CN211561860U - 一种透明质酸钠制备用酒精回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于透明质酸钠制备技术领域，具体涉及一种透明质酸钠制备用酒精回收装置，包括双锥干燥机，双锥干燥机的出气口连通第一冷凝器，第一冷凝器连通淡酒储罐和真空泵，淡酒储罐通过泵依次连通第一淡酒预热器和第二淡酒预热器，第二淡酒预热器通过管道连通淡酒进料口，酒精回收塔的废水出口连接排水管，排水管曲折穿过第一淡酒预热器，酒精回收塔的酒精蒸汽出口通过管道连接第二冷凝器口，酒精蒸汽出口与第二冷凝器之间的管道弯折穿过第二淡酒预热器，第二冷凝器连通浓酒储罐。实用新型提供的透明质酸钠制备用酒精回收装置，回收得到浓酒，利用酒精回收塔的排出废水和高浓度的酒精蒸汽依次对淡酒进行预热，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型属于透明质酸钠制备技术领域，具体涉及一种透明质酸钠制备用酒精回收装置。
背景技术
透明质酸钠为白色纤维状或粉末状固体，有很强的吸湿性，溶于水，不溶于醇、酮、乙醚等有机溶剂，透明质酸钠广泛应用于医药、化妆品和保健食品当中。
透明质酸钠在制备过程中经常需要使用酒精对透明质酸钠精滤液进行沉淀，因此最终需要将透明质酸钠中的酒精成分去除。现有透明质酸钠制备过程中去除的酒精成分因为酒精含量少浓度低，都直接排放到大气中或污水中，造成原料浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透明质酸钠制备用酒精回收装置，能够对透明质酸钠生产过程中的酒精进行回收，并进一步浓缩提高酒精浓度，可以重新投入到透明质酸钠的制备过程中使用。
达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
一种透明质酸钠制备用酒精回收装置，包括双锥干燥机和第一冷凝器、真空泵、淡酒储罐、第一淡酒预热器、第二淡酒预热器、酒精回收塔、第二冷凝器和浓酒储罐，所述双锥干燥机设有出气口，所述第一冷凝器和第二冷凝器均设有冷却水进口、冷却水出口、进料口和出料口，所述双锥干燥机的出气口通过管道连通所述第一冷凝器的进料口，所述第一冷凝器的出料口通过三通管道连通所述淡酒储罐和真空泵，所述淡酒储罐通过泵依次连通第一淡酒预热器和第二淡酒预热器；
所述酒精回收塔内设有多层塔板，每层所述塔板上设有若干通孔，所述酒精回收塔的中部设有淡酒进料口，所述酒精回收塔的底部设有废水出口和热蒸汽进口，所述酒精回收塔内设有与所述淡酒进料口连接的液体分布器和与所述热蒸汽进口连接的气体分布器，所述酒精回收塔的顶部设有酒精蒸汽出口，所述第二淡酒预热器通过管道连通所述酒精回收塔的淡酒进料口，所述酒精回收塔的废水出口连接排水管，所述排水管曲折穿过所述第一淡酒预热器；
所述酒精蒸汽出口通过管道连接所述第二冷凝器的进料口，所述酒精蒸汽出口与第二冷凝器的进料口之间的管道弯折穿过所述第二淡酒预热器，所述第二冷凝器的出料口通过管道连通所述浓酒储罐。
作为一种改进，所述排水管从上到下呈S形穿过所述第一淡酒预热器，所述酒精蒸汽出口与第二冷凝器的进料口之间的管道从上到下呈S形穿过所述第二淡酒预热器。
作为进一步地改进，所述酒精回收塔上位于所述液体分布器下方的所述塔板之间的塔身上设有热蒸汽进口，所述酒精回收塔内设有与所述热蒸汽进口一一对应连接的气体分布器。
作为进一步地改进，所述气体分布器包括螺旋排列成锥形的气体分布管，所述气体分布管的底端切向连接导气管，所述导气管连接所述热蒸汽进口，所述气体分布管的底端高于对应的所述热蒸汽进口的高度；
所述气体分布管上设有若干气孔，所述气孔位于螺旋形设置的气体分布管的外侧面中部，所述气体分布管上从低端到顶端上所述气孔的孔径逐渐变大。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的透明质酸钠制备用酒精回收装置，首先将酒精回收到淡酒储罐内，之后经过酒精回收塔使酒精的浓度提高并储存在浓酒储罐内可以重新利用，其中设置第一淡酒预热器和第二淡酒预热器，使用酒精回收塔的排出废水和高浓度的酒精蒸汽依次对淡酒进行预热，节约能源，有利于淡酒在酒精回收塔内升温和酒精气化。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是气体分布器的结构示意图；
附图中，1-双锥干燥机，2-第一冷凝器，3-真空泵，4-淡酒储罐，5-第一淡酒预热器，6-第二淡酒预热器，7-酒精回收塔，71-塔板，72-淡酒进料口，73-废水出口，74- 热蒸汽进口，75-液体分布器，76-气体分布器，761-气体分布管，762-导气管，77-酒精蒸汽出口，78-排水管，8-第二冷凝器，9-浓酒储罐。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明；其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1和图2共同所示，一种透明质酸钠制备用酒精回收装置，包括双锥干燥机1和第一冷凝器2、真空泵3、淡酒储罐4、第一淡酒预热器5、第二淡酒预热器6、酒精回收塔7、第二冷凝器8和浓酒储罐9，双锥干燥机1设有出气口，酒精蒸汽从此出气口排出，第一冷凝器2和第二冷凝器8均设有冷却水进口、冷却水出口、进料口和出料口，双锥干燥机1的出气口通过管道连通第一冷凝器2的进料口，第一冷凝器2的出料口通过三通管道连通淡酒储罐4和真空泵3，淡酒储罐4通过泵依次连通第一淡酒预热器5和第二淡酒预热器6；
酒精回收塔7内设有多层塔板71，每层塔板71上设有若干通孔，酒精回收塔7的中部设有淡酒进料口72，酒精回收塔7的底部设有废水出口73和热蒸汽进口74，酒精回收塔7内设有与淡酒进料口72连接的液体分布器75和与热蒸汽进口74连接的气体分布器76，酒精回收塔7的顶部设有酒精蒸汽出口77，第二淡酒预热器6通过管道连通酒精回收塔7的淡酒进料口72，酒精回收塔7的废水出口73连接排水管78，排水管 78曲折穿过第一淡酒预热器5，对第一淡酒预热器5的淡酒进行预热；
酒精蒸汽出口77通过管道连接第二冷凝器8的进料口，酒精蒸汽出口77与第二冷凝器8的进料口之间的管道弯折穿过第二淡酒预热器6，对第二淡酒预热器6内的淡酒进行再次预热，提高进入酒精回收塔7内的淡酒温度，第二冷凝器8的出料口通过管道连通浓酒储罐9。
本实施例中，排水管78从上到下呈S形穿过第一淡酒预热器5，酒精蒸汽出口77 与第二冷凝器8的进料口之间的管道从上到下呈S形穿过第二淡酒预热器6，有利于提高热交换效率。
本实施例中，酒精回收塔7上位于液体分布器75下方的塔板71之间的塔身上设有热蒸汽进口74，酒精回收塔74内设有与热蒸汽进口74一一对应连接的气体分布器76，通过调节不同位置热蒸汽进口74的蒸汽量可以调节酒精回收塔7内不同塔板71之间的温度，有利于提高酒精的气化率。
本实施例中，气体分布器76包括螺旋排列成锥形的气体分布管761，气体分布管761的底端切向连接导气管762，导气管762连接热蒸汽进口74，气体分布管761的底端高于对应的热蒸汽进口74的高度，有利于提高气体分布管761内的蒸汽的速度；
气体分布管761上设有若干气孔，气孔位于螺旋形设置的气体分布管761的外侧面中部，气体分布管761上从低端到顶端上气孔的孔径逐渐变大，实现立体布气，且气流运动平稳有序。
本实用新型提供的透明质酸钠制备用酒精回收装置，首先将酒精回收到淡酒储罐内，之后经过酒精回收塔使酒精的浓度提高并储存在浓酒储罐内可以重新利用，其中设置第一淡酒预热器和第二淡酒预热器，使用酒精回收塔的排出废水和高浓度的酒精蒸汽依次对淡酒进行预热，节约能源，有利于淡酒在酒精回收塔内升温和酒精气化。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定；任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种透明质酸钠制备用酒精回收装置，其特征在于，包括双锥干燥机和第一冷凝器、真空泵、淡酒储罐、第一淡酒预热器、第二淡酒预热器、酒精回收塔、第二冷凝器和浓酒储罐，所述双锥干燥机设有出气口，所述第一冷凝器和第二冷凝器均设有冷却水进口、冷却水出口、进料口和出料口，所述双锥干燥机的出气口通过管道连通所述第一冷凝器的进料口，所述第一冷凝器的出料口通过三通管道连通所述淡酒储罐和真空泵，所述淡酒储罐通过泵依次连通第一淡酒预热器和第二淡酒预热器；
所述酒精回收塔内设有多层塔板，每层所述塔板上设有若干通孔，所述酒精回收塔的中部设有淡酒进料口，所述酒精回收塔的底部设有废水出口和热蒸汽进口，所述酒精回收塔内设有与所述淡酒进料口连接的液体分布器和与所述热蒸汽进口连接的气体分布器，所述酒精回收塔的顶部设有酒精蒸汽出口，所述第二淡酒预热器通过管道连通所述酒精回收塔的淡酒进料口，所述酒精回收塔的废水出口连接排水管，所述排水管曲折穿过所述第一淡酒预热器；
所述酒精蒸汽出口通过管道连接所述第二冷凝器的进料口，所述酒精蒸汽出口与第二冷凝器的进料口之间的管道弯折穿过所述第二淡酒预热器，所述第二冷凝器的出料口通过管道连通所述浓酒储罐。
2.根据权利要求1所述的透明质酸钠制备用酒精回收装置，其特征在于，所述排水管从上到下呈S形穿过所述第一淡酒预热器，所述酒精蒸汽出口与第二冷凝器的进料口之间的管道从上到下呈S形穿过所述第二淡酒预热器。
3.根据权利要求1所述的透明质酸钠制备用酒精回收装置，其特征在于，所述酒精回收塔上位于所述液体分布器下方的所述塔板之间的塔身上设有热蒸汽进口，所述酒精回收塔内设有与所述热蒸汽进口一一对应连接的气体分布器。
4.根据权利要求1、2或3所述的透明质酸钠制备用酒精回收装置，其特征在于，所述气体分布器包括螺旋排列成锥形的气体分布管，所述气体分布管的底端切向连接导气管，所述导气管连接所述热蒸汽进口，所述气体分布管的底端高于对应的所述热蒸汽进口的高度；
所述气体分布管上设有若干气孔，所述气孔位于螺旋形设置的气体分布管的外侧面中部，所述气体分布管上从低端到顶端上所述气孔的孔径逐渐变大。
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| CN201922455717.6U CN211561860U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种透明质酸钠制备用酒精回收装置 |
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| CN201922455717.6U CN211561860U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种透明质酸钠制备用酒精回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115282756A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-04 | 安徽科技学院 | 一种密闭肉制品发酵车间气体高效循环除氨装置 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922455717.6U patent/CN211561860U/zh active Active
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| CN115282756A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-04 | 安徽科技学院 | 一种密闭肉制品发酵车间气体高效循环除氨装置 |
| CN115282756B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-12-12 | 安徽科技学院 | 一种密闭肉制品发酵车间气体高效循环除氨装置 |
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