CN211562528U - 一种碳酸钠溶液的配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有毒有害化学品溶液的配装置技术领域，具体公开了一种碳酸钠溶液的配制装置，溶解槽内设有搅拌桨，搅拌桨与电机连接，溶解槽的加料口上方设置有抽风斗，抽风斗通过抽气管与洗涤槽连接，抽气管位于洗涤槽的液面一下，溶解槽盖板上设置有溢流口，溢流口通过管道与洗涤槽连接，生产上水管与洗涤槽的进水口连接，生产上水管与溶解和洗涤槽连接的管路上分别设置有阀门，洗涤槽的上端连接有尾气风机，尾气风机上设置有尾气排空管；其操作简单，占地小，清洁，不产生废气废水，安全可靠，且碳酸钠粉末和水汽经吸收后又进入溶解槽中，既不会造成物料的损失和浪费，也不会造成人身伤害。

Description

一种碳酸钠溶液的配制装置

技术领域

本实用新型属于有毒有害化学品溶液的配装置技术领域，具体涉及一种碳酸钠溶液的配制装置。

背景技术

目前，在氯碱行业烧碱生产系统中，一次盐水工序盐水中的钙离子大部分利用碳酸钠与其反应生成碳酸钙，利用过滤法去除。碳酸钠是一种具有腐蚀性、刺激性的化学品，为固体粉末状，生产操作中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。

传统的碳酸钠溶液的配置过程是直接将碳酸钠固体粉末加入溶解槽，利用工艺风和低压蒸汽搅拌配置均匀，然后利用输送泵打入碳酸钠溶液储罐。此方法存在的主要问题是流程过于粗放，无搅拌，容易在底部形成碳酸钠沉积层，造成配置的溶液浓度不稳定，最关键的是该配置过程在加入碳酸钠过程中会产生大量的碳酸钠粉尘和水雾，对现场操作人员造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种能有效避免碳酸钠粉尘和水雾对操作人员人身伤害，操作简单，无污染的碳酸钠溶液的配置装置。

为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种碳酸钠溶液的配制装置，包括溶解槽，所述溶解槽上设置有盖板，所述溶解槽的盖板上设置有加料口和注水口，所述注水口上安装有生产上水管，所述溶解槽内设有搅拌桨，所述搅拌桨与电机连接，所述溶解槽的加料口上方设置有抽风斗，所述抽风斗通过抽气管与洗涤槽连接，所述洗涤槽位于溶解槽盖板的水平以上，所述抽气管位于洗涤槽的液面一下，所述溶解槽盖板上设置有溢流口，所述溢流口通过管道与洗涤槽连接，所述生产上水管与洗涤槽的进水口连接，所述生产上水管与溶解和洗涤槽连接的管路上分别设置有阀门，所述洗涤槽的上端连接有尾气风机，所述尾气风机上设置有尾气排空管。

优选的，所述溢流与洗涤槽连接的管道上设置有U型溢流管。

优选的，所述溶解槽内设置有工艺风管，所述工艺风管通过溶解槽的盖板伸入到其底部。

优选的，所述尾气排空管的排气口位于工作车间外部。

优选的，所述洗涤槽上连接溢流口的管道连接点位于洗涤槽的侧部中间位置。

本实用新型的有益效果为：该实用新型其通过在溶解槽的基础上，设置一个洗涤槽，通过洗涤槽将溢出的碳酸钠粉末进行回收再利用，以达到环保的目的，其操作简单，占地小，清洁，不产生废气废水，安全可靠，且碳酸钠粉末和水汽经吸收后又进入溶解槽中，既不会造成物料的损失和浪费，也不会造成人身伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图：

图中：1、溶解槽；2、搅拌桨；3、鼓风管；4、生产上水管；5、工艺风管；7、抽风斗；8、加料口；9、溢流口；10、“U”型溢流管；11、抽气管；12、碳酸钠尾气洗涤槽；13、尾气风机；14、尾气排空管。

具体实施方式

下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种碳酸钠溶液的配制装置，包括溶解槽1，溶解槽1上设置有盖板，溶解槽1的盖板上设置有加料口8和注水口，所述注水口上安装有生产上水管，溶解槽1内设有搅拌桨2，搅拌桨2与电机连接，电机为其搅拌桨2提供动力，溶解槽1的加料口上方设置有抽风斗7，用于将从溶解槽1的加料口溢出的碳酸钠粉末进行回抽回收，抽风斗7通过抽气管11与洗涤槽12连接，洗涤槽12位于溶解槽1盖板的水平以上，使得后续的溢流工序能够在没有泵的情况下也能工作，使得其更加环保，洗涤槽12用于将抽风斗7回收的碳酸钠粉末进行溶解吸收，抽气管11位于洗涤槽12的液面一下，溶解槽1盖板上设置有溢流口9，溢流口9通过管道与洗涤槽12连接，将洗涤槽溶解后的碳酸钠粉末形成的碳酸钠溶液在溢流回收至溶解槽1内回收，生产上水管4与洗涤槽12的进水口连接，生产上水管4向洗涤槽12内再加水时洗涤槽12内的液面上涨，就会从与溢流口9连接的管道内留置溶解槽1，生产上水管4与溶解槽1和洗涤槽12连接的管路上分别设置有阀门，洗涤槽12的上端连接有尾气风机13，尾气风机13上设置有尾气排空管14。溢流口9与洗涤槽12连接的管道上设置有U型溢流管10，U型溢流管10起到一个液封的效果，使得洗涤槽12内呈现封闭状态，当尾气风机13工作时抽空洗涤槽12内的空气，使得其呈现负压的状态，抽风斗7才工作。溶解槽1内设置有工艺风管5，工艺风管5通过溶解槽1的盖板伸入到其底部。尾气排空管14的排气口位于工作车间外部，使得尾气能够排出在厂房外避免对人体造成伤害。洗涤槽12上连接溢流口9的管道连接点位于洗涤槽12的侧部中间位置，使得注水就可以溢流，不需要加入任何泵工作。

使用时，首先打开生产上水管4与溶解槽1和洗涤槽12连接管道上的阀门，将生产上水管4内的生产上水加入到碳酸钠溶解槽1和碳酸钠尾气洗涤槽12内，当液位达到配置要求时，关闭阀门，开启搅拌桨2，打开工艺风管5，通入压缩空气，进行搅拌，同时开启尾气风机13，保证抽风斗7内负压，同时根据所配置碳酸钠溶液的浓度计算所需固体碳酸钠的量，并将其从加料口8加入溶解槽1内，溶液混合均匀后备用。在操作过程中，碳酸钠加料口8上方会产生一定量的碳酸钠粉末和水汽，利用尾气风机13产生的负压将其从抽风斗7带入碳酸钠洗涤槽12当中，利用洗涤槽12内的生产上水进行吸收，经溢流口9与洗涤槽12连接的管道溢流至溶解槽1回用。

Claims (5)

1.一种碳酸钠溶液的配制装置，包括溶解槽，所述溶解槽上设置有盖板，所述溶解槽的盖板上设置有加料口和注水口，所述注水口上安装有生产上水管，其特征在于：所述溶解槽（1）内设有搅拌桨（2），所述搅拌桨（2）与电机连接，所述溶解槽（1）的加料口上方设置有抽风斗（7），所述抽风斗（7）通过抽气管（11）与洗涤槽（12）连接，所述洗涤槽（12）位于溶解槽（1）盖板的水平以上，所述抽气管（11）位于洗涤槽（12）的液面一下，所述溶解槽（1）盖板上设置有溢流口（9），所述溢流口（9）通过管道与洗涤槽（12）连接，所述生产上水管（4）与洗涤槽（12）的进水口连接，所述生产上水管（4）与溶解槽（1）和洗涤槽（12）连接的管路上分别设置有阀门，所述洗涤槽（12）的上端连接有尾气风机（13），所述尾气风机（13）上设置有尾气排空管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钠溶液的配制装置，其特征在于：所述溢流口（9）与洗涤槽（12）连接的管道上设置有U型溢流管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钠溶液的配制装置，其特征在于：所述溶解槽（1）内设置有工艺风管（5），所述工艺风管（5）通过溶解槽（1）的盖板伸入到其底部。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钠溶液的配制装置，其特征在于：所述尾气排空管（14）的排气口位于工作车间外部。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钠溶液的配制装置，其特征在于：所述洗涤槽（12）上连接溢流口（9）的管道连接点位于洗涤槽（12）的侧部中间位置。

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