CN211560209U - 一种带线锚钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带线锚钉包括钉体、若干压线槽和若干穿线孔，全部压线槽均设于钉体外周，任一穿线孔沿径向穿过钉体。手术时，缝线穿过穿线孔，使缝线随钉体进入主骨内，压线槽挤压缝线，使缝线依靠挤压力固定于钉体与主骨之间，无需对缝线打结固定，防止缝线因线结磨损而松动，保证带线锚钉被可靠固定。本实用新型中的穿线孔的长度相对较短，能够降低骨内液体流经穿线孔的阻力，缩短游离骨及软组织的愈合时间。缩短穿线孔的长度还能够有效降低穿线难度，为延长钉体的长度创造条件，便于增大钉体与主骨的接触面积，保证带线锚钉被可靠固定。因此，本实用新型所提供的带线锚钉的固定更可靠且修复速度更快。

Description

一种带线锚钉

技术领域

本实用新型涉及医疗器材技术领域，特别涉及一种带线锚钉。

背景技术

当患者发生骨折、韧带脱落或韧带断裂时，需利用手术将游离骨或软组织进行复位，再利用钉助推器将带线锚钉打入主骨内，最后利用缝线将游离骨或软组织重新固定在主骨上，应用较普遍。现有的带线锚钉通常具有连接缝线的穿线孔，然而现有穿线孔的设置方式尚存在诸多不合理之处。

一是，现有部分带线锚钉的穿线孔具体为设于钉体尾部的敞开式凹槽，且穿线孔的开口处设有之相连通的卡线槽。手术过程中，在缝线穿过穿线孔后将缝线的两端分别嵌入卡线槽中，再将缝线的两端穿过游离骨或软组织后进行打结，使游离骨或软组织固定在主骨表面。此类穿过线孔使用时需进行打结，裸露于主骨外表的缝线线结极易因频繁摩擦而造成带线锚钉固定不牢固。

二是，现有部分带线锚钉的穿线孔具体为沿钉体轴向穿过钉体的贯穿孔，导致穿线孔过长，穿线难度大，且骨内液体流经穿线孔的阻力较大，影响游离骨及软组织的生长速度及愈合时间，修复周期较长。

因此，如何优化现有带线锚钉的结构以使其固定更可靠且修复速度更快是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带线锚钉，若干穿线孔沿径向延伸，避免缝线打结，且能够缩短穿线孔的长度，故固定更可靠且修复速度更快。

其具体方案如下：

本实用新型提供一种带线锚钉，包括：

钉体；

若干设于钉体外周、用于容纳缝线并将缝线固定于钉体与主骨之间的压线槽；

沿径向穿过钉体以供缝线穿过的穿线孔。

优选地，全部穿线孔呈螺旋状排列。

优选地，钉体的第一端具有用于引导钉体进入主骨的锥型钉头。

优选地，钉体的外周设有若干个小径端朝向锥型钉头且沿轴向错开分布的锥型压线凸起，任意相邻两个锥型压线凸起形成压线槽。

优选地，钉体的外周设有螺旋状压线凸起，压线槽呈螺旋状。

优选地，钉体的第二端具有用于与钉助推器配合连接的钉连接槽。

优选地，还包括若干设于钉体外周并用于防止钉体相对于主骨转动的防旋槽。

优选地，防旋槽呈螺旋状排列。

优选地，靠近钉体第一端的防旋槽长度大于靠近钉体第二端的防旋槽长度。

优选地，钉体的长度范围为10～70mm。

相对于背景技术，本实用新型所提供的带线锚钉包括钉体、若干压线槽和若干穿线孔，全部压线槽均设于钉体外周，任一穿线孔沿径向穿过钉体。

手术时，缝线穿过穿线孔，使缝线随钉体进入主骨内，压线槽挤压缝线，使缝线依靠挤压力固定于钉体与主骨之间，无需对缝线打结固定，防止缝线因线结磨损而松动，保证带线锚钉被可靠固定。

相较于沿轴向延伸的穿线孔而言，本实用新型中的穿线孔的长度较短，能够降低骨内液体流经穿线孔的阻力，从而提升游离骨及软组织的生长速度，并同时缩短游离骨及软组织的愈合时间，修复时间短，修复速度快。

进一步地，缩短穿线孔的长度还能够有效降低穿线难度，为延长钉体的长度创造条件，便于增大钉体与主骨的接触面积，进一步保证带线锚钉被可靠固定。

因此，本实用新型所提供的带线锚钉的固定更可靠且修复速度更快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一种具体实施例所提供带线锚钉的局部剖面结构图；

图2为本实用新型第二种具体实施例所提供带线锚钉的局部剖面结构图；

图3为本实用新型第三种具体实施例所提供带线锚钉的局部剖面结构图；

图4为本实用新型第四种具体实施例所提供带线锚钉的局部剖面结构图；

图5为本实用新型所提供的带线锚钉的使用状态图。

附图标记如下：

主骨01和缝线02；

钉体1、压线槽2、穿线孔3和防旋槽4；

锥型钉头11和钉连接槽12；

锥型压线凸起21；

螺旋状压线凸起22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型实施例公开了一种带线锚钉，其关键改进点在于优化带线锚钉的结构，包括钉体1、若干压线槽2和若干穿线孔3，全部压线槽2设于钉体1外周，任一穿线孔3沿径向穿过钉体1。

钉体1优选呈圆柱状，直径为1.5～15mm，可由塑料或金属材料制成。钉体1的第一端设有锥型钉头11，锥型钉头11利用锥型面引导钉体1进入主骨01，有助于降低钉体1的钻入难度。钉体1的第二端设有钉连接槽12，钉连接槽12与钉助推器配合连接，钉连接槽12可以是螺纹槽，使钉连接槽12与钉助推器螺纹连接，保证钉体1稳定钻入主骨01内。当然，钉连接槽12的横截面还可以是三角形、方形或正多边形，在此不作具体限定。

压线槽2一方面能够容纳缝线02，利用挤压力将缝线02固定于钉体1与主骨01之间；另一方面，压线槽2能够引导骨内液体流动，骨内液体所携带的骨屑能够沉积在压线槽2内，增强钉体1与主骨01之间的连接强度，提升抗拨能力。

穿线孔3可以是圆形通孔、椭圆形通孔或矩形通孔。为保证钉体1的具有较高的抗弯强度，当穿线孔3为圆形通孔时，穿线孔3的直径为钉体1直径的10％～70％；当穿线孔3为椭圆形通孔时，穿线孔3的短径为钉体1直径的10％～70％，其长径为钉体1直径的1～20倍；同样地，当穿线孔3为矩形通孔时，穿线孔3的宽度为钉体1直径的10％～70％，其长度为钉体1直径的1～20倍；当然，穿线孔3的结构不限于此。

全部穿线孔3可以沿直线排列，有助于降低穿线孔3的加工难度。优选地，全部穿线孔3沿呈螺旋状排列，使钉体1具有足够的强度。当然，全部穿线孔3还可以是其他类型的不共线设置方式。

需补充的是，穿线孔3距离钉体1尾部的轴向距离可依据患者的骨密度设定，骨密度越低，穿线孔3距钉体1尾部的轴向距离越大。此处的钉体1尾部具体是指钉体1的第二端。

当穿线孔3数量较多时，缝线02无法穿过全部穿线孔3，导致部分穿线孔3空置，空置的穿线孔3便于骨内液体循环流动，有助于促进创伤愈合，同时能够提升钉体1的抗拔出力和抗旋转力，保证钉体1被可靠固定于主骨01内。

手术时，缝线02穿过穿线孔3，钉体1带缝线02钻入主骨01内，压线槽2挤压缝线02，使缝线02依靠挤压力固定于钉体1与主骨01之间，无需对缝线02打结固定，防止缝线02因线结磨损而松动，保证带线锚钉被可靠固定。

相较于沿轴向延伸的穿线孔3而言，本实用新型中的穿线孔3的长度较短，能够降低骨内液体流经穿线孔3的阻力，从而提升游离骨及软组织的生长速度，并同时缩短游离骨及软组织的愈合时间，修复时间短，修复速度快。

进一步地，缩短穿线孔3的长度还能够有效降低穿线难度，为延长钉体1的长度创造条件，本申请中钉体1的长度范围为10～70mm，便于增大钉体1与主骨01的接触面积，进一步保证带线锚钉被可靠固定。

综上所述，本实用新型所提供的带线锚钉的固定更可靠且修复速度更快。

本实用新型还包括若干设于钉体1外周的防旋槽4，当钉体1进入主骨01后，钉体1的钻入过程中生成的骨屑便于沉积在防旋槽4内，有利于主骨01长入防旋槽4中，从而防止钉体1相对于主骨01转动，更进一步保证带线锚钉能够可靠地固定于主骨01内。防旋槽4可以是方形凹槽、梯形凹槽、三角状凹槽或圆形凹槽，在此不作具体限定。防旋槽4的深度范围为0.1～2mm，优选防旋槽4的最佳深度范围为0.3～1mm。

为进一步提升防旋转效果，全部防旋槽4呈螺旋状排列。为避免缝线02掉入防旋槽4而造成缝线02无法被固定，靠近钉体1第一端的防旋槽4长度大于靠近钉体1第二端的防旋槽4长度。

请参考图1，图1为本实用新型第一种具体实施例所提供带线锚钉的局部剖面结构图。

在第一种具体实施例中，以附图1的当前视图为准，钉体1呈圆柱状，由PEEK材料注塑而成。钉体1长度为60mm，钉体1直径为2.7mm。钉体1上设有一个腰型穿线孔3，该腰型穿线孔3的长度为2mm，宽度为1mm，穿线孔3内穿有外径为0.4mm的缝线02。该腰型穿线孔3的左端到钉体1尾部的轴向距离为25mm。钉体1外周设有若干交错排列的长方体状防旋槽4。该长方体状防旋槽4的长度为1.5mm，宽度为0.6mm，高度为0.5mm。钉体1尾部所设的钉连接槽12具体为M1.0×3mm的内螺纹。

经试验验证，第一种具体实施例中所提供的带线锚钉的抗拔出力可达425N。

请参考图2，图2为本实用新型第二种具体实施例所提供带线锚钉的局部剖面结构图。

在第二种具体实施例中，以附图2的当前视图为准，钉体1呈圆柱状，钉体1由左旋聚乳酸棒材加工而成。钉体1长度为70mm，钉体1直径为12mm。钉体1上设有三个沿直线均匀错开分布的椭圆形穿线孔3，每个椭圆形穿线孔3的长长径为7mm，短径为3mm，穿线孔3内穿有外径为0.6mm的缝线02。三个椭圆形穿线孔3的左端到钉体1尾部的轴向距离依据为15mm、25mm、30mm。钉体1外周设有若干交错排列且横截面呈三角形的防旋槽4，该防旋槽4横截面的长度为4mm、宽度为1mm、深度为0.1mm。钉体1尾部所设的钉连接槽12具体为正六棱柱状凹槽，该钉连接槽12的直径为5mm，高度为6mm。

在该具体实施例中，需特别指明的是，钉体1的外周设有若干个锥型压线凸起21，每个锥型压线凸起21锥度相等，且小径端均朝向锥型钉头11。全部锥型压线凸起21沿轴向均匀错开分布。任意相邻两个锥型压线凸起21形成压线槽2，压线槽2呈圆环状。具体地，任意相邻两个锥型压线凸起21的轴向距离为2mm。

经试验验证，在第二种具体实施例中，在距离钉体1轴向距离为25mm的穿线孔3中穿入0.4mm的缝线02能够使带线锚钉的抗拔出力可达965N。

请参考图3，图3为本实用新型第三种具体实施例所提供带线锚钉的局部剖面结构图。

在第三种具体实施例中，以附图3的当前视图为准，钉体1呈圆柱状，钉体1由左旋聚乳酸和羟基磷灰石复合物构成，其中羟基磷灰石含量为15％。钉体1长度为50mm，钉体1直径为4.5mm。钉体1上设有三个呈螺旋状分布的圆形穿线孔3，每个穿线孔3的直径为1.5mm，两个穿线孔3之间的轴向距离为5mm，任意相邻两个穿线孔3之间的夹角为120°。三个圆形穿线孔3的左端到钉体1尾部的轴向距离依据为9mm、14mm、19mm。钉体1外周设有若干呈螺旋状排列且横截面为梯形的防旋槽4，该防旋槽4横截面的顶边为3mm、底边为1mm、深度为0.1mm且底边与腰边的夹角为120°。钉体1尾部所设的钉连接槽12具体为三个呈圆环状均匀分布的半圆弧状卡槽，半圆弧状卡槽的深度为0.7mm、长度为2mm。

在该具体实施例中，需特别指明的是，钉体1的外周设有螺旋状压线凸起22，压线槽2呈螺旋状，螺旋状压线凸起22的螺距为1.5mm、牙高为0.5mm。

经试验验证，在第三种具体实施例中，在距离钉体1轴向距离为19mm的穿线孔3中穿入0.4mm的缝线02能够使带线锚钉的抗拔出力可达683N。

请参考图4，图4为本实用新型第四种具体实施例所提供带线锚钉的局部剖面结构图。

在第四种具体实施例中，以附图4的当前视图为准，钉体1呈圆柱状，钉体1由乙丙交脂共聚物构成，其中乙交脂含量为20％。钉体1长度为45mm，钉体1直径为3.5mm。钉体1上设有三个呈螺旋状均匀分布的长方体状穿线孔3，每个长方体状穿线孔3长度为3mm、宽度为1mm。两个穿线孔3之间的轴向距离为5mm，任意相邻两个穿线孔3之间的夹角为120°。三个长方体状穿线孔3的左端到钉体1尾部的轴向距离依据为9mm、13mm、17mm。钉体1外周设有若干呈线性排列且横截面为半圆弧形的防旋槽4，该防旋槽4横截面长度为3mm和25mm两种、半径为1.5mm、深度为0.4mm。钉体1尾部所设的钉连接槽12为圆柱状凹槽，直径为0.9mm、长度为3mm。

在该具体实施例中，钉体1的外周也设有螺旋状压线凸起22，压线槽2呈螺旋状，螺旋状压线凸起22的螺距为1.5mm、牙高为0.5mm。

经试验验证，在第四种具体实施例中，在距离钉体1轴向距离为13mm的穿线孔3中穿入0.4mm的缝线02能够使带线锚钉的抗拔出力可达528N。

请参考图5，图5为本实用新型所提供的带线锚钉的使用状态图。

本实用新型所提供的带线锚钉的工作原理如下：

在患者创伤部位先通过手术开设一个手术口，通过手术口对游离骨或软组织进行手动复位；

利用骨钻在主骨01上钻出钉道，再通过钉助推器将携带有缝线02的钉体1推入主骨01内，压线槽2挤压缝线02，缝线02依靠挤压力固定于钉体1与主骨01之间；

继续重复钻出钉道，依次将其他钉体1固定在主骨01内，缝线02被拉紧，从而在钉体1及缝线02的共同作用下将游离骨或软组织固定在主骨01上。

以上对本实用新型所提供的带线锚钉进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种带线锚钉，其特征在于，包括：

钉体(1)；

若干设于所述钉体(1)外周、用于容纳缝线(02)并将缝线(02)固定于所述钉体(1)与主骨(01)之间的压线槽(2)；

沿径向穿过所述钉体(1)以供缝线(02)穿过的穿线孔(3)。

2.根据权利要求1所述的带线锚钉，其特征在于，全部所述穿线孔(3)呈螺旋状排列。

3.根据权利要求2所述的带线锚钉，其特征在于，所述钉体(1)的第一端具有用于引导所述钉体(1)钻入主骨(01)的锥型钉头(11)。

4.根据权利要求3所述的带线锚钉，其特征在于，所述钉体(1)的外周设有若干个小径端朝向所述锥型钉头(11)且沿轴向错开分布的锥型压线凸起(21)，任意相邻两个锥型所述压线凸起形成所述压线槽(2)。

5.根据权利要求3所述的带线锚钉，其特征在于，所述钉体(1)的外周设有螺旋状压线凸起(22)，所述压线槽(2)呈螺旋状。

6.根据权利要求3至5任一项所述的带线锚钉，其特征在于，所述钉体(1)的第二端具有用于与钉助推器配合连接的钉连接槽(12)。

7.根据权利要求6所述的带线锚钉，其特征在于，还包括若干设于所述钉体(1)外周并用于防止所述钉体(1)相对于主骨(01)转动的防旋槽(4)。

8.根据权利要求7所述的带线锚钉，其特征在于，所述防旋槽(4)呈螺旋状排列。

9.根据权利要求7所述的带线锚钉，其特征在于，靠近所述钉体(1)第一端的所述防旋槽(4)长度大于靠近所述钉体(1)第二端的所述防旋槽(4)长度。

10.根据权利要求6所述的带线锚钉，其特征在于，所述钉体(1)的长度范围为10～70mm。

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