CN211560660U - 一种具有防护机构的焊接罩子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护机构的焊接罩子，包括罩壳、第一滑杆、第一上导向杆和第一弹簧，所述罩壳的右端与第一滑杆的表面固定连接，所述第一滑杆左端转杆与第一上导向杆的一端活动连接。本实用新型中，首先，分别向远离罩壳的方向拉动第一滑杆与第二滑杆，第一上导向杆与第二上导向杆向下拉动第一推杆与第二推杆；其次，第一推杆与第二推杆推动第一凸轮与第二凸轮，第一凸轮与第二凸轮转动，在第一弹性垫与第二弹性垫的作用下第一限位杆与第二限位杆向远离隔光板的一侧移动；最后，第一限位杆与第二限位杆脱离隔光板两端的凹槽，隔光板被取下，实现了便于拆卸更换隔光板的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接防护领域，尤其涉及一种具有防护机构的焊接罩子。
背景技术
焊接罩子是人们在焊接时最有效的防护，其中，隔光板能够有效的减少焊接时的强光对眼睛的损伤，是有效的防护机构，但是，由于隔光板的材质比起罩子外壳要脆弱许多，因此相对容易受到损伤，如磕碰，划痕等，这些小损伤容易影响工人们在焊接时的视线，影响焊接的质量，因此，隔光板的易拆卸、更换使得焊接罩子具有更进一步的防护能力，也能够有效的提高焊接的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防护机构的焊接罩子。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有防护机构的焊接罩子，包括罩壳、第一滑杆、第一上导向杆和第一弹簧，所述罩壳的右端与第一滑杆的表面固定连接，所述第一滑杆左端转杆与第一上导向杆的一端活动连接，所述第一上导向杆远离第一滑杆的一端活动连接有第一横杆一端的转杆，所述第一横杆的顶端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端与罩壳顶端内壁固定连接，所述第一滑杆左端转杆的表面活动连接有第一下导向杆，所述第一下导向杆与第一上导向杆通过第一弹簧相连，所述第一下导向杆远离第一滑杆的一端固定连接罩壳右端内壁的固定杆，所述第一横杆的底端固定连接有第一推杆，所述第一推杆远离第一横杆一端的转杆活动连接有第一凸轮，所述第一凸轮内部的转杆与罩壳的内壁固定连接，所述第一凸轮的左端搭接有第一限位杆，所述第一限位杆与罩壳的内壁通过第一弹性垫相连，所述第一弹性垫的一端与罩壳的表面固定连接，所述第一弹性垫远离罩壳的一端与第一限位杆的表面固定连接，所述第一限位杆远离第一凸轮的一端与隔光板的右端凹槽卡接。
所述罩壳的左端与第二滑杆的表面固定连接，所述第二滑杆右端转杆与第二上导向杆的一端活动连接，所述第二上导向杆远离第二滑杆的一端活动连接有第二横杆一端的转杆，所述第二横杆的顶端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端与罩壳顶端内壁固定连接，所述第二滑杆右端转杆的表面活动连接有第二下导向杆，所述第二下导向杆与第二上导向杆通过第二弹簧相连，所述第二下导向杆远离第二滑杆的一端固定连接罩壳左端内壁的固定杆，所述第二横杆的底端固定连接有第二推杆，所述第二推杆远离第二横杆一端的转杆活动连接有第二凸轮，所述第二凸轮内部的转杆与罩壳的内壁固定连接，所述第二凸轮的右端搭接有第二限位杆，所述第二限位杆与罩壳的内壁通过第二弹性垫相连，所述第二弹性垫的一端与罩壳的表面固定连接，所述第二弹性垫远离罩壳的一端与第二限位杆的表面固定连接，所述第二限位杆远离第二凸轮的一端与隔光板的左端凹槽卡接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑杆的右端设置有拉环，所述第一滑杆的左端固定连接有转杆，所述第二滑杆与第一滑杆的规格相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一横杆的一端固定连接有转杆，所述第二横杆与第一横杆的规格相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一推杆远离第一横杆的一端固定连接有转杆，所述第二推杆与第一推杆的规格相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述隔光板的右端开设有凹槽，该凹槽的尺寸与第一限位杆的尺寸相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述隔光板的左端开设有凹槽，该凹槽的尺寸与第二限位杆的尺寸相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罩壳的背面开设有贯穿槽，贯穿槽的尺寸与隔光板的尺寸相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罩壳的左端内壁与右端内壁通过手扶杆相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.首先，分别向远离罩壳的方向拉动第一滑杆与第二滑杆，第一上导向杆与第二上导向杆向下拉动第一推杆与第二推杆；其次，第一推杆与第二推杆推动第一凸轮与第二凸轮，第一凸轮与第二凸轮转动，在第一弹性垫与第二弹性垫的作用下第一限位杆与第二限位杆向远离隔光板的一侧移动；最后，第一限位杆与第二限位杆脱离隔光板两端的凹槽，隔光板被取下，实现了便于拆卸更换隔光板的目的。
2.首先，在取出隔光板后松手，在第一弹簧与第二弹簧的作用下，第一滑杆与第二滑杆开始向原位返回；其次，在第一滑杆与第二滑杆向原位返回的途中，第一伸缩杆与第二伸缩杆向带动第一推杆与第二推杆向原处回弹；最后，第一限位杆与第二限位杆返回新的隔光板两侧的凹槽中，实现了安装简易，快速的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中主视结构剖视图；
图2为本实用新型中第一推杆结构三维图；
图3为本实用新型中第一横杆结构三维图。
图中：1、罩壳；2、第一滑杆；3、第一上导向杆；4、第一弹簧；5、第一下导向杆；6、第一弹性垫；7、第一横杆；8、第一伸缩杆；9、第一推杆；10、第一凸轮；11、第一限位杆；12、手扶杆；13、隔光板；14、第二伸缩杆；15、第二横杆；16、第二上导向杆；17、第二滑杆；18、第二弹簧；19、第二凸轮；20、第二限位杆；21、第二弹性垫；22、第二下导向杆；23、第二推杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种具有防护机构的焊接罩子，包括罩壳1、第一滑杆2、第一上导向杆3和第一弹簧4，罩壳1的右端与第一滑杆2的表面固定连接，第一滑杆2左端转杆与第一上导向杆3的一端活动连接，第一上导向杆3远离第一滑杆2的一端活动连接有第一横杆7一端的转杆，第一横杆7的顶端固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的顶端与罩壳1顶端内壁固定连接，第一滑杆2左端转杆的表面活动连接有第一下导向杆5，第一下导向杆5与第一上导向杆3通过第一弹簧4相连，第一下导向杆5远离第一滑杆2的一端固定连接罩壳1右端内壁的固定杆，第一横杆7的底端固定连接有第一推杆9，第一推杆9远离第一横杆7一端的转杆活动连接有第一凸轮10，第一凸轮10内部的转杆与罩壳1的内壁固定连接，第一凸轮10的左端搭接有第一限位杆11，第一限位杆11与罩壳1的内壁通过第一弹性垫6相连，第一弹性垫6的一端与罩壳1的表面固定连接，第一弹性垫6远离罩壳1的一端与第一限位杆11的表面固定连接，第一限位杆11远离第一凸轮10的一端与隔光板13的右端凹槽卡接。
罩壳1的左端与第二滑杆17的表面固定连接，第二滑杆17右端转杆与第二上导向杆16的一端活动连接，第二上导向杆16远离第二滑杆17的一端活动连接有第二横杆15一端的转杆，第二横杆15的顶端固定连接有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的顶端与罩壳1顶端内壁固定连接，第二滑杆17右端转杆的表面活动连接有第二下导向杆22，第二下导向杆22与第二上导向杆16通过第二弹簧18相连，第二下导向杆22远离第二滑杆17的一端固定连接罩壳1左端内壁的固定杆，第二横杆15的底端固定连接有第二推杆23，第二推杆23远离第二横杆15一端的转杆活动连接有第二凸轮19，第二凸轮19内部的转杆与罩壳1的内壁固定连接，第二凸轮19的右端搭接有第二限位杆20，第二限位杆20与罩壳1的内壁通过第二弹性垫21相连，第二弹性垫21的一端与罩壳1的表面固定连接，第二弹性垫21远离罩壳1的一端与第二限位杆20的表面固定连接，第二限位杆20远离第二凸轮19的一端与隔光板13的左端凹槽卡接。
进一步的，第一滑杆2的右端设置有拉环，第一滑杆2的左端固定连接有转杆，第二滑杆17与第一滑杆2的规格相同。
进一步的，第一横杆7的一端固定连接有转杆，第二横杆15与第一横杆7的规格相同。
进一步的，第一推杆9远离第一横杆7的一端固定连接有转杆，第二推杆23与第一推杆9的规格相同。
进一步的，隔光板13的右端开设有凹槽，凹槽与第一限位杆11配合，该凹槽的尺寸与第一限位杆11的尺寸相匹配。
进一步的，隔光板13的左端开设有凹槽，凹槽与第二限位杆20配合，该凹槽的尺寸与第二限位杆20的尺寸相匹配。
进一步的，罩壳1的背面开设有贯穿槽，贯穿槽的尺寸与隔光板13的尺寸相匹配，贯穿槽保证人们能够透过隔光板13，观察焊接情况。
进一步的，罩壳1的左端内壁与右端内壁通过手扶杆12相连，手扶杆12可方便人们手持。
工作原理：分别向远离罩壳1的方向拉动第一滑杆2与第二滑杆17，第一上导向杆3与第二上导向杆16向下拉动第一推杆9与第二推杆23，第一推杆9与第二推杆23推动第一凸轮10与第二凸轮19，第一凸轮10与第二凸轮19转动，在第一弹性垫6与第二弹性垫21的作用下第一限位杆11与第二限位杆20向远离隔光板13的一侧移动，第一限位杆11与第二限位杆20脱离隔光板13两端的凹槽，隔光板13被取下，在取出隔光板13后松手，在第一弹簧4与第二弹簧18的作用下，第一滑杆2与第二滑杆17开始向原位返回，在第一滑杆2与第二滑杆17向原位返回的途中，第一伸缩杆8与第二伸缩杆14向带动第一推杆9与第二推杆23向原处回弹，第一限位杆11与第二限位杆20返回新的隔光板13两侧的凹槽中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种具有防护机构的焊接罩子，包括罩壳(1)、第一滑杆(2)、第一上导向杆(3)和第一弹簧(4)，其特征在于，所述罩壳(1)的右端与第一滑杆(2)的表面固定连接，所述第一滑杆(2)左端转杆与第一上导向杆(3)的一端活动连接，所述第一上导向杆(3)远离第一滑杆(2)的一端活动连接有第一横杆(7)一端的转杆，所述第一横杆(7)的顶端固定连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的顶端与罩壳(1)顶端内壁固定连接，所述第一滑杆(2)左端转杆的表面活动连接有第一下导向杆(5)，所述第一下导向杆(5)与第一上导向杆(3)通过第一弹簧(4)相连，所述第一下导向杆(5)远离第一滑杆(2)的一端固定连接罩壳(1)右端内壁的固定杆，所述第一横杆(7)的底端固定连接有第一推杆(9)，所述第一推杆(9)远离第一横杆(7)一端的转杆活动连接有第一凸轮(10)，所述第一凸轮(10)内部的转杆与罩壳(1)的内壁固定连接，所述第一凸轮(10)的左端搭接有第一限位杆(11)，所述第一限位杆(11)与罩壳(1)的内壁通过第一弹性垫(6)相连，所述第一弹性垫(6)的一端与罩壳(1)的表面固定连接，所述第一弹性垫(6)远离罩壳(1)的一端与第一限位杆(11)的表面固定连接，所述第一限位杆(11)远离第一凸轮(10)的一端与隔光板(13)的右端凹槽卡接；
所述罩壳(1)的左端与第二滑杆(17)的表面固定连接，所述第二滑杆(17)右端转杆与第二上导向杆(16)的一端活动连接，所述第二上导向杆(16)远离第二滑杆(17)的一端活动连接有第二横杆(15)一端的转杆，所述第二横杆(15)的顶端固定连接有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的顶端与罩壳(1)顶端内壁固定连接，所述第二滑杆(17)右端转杆的表面活动连接有第二下导向杆(22)，所述第二下导向杆(22)与第二上导向杆(16)通过第二弹簧(18)相连，所述第二下导向杆(22)远离第二滑杆(17)的一端固定连接罩壳(1)左端内壁的固定杆，所述第二横杆(15)的底端固定连接有第二推杆(23)，所述第二推杆(23)远离第二横杆(15)一端的转杆活动连接有第二凸轮(19)，所述第二凸轮(19)内部的转杆与罩壳(1)的内壁固定连接，所述第二凸轮(19)的右端搭接有第二限位杆(20)，所述第二限位杆(20)与罩壳(1)的内壁通过第二弹性垫(21)相连，所述第二弹性垫(21)的一端与罩壳(1)的表面固定连接，所述第二弹性垫(21)远离罩壳(1)的一端与第二限位杆(20)的表面固定连接，所述第二限位杆(20)远离第二凸轮(19)的一端与隔光板(13)的左端凹槽卡接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的焊接罩子，其特征在于，所述第一滑杆(2)的右端设置有拉环，所述第一滑杆(2)的左端固定连接有转杆，所述第二滑杆(17)与第一滑杆(2)的规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的焊接罩子，其特征在于，所述第一横杆(7)的一端固定连接有转杆，所述第二横杆(15)与第一横杆(7)的规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的焊接罩子，其特征在于，所述第一推杆(9)远离第一横杆(7)的一端固定连接有转杆，所述第二推杆(23)与第一推杆(9)的规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的焊接罩子，其特征在于，所述隔光板(13)的右端开设有凹槽，该凹槽的尺寸与第一限位杆(11)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的焊接罩子，其特征在于，所述隔光板(13)的左端开设有凹槽，该凹槽的尺寸与第二限位杆(20)的尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的焊接罩子，其特征在于，所述罩壳(1)的背面开设有贯穿槽，贯穿槽的尺寸与隔光板(13)的尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的焊接罩子，其特征在于，所述罩壳(1)的左端内壁与右端内壁通过手扶杆(12)相连。
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