CN211562309U - 用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器，风机产生风力向排风管下侧吹出，排风管内产生负压从除尘管道内抽吸空气，此时打开水箱内的水泵，水泵向除尘管道的所有喷头供水使喷头喷出水雾，喷头喷出的水雾与抽吸到除尘管道内的陶瓷粉尘充分混合形成泥浆，形成的泥浆从排风管的下端口排放到指定的容器中，便于陶瓷粉尘的回收再利用，完成湿式除尘作业，与现有的湿式除尘设备相比，具有结构简单、移动方便等特点，在陶瓷粉生产车间使用时既可以除尘又可以收集粉尘。
Description
技术领域
本实用新型属于环保净化设备技术领域，具体涉及用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器。
背景技术
陶瓷粉在生产过程中需要进行粉碎、磨细和过筛，陶瓷粉在进行粉碎、磨细和过筛作业时就会产生粉尘飞散到生产车间内，这些飞散到生产车间中的陶瓷粉尘不仅会危害工作人员的身体健康，还会造成污染生产车间的卫生，同时造成资源的浪费，因此，设计一种既可以除尘又可以收集粉尘的湿式除尘器，暨成为目前有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器，风机产生风力向排风管下侧吹出，排风管内产生负压从除尘管道内抽吸空气，此时打开水箱内的水泵，水泵向除尘管道的所有喷头供水使喷头喷出水雾，喷头喷出的水雾与抽吸到除尘管道内的陶瓷粉尘充分混合形成泥浆，形成的泥浆从排风管的下端口排放到指定的容器中，便于陶瓷粉尘的回收再利用，完成湿式除尘作业，与现有的湿式除尘设备相比，具有结构简单、移动方便等特点，在陶瓷粉生产车间使用时既可以除尘又可以收集粉尘。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器，包括底座，底座上设有水箱，水箱的内部设有水泵，水箱的顶部沿水平方向设有除尘管道，除尘管道的内部设有若干喷头，水泵通过管道连接所有的喷头，除尘管道的一端设有抽吸装置；抽吸机构包括排风管和安装在排风管内部的风机，排风管的下端部敞口，排风管的上端部封闭，风机位于排风管内腔的上端部，排风管的中间位置设有抽吸接口，抽吸接口内设有可拆卸的单向阀，抽吸接口与除尘管道的一端连接。
所述底座的底部设有万向滚轮。
所述除尘管道通过轴承转动设置在水箱的顶部。
所述排风管的下端部设有可拆卸的盖板。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
使用时，打开排风管内的风机，风机产生风力向排风管下侧吹出，排风管内产生负压从除尘管道内抽吸空气，此时打开水箱内的水泵，水泵向除尘管道的所有喷头供水使喷头喷出水雾，喷头喷出的水雾与抽吸到除尘管道内的陶瓷粉尘充分混合形成泥浆，形成的泥浆从排风管的下端口排放到指定的容器中，便于陶瓷粉尘的回收再利用，完成抽吸湿式除尘作业，与现有的湿式除尘设备相比，具有结构简单、移动方便等特点，在陶瓷粉生产车间使用时既可以除尘又可以收集粉尘；排风管的下端部设有可拆卸的盖板，使用盖板将排风管的下端部封堵以后，将抽吸接口内可拆卸的单向阀翻转方向，风机产生的风力从除尘管道内排出，排出时将喷头喷出的水雾同时吹出，喷出的水雾与空气中的陶瓷粉尘碰撞，利用水和陶瓷粉尘的充分混合作用使陶瓷粉尘颗粒增大，达到喷洒湿式除尘作业效果。
综上所述，本实用新型提供用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器，风机产生风力向排风管下侧吹出，排风管内产生负压从除尘管道内抽吸空气，此时打开水箱内的水泵，水泵向除尘管道的所有喷头供水使喷头喷出水雾，喷头喷出的水雾与抽吸到除尘管道内的陶瓷粉尘充分混合形成泥浆，形成的泥浆从排风管的下端口排放到指定的容器中，完成湿式除尘作业，与现有的湿式除尘设备相比，具有结构简单、移动方便等特点，在陶瓷粉生产车间使用时既可以除尘又可以收集粉尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
底座1，水箱2，水泵3，除尘管道4，喷头5，排风管6，风机7，万向滚轮8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
如图1所示，用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器，包括底座1，底座1上设有水箱2，水箱2的内部设有水泵3，水箱2的顶部沿水平方向设有除尘管道4，除尘管道4的内部设有若干喷头5，水泵3通过管道连接所有的喷头5，除尘管道4的一端设有抽吸装置；抽吸机构包括排风管6和安装在排风管6内部的风机7，排风管6的下端部敞口，排风管6的上端部封闭，风机7位于排风管6内腔的上端部，排风管6的中间位置设有抽吸接口，抽吸接口内设有可拆卸的单向阀，，抽吸接口与除尘管道4的一端连接。
底座1的底部设有万向滚轮8，便于移动。
除尘管道4通过轴承转动设置在水箱2的顶部，便于调整除尘管道4的抽吸方向。
排风管6的下端部设有可拆卸的盖板，盖板与排风管6的下端部螺纹连接。
采用上述技术方案，本实用新型的工作过程为：
使用时，打开排风管6内的风机7，风机7产生风力向排风管6下侧吹出，排风管6内产生负压从除尘管道4内抽吸空气，此时打开水箱2内的水泵3，水泵3向除尘管道4的所有喷头5供水使喷头5喷出水雾，喷头5喷出的水雾与抽吸到除尘管道4内的陶瓷粉尘充分混合形成泥浆，形成的泥浆从排风管6的下端口排放到指定的容器中，便于陶瓷粉尘的回收再利用，完成抽吸湿式除尘作业，与现有的湿式除尘设备相比，具有结构简单、移动方便等特点，在陶瓷粉生产车间使用时既可以除尘又可以收集粉尘；排风管6的下端部设有可拆卸的盖板，使用盖板将排风管6的下端部封堵以后，风机7产生的风力从除尘管道4内排出，排出时将喷头5喷出的水雾同时吹出，喷出的水雾与空气中的陶瓷粉尘碰撞，利用水和陶瓷粉尘的充分混合作用使陶瓷粉尘颗粒增大，达到喷洒湿式除尘作业效果。
综上所述，本实用新型提供用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器，风机7产生风力向排风管6下侧吹出，排风管6内产生负压从除尘管道4内抽吸空气，此时打开水箱2内的水泵3，水泵3向除尘管道4的所有喷头5供水使喷头5喷出水雾，喷头5喷出的水雾与抽吸到除尘管道4内的陶瓷粉尘充分混合形成泥浆，形成的泥浆从排风管6的下端口排放到指定的容器中，完成抽吸湿式除尘作业，与现有的湿式除尘设备相比，具有结构简单、移动方便等特点，在陶瓷粉生产车间使用时既可以除尘又可以收集粉尘。
本实用新型中使用的风机7、单向阀、喷头5和水泵3均为现有的常规技术，其具体结构不再详细描述。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器，其特征在于：包括底座，底座上设有水箱，水箱的内部设有水泵，水箱的顶部沿水平方向设有除尘管道，除尘管道的内部设有若干喷头，水泵通过管道连接所有的喷头，除尘管道的一端设有抽吸装置；抽吸机构包括排风管和安装在排风管内部的风机，排风管的下端部敞口，排风管的上端部封闭，风机位于排风管内腔的上端部，排风管的中间位置设有抽吸接口，抽吸接口内设有可拆卸的单向阀，抽吸接口与除尘管道的一端连接。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器，其特征在于：所述底座的底部设有万向滚轮。
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器，其特征在于：所述除尘管道通过轴承转动设置在水箱的顶部。
4.根据权利要求3所述的用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器，其特征在于：所述排风管的下端部设有可拆卸的盖板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020017108.2U CN211562309U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020017108.2U CN211562309U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211562309U true CN211562309U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72552673
Family Applications (1)
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| CN202020017108.2U Active CN211562309U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 用于陶瓷粉生产车间的湿式除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211562309U (zh) |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202020017108.2U patent/CN211562309U/zh active Active
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