CN211556814U - 一种预制电缆排管 - Google Patents

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彭玉娥
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Shanghai Hanxun Photoelectric Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型属于土木工程技术领域,具体为一种预制电缆排管,包括混凝土排管管体,所述混凝土排管管体沿着其延伸方向设有上下两组平行且贯通混凝土排管管体的管枕,所述管枕内套装有电缆管道,所述混凝土排管管体内设有回型加强筋,所述混凝土排管管体沿着其延伸方向设有多组平行且贯通混凝土排管管体的散热孔,所述混凝土排管管体的底部设有基板,所述混凝土排管管体两侧的底部固定连接有多个锁紧块,多个所述锁紧块内均螺纹插设有锁紧螺栓,本实用新型通过设置若干散热孔,提高了混凝土排管管体的散热性能,提高了电缆载流量,且采用纤维增强复合材料筋解决了由于钢筋锈蚀带来的混凝土构件耐久性问题,从而提高了电缆排管的使用寿命。

Description

一种预制电缆排管
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域,尤其涉及一种预制电缆排管。
背景技术
随着国家城市化进程的不断推进,城市的发展越来越快,对于用电的需求也越来越高,因此,必须加强城市电力电网的建设,电力电缆的敷设方式有多种,可分为直埋式、隧道式、电缆沟式、排管式、竖井式、桥架式、水底敷设等,其中电缆排管敷设是将电缆敷设在预先埋设于地下的管子中的一种敷设方式,通常用于地下电缆与公路、铁路交叉、地下电缆通过房屋、广场、交通频繁、工矿企业地下走廊等较为拥挤的地段,相比其他敷设方式,排管敷设方式具有不易受外界损伤、占地空间小、安全稳定、能有效地防虫害、防潮等优点。
但是现有的电缆排管敷设方式也存在散热性差的缺点,这直接导致了在多回路情况下电缆载流量的下降,且由于混凝土钢筋锈蚀带来的混凝土构件耐久性问题,从而降低了电缆排管的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种预制电缆排管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种预制电缆排管,包括混凝土排管管体,所述混凝土排管管体沿着其延伸方向设有上下两组平行且贯通混凝土排管管体的管枕,所述管枕内套装有电缆管道,所述混凝土排管管体内设有回型加强筋,所述混凝土排管管体沿着其延伸方向设有多组平行且贯通混凝土排管管体的散热孔,所述混凝土排管管体的底部设有基板,所述混凝土排管管体两侧的底部固定连接有多个锁紧块,多个所述锁紧块内均螺纹插设有锁紧螺栓,所述基板的顶部设有与锁紧螺栓对应的螺纹孔。
优选地,所述混凝土排管管体长度方向上的一端设有凸口,另一端设有与凸口匹配连接的凹口。
优选地,所述回型加强筋为纤维增强复合材料筋。
优选地,所述电缆管道采用改性聚丙稀电缆管道。
优选地,所述散热孔的横截面呈圆形,且散热孔的直径小于电缆管道的直径。
优选地,所述电缆管道在混凝土排管管体的横截面上呈矩形阵列分布。
有益效果:
1.本实用新型中,通过在混凝土排管管体的内部设置若干散热孔,提高了混凝土排管管体的散热性能,提高了电缆载流量。
2.本实用新型中,通过采用绝缘性能好的回型纤维增强复合材料筋代替混凝土排管管体中的钢筋,可以提高混凝土排管管体的力学性能、耐久性和环流损耗性能,解决了电缆附近金属构件引起的环流损耗,以及由于钢筋锈蚀带来的混凝土构件耐久性问题。
3.本实用新型中,通过设置基板,可以防止混凝土排管管体发生位移及局部应力集中现象发生,提高了混凝土排管管体的稳定性。
4.本实用新型中,通过采用凸口与凹口的拼接卡扣式结构,进而可使拼接的混凝土排管管体连接牢固,便于长度较长电缆的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种预制电缆排管的正视剖面结构示意图;
图2为一种预制电缆排管的俯视结构示意图。
图中:1-混凝土排管管体,2-管枕,3-电缆管道,4-回型加强筋,5-散热孔,6-基板,7-锁紧块,8-锁紧螺栓,9-凸口,10-凹口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种预制电缆排管,包括混凝土排管管体1,混凝土排管管体1沿着其延伸方向设有上下两组平行且贯通混凝土排管管体1的管枕2,用于对电缆管道3进行固定支撑的作用,管枕2内套装有电缆管道3,混凝土排管管体1内设有回型加强筋4,用于增强混凝土排管管体1的强度,混凝土排管管体1沿着其延伸方向设有多组平行且贯通混凝土排管管体1的散热孔5,用于提高了混凝土排管管体1的散热性能和提高了电缆载流量,混凝土排管管体1的底部设有基板6,用于对混凝土排管管体1起到支撑的作用,混凝土排管管体1两侧的底部固定连接有多个锁紧块7,用于将混凝土排管管体1固定在基板6的顶部,多个锁紧块7内均螺纹插设有锁紧螺栓8,基板6的顶部设有与锁紧螺栓8对应的螺纹孔。
本实施例中,混凝土排管管体1长度方向上的一端设有凸口9,另一端设有与凸口9匹配连接的凹口10,可使拼接的混凝土排管管体1连接牢固,便于长度较长电缆的安装。
本实施例中,回型加强筋4为纤维增强复合材料筋,能够提高混凝土排管管体1的力学性能、耐久性和环流损耗性能。
本实施例中,电缆管道3采用改性聚丙稀电缆管道。
本实施例中,散热孔5的横截面呈圆形,且散热孔5的直径小于电缆管道3的直径。
本实施例中,电缆管道3在混凝土排管管体1的横截面上呈矩形阵列分布。
工作原理:通过在混凝土排管管体1的内部设置若干散热孔,提高了混凝土排管管体1的散热性能,提高了电缆载流量,通过采用绝缘性能好的回型纤维增强复合材料筋代替混凝土排管管体1中的钢筋,由于回型纤维增强复合材料筋具有耐腐蚀能力强、抗拉强度高、无磁性等优点,可以提高混凝土排管管体1的力学性能、耐久性和环流损耗性能,解决了电缆附近金属构件引起的环流损耗,以及由于钢筋锈蚀带来的混凝土构件耐久性问题,通过设置基板6,可以防止混凝土排管管体1发生位移及局部应力集中现象发生,提高了混凝土排管管体1的稳定性,通过采用凸口9与凹口10的拼接卡扣式结构,进而可使拼接的混凝土排管管体1连接牢固,便于长度较长电缆的安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制电缆排管,包括混凝土排管管体(1),其特征在于:所述混凝土排管管体(1)沿着其延伸方向设有上下两组平行且贯通混凝土排管管体(1)的管枕(2),所述管枕(2)内套装有电缆管道(3),所述混凝土排管管体(1)内设有回型加强筋(4),所述混凝土排管管体(1)沿着其延伸方向设有多组平行且贯通混凝土排管管体(1)的散热孔(5),所述混凝土排管管体(1)的底部设有基板(6),所述混凝土排管管体(1)两侧的底部固定连接有多个锁紧块(7),多个所述锁紧块(7)内均螺纹插设有锁紧螺栓(8),所述基板(6)的顶部设有与锁紧螺栓(8)对应的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种预制电缆排管,其特征在于:所述混凝土排管管体(1)长度方向上的一端设有凸口(9),另一端设有与凸口(9)匹配连接的凹口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种预制电缆排管,其特征在于:所述回型加强筋(4)为纤维增强复合材料筋。
4.根据权利要求1所述的一种预制电缆排管,其特征在于:所述电缆管道(3)采用改性聚丙稀电缆管道。
5.根据权利要求1所述的一种预制电缆排管,其特征在于:所述散热孔(5)的横截面呈圆形,且散热孔(5)的直径小于电缆管道(3)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种预制电缆排管,其特征在于:所述电缆管道(3)在混凝土排管管体(1)的横截面上呈矩形阵列分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114256799A (zh) * 2021-10-18 2022-03-29 国网江苏电力设计咨询有限公司 一种装配式电缆排管及其生产工艺

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