CN211558940U - 一种防松型密封装配紧固安装垫块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医用罗纹袖口生产加工技术领域，尤其涉及一种防松型密封装配紧固安装垫块。本实用新型采用的技术方案是：包括由金属材料制成的主体装配密封连接装配块，主体装配密封连接装配块的左侧靠上端的位置设有一体成型的第一装配紧固连接密封柱，第一装配紧固连接密封柱的左侧为倾斜向右上方的斜面结构，斜面结构与水平之间的夹角为70度，主体装配密封连接装配块的正面位于主第一装配紧固连接密封柱的下端位置设有梯形主体滑动装配连接稳定槽。本实用新型的优点是：能够保障装配时的整体连接精度更高，使相互配合的零件之间具有更紧密的连接装配效果，使后期装配零件之间的配合紧固性更可靠，在使用过程中具有更长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用罗纹袖口生产加工技术领域，尤其涉及一种防松型密封装配紧固安装垫块。
背景技术
罗纹袖口是医疗行业中手术服袖口位置的专门安全防护结构，它与传统的袖口结构要求不同，不仅对加工过程中的袖口松紧度的要求更高，对袖口的防静电、防尘等安全性的要求也更高。在生产加工时后期进行包装时一般通过人工进行不同步骤的加工操作，在加工过程中的效率比较低，为了提高加工过程中加工效率，我公司研究出了一种自动化加工设备，对于袖口进行自动翻转操作，在进行翻转装置的主体配合组件的装配连接时由于没有专门的组合配件，并且受到加工时成型结构的加工限制，导致装配过程中不同零件装配之间会产生安装间隔，对于这些装配间隔需要配合密封连接板进行配合装配，但是连接板的结构比较简单，在进行装配时对于多个零件的组装配合时需要采用多个连接板进行安装使用，不仅装配时的效率比较低，并且连接的紧密性也比较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防松型密封装配紧固安装垫块，它采用一体成型的结构设计，针对多个零件装配时的间隔位置而专门设计的，能够保障装配时的整体连接精度更高，使相互配合的零件之间具有更紧密的连接装配效果，从而使后期装配零件之间的配合紧固性更可靠，在使用过程中具有更长的使用寿命，本零件的使用能够大大提高整体装配时的连接效率，保障使用过程中的整体组合连接的稳定性，使整体装配时的操作更加方便。
本实用新型的技术方案如下：
一种防松型密封装配紧固安装垫块，其特征在于：包括由金属材料制成的长方形主体装配密封连接装配块，所述主体装配密封连接装配块的左侧靠上端的位置设有一体成型的第一装配紧固连接密封柱，所述第一装配紧固连接密封柱的左侧为倾斜向右上方的斜面结构，所述斜面结构与水平之间的夹角为70度，所述主体装配密封连接装配块的正面位于主第一装配紧固连接密封柱的下端位置设有一个梯形主体滑动装配连接稳定槽，所述主体滑动装配连接稳定槽左侧位置的宽度小于右侧位置的宽度，所述主体装配密封连接装配块的右侧上端位置设有一体成型的长方形第二密封紧固配合连接柱，所述第二密封紧固配合连接柱的下端与所述主体装配密封连接装配块右侧端面之间设有一个配合连接斜面结构，所述配合连接斜面结构上设有一个圆弧形贴合稳定装配止位连接紧固槽，所述主体装配密封连接装配块的正面设有一个全通的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔。
进一步的，所述第一装配紧固连接密封柱前后方向的厚度与所述主体装配密封连接装配块前后方向的厚度相同。
进一步的，所述第二密封紧固配合连接柱的上端面与所述主体装配密封连接装配块的上端面在同一平面上。
进一步的，所述主体装配锁紧固定连接孔位于所述主体装配密封连接装配块上端与所述第二密封紧固配合连接柱连接的位置处。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用一体成型的结构设计，针对多个零件装配时的间隔位置而专门设计的，能够保障装配时的整体连接精度更高，使相互配合的零件之间具有更紧密的连接装配效果，从而使后期装配零件之间的配合紧固性更可靠，在使用过程中具有更长的使用寿命，本零件的使用能够大大提高整体装配时的连接效率，保障使用过程中的整体组合连接的稳定性，使整体装配时的操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体装配密封连接装配块，2、第一装配紧固连接密封柱，3、主体滑动装配连接稳定槽，4、第二密封紧固配合连接柱，5、贴合稳定装配止位连接紧固槽，6、主体装配锁紧固定连接孔。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种防松型密封装配紧固安装垫块，它采用一体成型的结构设计，针对多个零件装配时的间隔位置而专门设计的，能够保障装配时的整体连接精度更高，使相互配合的零件之间具有更紧密的连接装配效果，从而使后期装配零件之间的配合紧固性更可靠，在使用过程中具有更长的使用寿命，本零件的使用能够大大提高整体装配时的连接效率，保障使用过程中的整体组合连接的稳定性，使整体装配时的操作更加方便。它包括由金属材料制成的长方形主体装配密封连接装配块1，所述主体装配密封连接装配块1的左侧靠上端的位置设有一体成型的第一装配紧固连接密封柱2，它能够与左侧位置的配合零件之间的间隔位置进行紧密的装配。所述第一装配紧固连接密封柱2的左侧为倾斜向右上方的斜面结构，所述斜面结构与水平之间的夹角为70度，确保装配贴合的紧密性，并且还具有安装导向的作用，使装配时的操作更方便。所述主体装配密封连接装配块1的正面位于主第一装配紧固连接密封柱2的下端位置设有一个梯形主体滑动装配连接稳定槽3，它能够使本零件进行装配时进行初步的安装连接，使安装时的操作更方便，初步安装后具有更可靠的防松作用。所述主体滑动装配连接稳定槽3左侧位置的宽度小于右侧位置的宽度，所述主体装配密封连接装配块1的右侧上端位置设有一体成型的长方形第二密封紧固配合连接柱4，它能够与右侧位置进行紧密的配合在一起。所述第二密封紧固配合连接柱4的下端与所述主体装配密封连接装配块1右侧端面之间设有一个配合连接斜面结构，使此位置的结构强度更好，保障右侧位置的连接紧密性更好。所述配合连接斜面结构上设有一个圆弧形贴合稳定装配止位连接紧固槽5，能够与右侧的配合结构进行紧密的配合连接。所述主体装配密封连接装配块1的正面设有一个全通的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔6，通过它进行整体的锁紧固定。
作为优选，所述第一装配紧固连接密封柱2前后方向的厚度与所述主体装配密封连接装配块1前后方向的厚度相同，使此位置的连接强度更好，并且在生产加工时的整体平整性更好。
作为优选，所述第二密封紧固配合连接柱4的上端面与所述主体装配密封连接装配块1的上端面在同一平面上，使上端位置的平整性更好，在使用过程中的安装连接紧密性能够更加可靠。
作为优选，所述主体装配锁紧固定连接孔6位于所述主体装配密封连接装配块1上端与所述第二密封紧固配合连接柱4连接的位置处，使主体装配锁紧位置的连接牢固性更好，能够对整体的装配起到更可靠的连接加固作用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防松型密封装配紧固安装垫块，其特征在于：包括由金属材料制成的长方形主体装配密封连接装配块(1)，所述主体装配密封连接装配块(1)的左侧靠上端的位置设有一体成型的第一装配紧固连接密封柱(2)，所述第一装配紧固连接密封柱(2)的左侧为倾斜向右上方的斜面结构，所述斜面结构与水平之间的夹角为70度，所述主体装配密封连接装配块(1)的正面位于主第一装配紧固连接密封柱(2)的下端位置设有一个梯形主体滑动装配连接稳定槽(3)，所述主体滑动装配连接稳定槽(3)左侧位置的宽度小于右侧位置的宽度，所述主体装配密封连接装配块(1)的右侧上端位置设有一体成型的长方形第二密封紧固配合连接柱(4)，所述第二密封紧固配合连接柱(4)的下端与所述主体装配密封连接装配块(1)右侧端面之间设有一个配合连接斜面结构，所述配合连接斜面结构上设有一个圆弧形贴合稳定装配止位连接紧固槽(5)，所述主体装配密封连接装配块(1)的正面设有一个全通的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防松型密封装配紧固安装垫块，其特征在于：所述第一装配紧固连接密封柱(2)前后方向的厚度与所述主体装配密封连接装配块(1)前后方向的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种防松型密封装配紧固安装垫块，其特征在于：所述第二密封紧固配合连接柱(4)的上端面与所述主体装配密封连接装配块(1)的上端面在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种防松型密封装配紧固安装垫块，其特征在于：所述主体装配锁紧固定连接孔(6)位于所述主体装配密封连接装配块(1)上端与所述第二密封紧固配合连接柱(4)连接的位置处。
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