过净化的气体则通过处理室的上开口排出，最后打开第一阀门，将完成混合的染料排出即可。

本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型安全环保染料混料设备的气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型安全环保染料混料设备，包括混料仓(1)、搅拌电机(6)和减速机(7)，混料仓(1)的底端设置有连接架(2)，混料仓(1)的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧连通设置有进料管(3)，工作腔的底端连通设置有排料管(4)，排料管(4)上设置有第一阀门(5)，搅拌电机(6)的底端与混料仓(1)的顶端连接，搅拌电机(6)的右部输出端与减速机(7)的左部输入端连接，减速机(7)的底端与混料仓(1)的顶端连接，减速机(7)的底部输出端设置有转轴(8)，转轴(8)上设置有搅拌杆(9)，并且搅拌杆(9)位于混料仓(1)的工作腔内；其特征在于，还包括处理室(10)和气泵(14)，处理室(10)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(11)，处理室(10)的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的右端下侧连通设置有排液管(12)，排液管(12)上设置有第二阀门(13)，气泵(14)的底端与混料仓(1)的顶端右侧连接，气泵(14)的底部输入端连通设置有导气管(15)，导气管(15)的底端穿过混料仓(1)的顶端右侧并伸入至混料仓(1)的工作腔内部，气泵(14)的右部输出端连通设置有输气管(16)，输气管(16)的输出端穿过处理室(10)的顶端左侧并伸入至处理室(10)的腔室内部。

2.如权利要求1所述的一种新型安全环保染料混料设备，其特征在于，四组支杆(11)的底端均设置有底座(17)。

3.如权利要求2所述的一种新型安全环保染料混料设备，其特征在于，进料管(3)的内部设置有密封塞(18)。

4.如权利要求3所述的一种新型安全环保染料混料设备，其特征在于，还包括固定架(19)和连接杆(20)，固定架(19)固定套装在输气管(16)上，连接杆(20)的顶端与固定架(19)的底端连接，连接杆(20)的底端与处理室(10)的顶端左侧连接。

5.如权利要求4所述的一种新型安全环保染料混料设备，其特征在于，处理室(10)上开口的顶端设置有顶盖(21)。

6.如权利要求5所述的一种新型安全环保染料混料设备，其特征在于，处理室(10)的右端上侧设置有观察窗(22)。

7.如权利要求6所述的一种新型安全环保染料混料设备，其特征在于，顶盖(21)的顶端设置有把手(23)。

8.如权利要求7所述的一种新型安全环保染料混料设备，其特征在于，混料仓(1)的左端设置有刻度板(24)。

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