CN211562707U - 生产smc片材用的高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产SMC片材用的高速分散机，属于分散机领域，包括横臂、竖臂、分散杆、驱动带轮和分散带轮；所述横臂连接于竖臂的顶端，所述驱动带轮和分散带轮分别旋转连接于横臂的两端，所述驱动带轮与分散带轮通过皮带连接，所述分散杆与分散带轮上下滑动连接，并可与分散带轮相对固定；所述横臂上连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端可与分散杆的顶端连接或分离，所述第一电动推杆伸长或缩短从而驱动分散杆相对于分散带轮上移或者下移。本实用新型所述的一种生产SMC片材用的高速分散机，能够降低设备造价，节约使用分散机所消耗的电能。

Description

生产SMC片材用的高速分散机

技术领域

本实用新型涉及一种分散机，尤其涉及一种生产SMC片材用的高速分散机。

背景技术

分散机，其搅拌器一般采用圆盘锯齿型，可在搅拌物的局部形成很强的紊流，对物料有很强的分散乳化效果。所述分散机一般由横臂、竖臂以及两个电机构成，所述横臂由其中一个电机驱动上下滑动连接在竖臂上，另一个电机通过带轮驱动搅拌杆。当需要进行液体分散时，横臂下降至使搅拌杆伸至搅拌筒中；当分散完成后，横臂上升使搅拌杆脱离搅拌桶。在一个分散机上设置两个电机不仅提高了整个设备的造价，还会在举升横臂的过程中耗费较多的电能。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种生产SMC片材用的高速分散机，以降低设备的造价，节约使用分散机时所消耗的电能。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种生产SMC片材用的高速分散机，包括横臂、竖臂、分散杆、驱动带轮和分散带轮；所述横臂连接于竖臂的顶端，所述驱动带轮和分散带轮分别旋转连接于横臂的两端，所述驱动带轮与分散带轮通过皮带连接，所述分散杆与分散带轮上下滑动连接，并可与分散带轮相对固定；所述横臂上连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端可与分散杆的顶端连接或分离，所述第一电动推杆伸长或缩短从而驱动分散杆相对于分散带轮上移或者下移。

进一步地，还包括第二电动推杆和导向块，所述第二电动推杆的固定端与横臂铰接，所述第二电动推杆的活动端与导向块铰接，所述导向块与横臂滑动连接；所述第一电动推杆的底端与导向块固定连接，所述第一电动推杆的顶端连接带有U形槽的卡板，所述分散杆的顶端设置有裙边，所述第一电动推杆可移动至使卡板的U形槽与裙边相嵌。

进一步地，所述分散杆沿轴向设置有导向槽，所述分散带轮的内孔沿轴向设置有导向凸起，所述导向凸起滑动连接于导向槽中。

进一步地，所述分散带轮上还连接有电磁铁，所述分散杆和分散带轮分别设置有第一定位孔和第二定位孔，所述分散杆可滑动至使第一定位孔和第二定位孔相对，并通过电磁铁相对固定。

进一步地，所述横臂上还连接有感应开关，所述分散杆上连接有感应片；当所述第一定位孔与第二定位孔相对时，所述感应开关与感应片相对。

有益效果：本实用新型的一种生产SMC片材用的高速分散机，只设置有一个电机用于驱动搅拌杆转动，降低了设备的成本；当液体需要分散时只需要通过第一电动推杆将分散杆提升即可，而不用提升整个横臂，大大降低了耗费的电能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述横臂内部的结构示意图；

图3为本实用新型所述分散带轮、驱动带轮、分散杆、第一电动推杆和第二电动推杆连接的结构示意图；

图4为本实用新型所述横臂处的剖视图；

图5为本实用新型所述分散带轮的结构示意图；

图6为本实用新型所述分散杆的结构示意图；

图7为图4中A处的结构放大图。

在图中，1、横臂；2、竖臂；3、分散杆；4、驱动带轮；5、分散带轮；6、铰接座；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、导向块；10、卡板；11、裙边；12、导向槽；13、导向凸起；14、导轨；15、电磁铁；16、第一定位孔；17、第二定位孔；18、感应开关；19、感应片；20、驱动电机；21、盖板；22、分散盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-图7，一种生产SMC片材用的高速分散机，包括横臂1、竖臂2、分散杆3、驱动带轮4、分散带轮5、第一电动推杆7和第二电动推杆8。

所述横臂1固定连接于竖臂2的顶端，所述横臂1的一端连接有驱动电机20。所述驱动电机20的输出端伸至横臂1的内腔中并连接有驱动带轮4，所述分散带轮5旋转连接于所述横臂1内腔中的另一端。所述驱动带轮4与分散带轮5通过皮带相互连接。所述横臂1内腔的开口处设置有盖板21。所述分散带轮5的内孔沿轴向设置有导向凸起13，所述分散杆3沿其轴向设置有导向槽12，所述分散杆3滑动连接于所述分散带轮5的内孔中，所述导向凸起13与导向槽12相互滑动连接。所述分散杆3的底端设置有圆锯齿形的分散盘22，所述分散杆3的顶端设置有裙边11。为了方便分散杆3与分散带轮5的组装，可将所述分散盘22设置为可分离式的，即先将分散杆3穿过所述分散带轮5的内孔后，再通过螺丝等将分散盘22安装在分散杆3上。所述横臂1的内腔中还设置有导轨14，所述导轨14滑动连接有导向块9，所述横臂1的内腔中设置有铰接座6，所述第二电动推杆8的固定端与铰接座6连接，所述第二电动推杆8的伸缩端与导向块9铰接。所述第二电动推杆8伸缩能够推动导向块9在导轨14上往复滑动。所述第一电动推杆7竖直设置，所述第一电动推杆7的底端与导向块9固定连接，所述第一电动推杆7的伸缩端设置带有U形槽的卡板10。在所述第一电动推杆7和第二电动推杆8的作用下，所述卡板10的U形槽能够与裙边11相嵌，随后第一电动推杆7伸长将分散杆3提升起来。

所述分散带轮5上还连接有电磁铁15，所述分散杆3和分散带轮5分别设置有第一定位孔16和第二定位孔17，所述分散杆3可滑动至使第一定位孔16和第二定位孔17相对，并通过电磁铁15相对固定。为了保证电磁铁15能够顺利穿过第一定位孔16和第二定位孔17，在分散杆3上还设置有感应片，在所述横臂1上还连接有感应开关18，当所述感应开关18与感应片19相对时，表明所述第一定位孔16和第二定位孔17已对准，所述第一电动推杆7停止运动，电磁铁15伸至第一定位孔16和第二定位孔17中。具体地，所述感应开关18和电磁铁15均与整机的控制器连接：当所述感应开关18与感应片19相对时，感应开关18发送信号至控制器，随后控制器发出信号控制电磁铁15的伸出，使其穿过第一定位孔16和第二定位孔17将分散杆3与分散带轮5相对固定。

当完成液体分散时，第二电动推杆8伸长使得卡板10的U形槽与裙边11相嵌，此时第一电动推杆7伸长，带动分散杆3上移。当需要分散液体时，第一电动推杆7缩短，带动分散杆3下移直至感应开关18与感应片相对，第一电动推杆7停止动作，电磁铁15伸出，将分散杆3和分散带轮5轴向固定，随后第二电动推杆8缩短，带动第一电动推杆7后移，同时驱动电机20动作，分散杆3转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产SMC片材用的高速分散机，包括横臂（1）、竖臂（2）、分散杆（3）、驱动带轮（4）和分散带轮（5）；所述横臂（1）连接于竖臂（2）的顶端，所述驱动带轮（4）和分散带轮（5）分别旋转连接于横臂（1）的两端，所述驱动带轮（4）与分散带轮（5）通过皮带连接，其特征在于：所述分散杆（3）与分散带轮（5）上下滑动连接，并可与分散带轮（5）相对固定；所述横臂（1）上连接有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的伸缩端可与分散杆（3）的顶端连接或分离，所述第一电动推杆（7）伸长或缩短从而驱动分散杆（3）相对于分散带轮（5）上移或者下移。

2.根据权利要求1所述的生产SMC片材用的高速分散机，其特征在于：还包括第二电动推杆（8）和导向块（9），所述第二电动推杆（8）的固定端与横臂（1）铰接，所述第二电动推杆（8）的活动端与导向块（9）铰接，所述导向块（9）与横臂（1）滑动连接；所述第一电动推杆（7）的底端与导向块（9）固定连接，所述第一电动推杆（7）的顶端连接带有U形槽的卡板（10），所述分散杆（3）的顶端设置有裙边（11），所述第一电动推杆（7）可移动至使卡板（10）的U形槽与裙边（11）相嵌。

3.根据权利要求1所述的生产SMC片材用的高速分散机，其特征在于：所述分散杆（3）沿轴向设置有导向槽（12），所述分散带轮（5）的内孔沿轴向设置有导向凸起（13），所述导向凸起（13）滑动连接于导向槽（12）中。

4.根据权利要求1所述的生产SMC片材用的高速分散机，其特征在于：所述分散带轮（5）上还连接有电磁铁（15），所述分散杆（3）和分散带轮（5）分别设置有第一定位孔（16）和第二定位孔（17），所述分散杆（3）可滑动至使第一定位孔（16）和第二定位孔（17）相对，并通过电磁铁（15）相对固定。

5.根据权利要求4所述的生产SMC片材用的高速分散机，其特征在于：所述横臂（1）上还连接有感应开关（18），所述分散杆（3）上连接有感应片（19）；当所述第一定位孔（16）与第二定位孔（17）相对时，所述感应开关（18）与感应片（19）相对。

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