CN214597980U - 风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备 - Google Patents

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李磊
张英颖
张志�
徐海荣
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Abstract

本实用新型公开了风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,属于风电叶片芯材生产技术领域。风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,包括箱体,所述箱体的顶部连接有盖板,所述箱体内固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板上设有喷水降尘机构,所述箱体内设有与喷水降尘机构相配合的储水箱和电机,所述支撑板的顶部设有吸尘机构,所述支撑板的顶部固定连接有与吸尘机构和喷水降尘机构相配合的储灰箱;本实用新型结构简单,使用方便,能够对吸尘部件进行保护,同时能够喷水降尘,防止粉尘产生二次污染。

Description

风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备
技术领域
本实用新型涉及风电叶片芯材生产技术领域,尤其涉及风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备。
背景技术
目前,中国风电叶片市场已经形成外资企业、民营企业、研究院所、上市公司等多元化的主体投资形式。外资企业主要有GE、LM、GAMESA、VESTAS等,国内企业以时代新材、中材科技、中航惠腾、中复连众为代表。风电叶片的制作过程中需要用到芯材,而在芯材的生产过程中会产生粉尘,影响空气质量,因此需要粉尘治理装置来清理粉尘。
现有的风电叶片芯材生产用粉尘治理设备的除尘部件裸露在外,容易造成装置损坏,同时缺少对粉尘的降尘功能,使粉尘不能很好的进行处理排放,容易出现二次污染,在这种情况下,我们提出风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中风电叶片芯材生产用粉尘治理设备的除尘部件裸露在外,容易造成装置损坏,同时缺少对粉尘的降尘功能,使粉尘不能很好的进行处理排放,容易出现二次污染,而提出的风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,包括箱体,所述箱体的顶部连接有盖板,所述箱体内固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板上设有喷水降尘机构,所述箱体内设有与喷水降尘机构相配合的储水箱和电机,所述支撑板的顶部设有吸尘机构,所述支撑板的顶部固定连接有与吸尘机构和喷水降尘机构相配合的储灰箱。
优选的,所述喷水降尘机构包括曲轴、抽水箱、活塞、抽水管、出水管和喷头,所述电机的输出端转动连接有转轴,所述曲轴固定连接在转轴上,所述支撑板的顶部固定连接有支板,所述抽水箱固定连接在支板的底部,所述活塞滑动连接在抽水箱内,所述曲轴的外壁转动连接有连接杆,所述连接杆远离曲轴的一端与活塞的底部转动相连,所述抽水管的两端分别与储水箱和抽水箱相连,所述储水箱的侧壁连接有加水管,所述出水管的两端分别与储灰箱和抽水箱相连,所述出水管置于储灰箱的一端的底部连接有多个喷头,所述抽水管和出水管内均设有单向阀。
优选的,所述吸尘机构包括吸气泵、吸灰管和出灰管,所述吸气泵固定连接在支撑板的顶部,所述吸灰管连接在吸气泵的吸气端,所述吸灰管远离吸气泵的一端连接有吸灰头,所述出灰管的两端分别连接在吸气泵的出气端和储灰箱之间。
优选的,所述储灰箱内固定连接有滤网,所述储灰箱的底部连接有排水管,所述排水管内设有阀门,所述储灰箱的侧壁连接有转动门。
优选的,所述箱体内固定连接有两个竖板,两个所述竖板上均设有滑槽,所述支撑板的两端分别滑动连接两个滑槽内。
优选的,所述箱体的底部设有万向轮,所述箱体的侧壁固定连接有推把。
与现有技术相比,本实用新型提供了风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,具备以下有益效果:
1、该风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,使用时,工作人员握住推把,将装置移动到工作区域,打开盖板,启动气缸,气缸推动支撑板,使支撑板在竖板上的滑槽内上升,支撑板顶部的吸气泵和吸灰管将露出箱体,启动吸气泵,吸气泵通过吸灰管和出灰管将空气中的粉尘吸入到储灰箱内,此时可启动电机,电机带动转轴转动,转轴上的曲轴也将转动,并带动连接杆和活塞往复移动,从而通过抽水管从储水箱内抽取清洗水,然后将清洗水通过出水管和出水管底部的喷头对储灰箱内的粉尘进行喷水降尘,喷水降尘后的粉尘与水混合经过滤网的过滤落入到排水管内,可打开阀门,将粉尘与水的混合物排出,需要对滤网表面残留物进行清理时,可打开储灰箱的转动门进行清理,本装置能够对吸尘部件进行保护,同时能对粉尘进行喷水降尘,确保不会产生二次污染。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,使用方便,能够对吸尘部件进行保护,同时能够喷水降尘,防止粉尘产生二次污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备图1 中A部分放大图;
图3为本实用新型提出的风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备图1 中B部分放大图;
图4为本实用新型提出的风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备中储灰箱的结构示意图。
图中:1、箱体;2、盖板;3、竖板;4、滑槽;5、支撑板;6、气缸;7、水箱;8、万向轮;9、推把;10、吸气泵;11、吸灰管;12、出灰管;13、储灰箱;14、滤网;15、排水管;16、阀门;17、电机;18、转轴;19、曲轴;20、抽水箱;21、活塞;22、抽水管;23、出水管;24、单向阀;25、喷头;26、加水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,包括箱体1,箱体1的顶部连接有盖板2,箱体1内固定连接有气缸6,气缸6的输出端固定连接有支撑板5,支撑板5上设有喷水降尘机构,箱体1内设有与喷水降尘机构相配合的储水箱7和电机17,支撑板5的顶部设有吸尘机构,支撑板5的顶部固定连接有与吸尘机构和喷水降尘机构相配合的储灰箱13。
喷水降尘机构包括曲轴19、抽水箱20、活塞21、抽水管22、出水管23和喷头25,电机17的输出端转动连接有转轴18,曲轴19固定连接在转轴18上,支撑板5的顶部固定连接有支板,抽水箱20固定连接在支板的底部,活塞21滑动连接在抽水箱20内,曲轴19的外壁转动连接有连接杆,连接杆远离曲轴19的一端与活塞21的底部转动相连,抽水管22的两端分别与储水箱7和抽水箱20相连,储水箱7的侧壁连接有加水管26,出水管23的两端分别与储灰箱13和抽水箱20相连,出水管23置于储灰箱13的一端的底部连接有多个喷头25,抽水管22和出水管23内均设有单向阀24;用于对粉尘进行喷水降尘。
吸尘机构包括吸气泵10、吸灰管11和出灰管12,吸气泵10固定连接在支撑板5的顶部,吸灰管11连接在吸气泵10的吸气端,吸灰管11远离吸气泵10的一端连接有吸灰头,出灰管12的两端分别连接在吸气泵10的出气端和储灰箱13之间;用于吸走空气中的粉尘。
储灰箱13内固定连接有滤网14,储灰箱13的底部连接有排水管15,排水管15内设有阀门16,储灰箱13的侧壁连接有转动门;用于排出粉尘和水的混合物。
箱体1内固定连接有两个竖板3,两个竖板3上均设有滑槽4,支撑板5的两端分别滑动连接两个滑槽4内;用于支撑板5升降的更稳定。
箱体1的底部设有万向轮8,箱体1的侧壁固定连接有推把9;用于方便装置的移动。
工作原理:本实用新型中,使用时,工作人员握住推把9,将装置移动到工作区域,打开盖板2,启动气缸6,气缸6推动支撑板5,使支撑板5在竖板3上的滑槽4内上升,支撑板5顶部的吸气泵10和吸灰管11将露出箱体1,启动吸气泵10,吸气泵10通过吸灰管11和出灰管12将空气中的粉尘吸入到储灰箱13内,此时可启动电机17,电机17带动转轴18转动,转轴18上的曲轴19也将转动,并带动连接杆和活塞21往复移动,从而通过抽水管22从储水箱7内抽取清洗水,然后将清洗水通过出水管23和出水管23底部的喷头25对储灰箱13内的粉尘进行喷水降尘,喷水降尘后的粉尘与水混合经过滤网14的过滤落入到排水管15内,可打开阀门16,将粉尘与水的混合物排出,需要对滤网14表面残留物进行清理时,可打开储灰箱13的转动门进行清理,本装置能够对吸尘部件进行保护,同时能对粉尘进行喷水降尘,确保不会产生二次污染。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部连接有盖板(2),所述箱体(1)内固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出端固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上设有喷水降尘机构,所述箱体(1)内设有与喷水降尘机构相配合的储水箱(7)和电机(17),所述支撑板(5)的顶部设有吸尘机构,所述支撑板(5)的顶部固定连接有与吸尘机构和喷水降尘机构相配合的储灰箱(13)。
2.根据权利要求1所述的风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,其特征在于,所述喷水降尘机构包括曲轴(19)、抽水箱(20)、活塞(21)、抽水管(22)、出水管(23)和喷头(25),所述电机(17)的输出端转动连接有转轴(18),所述曲轴(19)固定连接在转轴(18)上,所述支撑板(5)的顶部固定连接有支板,所述抽水箱(20)固定连接在支板的底部,所述活塞(21)滑动连接在抽水箱(20)内,所述曲轴(19)的外壁转动连接有连接杆,所述连接杆远离曲轴(19)的一端与活塞(21)的底部转动相连,所述抽水管(22)的两端分别与储水箱(7)和抽水箱(20)相连,所述储水箱(7)的侧壁连接有加水管(26),所述出水管(23)的两端分别与储灰箱(13)和抽水箱(20)相连,所述出水管(23)置于储灰箱(13)的一端的底部连接有多个喷头(25),所述抽水管(22)和出水管(23)内均设有单向阀(24)。
3.根据权利要求1所述的风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,其特征在于,所述吸尘机构包括吸气泵(10)、吸灰管(11)和出灰管(12),所述吸气泵(10)固定连接在支撑板(5)的顶部,所述吸灰管(11)连接在吸气泵(10)的吸气端,所述吸灰管(11)远离吸气泵(10)的一端连接有吸灰头,所述出灰管(12)的两端分别连接在吸气泵(10)的出气端和储灰箱(13)之间。
4.根据权利要求2所述的风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,其特征在于,所述储灰箱(13)内固定连接有滤网(14),所述储灰箱(13)的底部连接有排水管(15),所述排水管(15)内设有阀门(16),所述储灰箱(13)的侧壁连接有转动门。
5.根据权利要求1所述的风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,其特征在于,所述箱体(1)内固定连接有两个竖板(3),两个所述竖板(3)上均设有滑槽(4),所述支撑板(5)的两端分别滑动连接两个滑槽(4)内。
6.根据权利要求3所述的风电叶片芯材生产过程中的粉尘治理设备,其特征在于,所述箱体(1)的底部设有万向轮(8),所述箱体(1)的侧壁固定连接有推把(9)。
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