CN211556738U - 一种新型电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥架技术领域，更具体地说，涉及一种新型电缆桥架，包括桥架本体和弯角导轮机构，所述桥架本体内侧的前后两端分别固接一个所述弯角导轮机构；所述弯角导轮机构包括工形导轨、活动滑座、防磨滚轮、轮轴、弹簧座板、张紧压簧和限位挡环；所述工形导轨固接在所述桥架本体内侧的顶面上；所述工形导轨上滑动配合两个所述活动滑座；两个所述活动滑座的底面上分别固接一根所述轮轴的顶端；两根所述轮轴的中部分别转动配合一个所述防磨滚轮；本实用新型内部设有两个弯角导轮机构，便于在两个电缆桥架直角连接时对电缆的外护套进行保护，既有利于电缆的抽拉，又防止电缆外护套磨损。

Description

一种新型电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及桥架技术领域，更具体地说，涉及一种新型电缆桥架。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构，通过支架、托臂、安装附件等组成，能够将电缆整齐的排放在里面从一个设备连接至另一个设备，而且不会影响构架的外部美观。现有技术中，需要多个电缆桥架配合使用，由于建筑物存在转角，因此相配合使用的电缆桥架也存在转角连接，但是现有技术中的电缆桥架的结构较为单一，在转弯处并无对电缆的保护结构，电缆的外护套易被磨损，不仅影响电缆的使用寿命，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电缆桥架，可以有效解决现有技术中的问题；本实用新型内部设有两个弯角导轮机构，便于在两个电缆桥架直角连接时对电缆的外护套进行保护，既有利于电缆的抽拉，又防止电缆外护套磨损。

为实现上述目的，本申请提供了一种新型电缆桥架，包括桥架本体和弯角导轮机构，所述桥架本体内侧的前后两端分别固接一个所述弯角导轮机构；所述弯角导轮机构包括工形导轨、活动滑座、防磨滚轮、轮轴、弹簧座板、张紧压簧和限位挡环；所述工形导轨固接在所述桥架本体内侧的顶面上；所述工形导轨上滑动配合两个所述活动滑座；两个所述活动滑座的底面上分别固接一根所述轮轴的顶端；两根所述轮轴的中部分别转动配合一个所述防磨滚轮；两根所述轮轴的底端分别通过螺纹配合一个所述限位挡环，所述限位挡环位于所述防磨滚轮的下方；两个所述活动滑座的内端分别固接一块所述弹簧座板；一块所述弹簧座板的内端通过多根所述张紧压簧与所述桥架本体内部的左侧面固定连接，另一块所述弹簧座板的内端通过多根所述张紧压簧与所述桥架本体内部的右侧面固定连接。

可选的，所述防磨滚轮的上下两端分别设有一个环形挡盘。

可选的，所述的一种新型电缆桥架，还包括导线机构；所述导线机构设有两个，两个所述导线机构对称固接在所述桥架本体内侧顶面的前后两端，两个所述导线机构位于两个所述弯角导轮机构之间。

可选的，所述导线机构包括导线辊、辊轴和轴座；所述导线辊设有多根，多根所述导线辊转动配合在多根所述辊轴上，多根所述辊轴的顶端并排固接在所述轴座上；所述轴座固接在所述桥架本体内侧的顶面上。

可选的，所述防磨滚轮、所述环形挡盘和所述导线辊皆采用氧化铝陶瓷制成。

可选的，所述桥架本体的两侧侧板的两端分别由外至内设有三个椭圆形连接孔和一个方形接地线安装孔。

本实用新型提供的一种新型电缆桥架，与现有技术相比，本实用新型内部设有两个弯角导轮机构，便于在两个电缆桥架直角连接时对电缆的外护套进行保护，既有利于电缆的抽拉，又防止电缆外护套磨损；本实用新型内部设有导线机构，可对不同的电缆线进行隔离放置，排序整齐，便于后期维修查线；本实用新型内部接地线安装孔采用方形结构，与现有的电缆桥架接地线安装孔为传统的圆孔相比，不会出现扳手拧紧螺柱时出现螺柱同转的现象，将圆孔改成方孔，尺寸大于螺柱1mm，方形接地线安装孔能有效阻止螺柱自转，提高了工作效率及劳动强度。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的桥架本体的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的弯角导轮机构的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的活动滑座的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的导线机构的示意图。

图标：桥架本体1；椭圆形连接孔110；方形接地线安装孔120；弯角导轮机构2；工形导轨210；活动滑座220；防磨滚轮230；轮轴240；弹簧座板250；张紧压簧260；限位挡环270；环形挡盘280；导线机构3；导线辊310；辊轴320；轴座330。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-6所示，一种新型电缆桥架，包括桥架本体1和弯角导轮机构2，所述桥架本体1内侧的前后两端分别固接一个所述弯角导轮机构2；所述弯角导轮机构2包括工形导轨210、活动滑座220、防磨滚轮230、轮轴240、弹簧座板250、张紧压簧260和限位挡环270；所述工形导轨210固接在所述桥架本体1内侧的顶面上；所述工形导轨210上滑动配合两个所述活动滑座220；两个所述活动滑座220的底面上分别固接一根所述轮轴240的顶端；两根所述轮轴240的中部分别转动配合一个所述防磨滚轮230；两根所述轮轴240的底端分别通过螺纹配合一个所述限位挡环270，所述限位挡环270位于所述防磨滚轮230的下方；两个所述活动滑座220的内端分别固接一块所述弹簧座板250；一块所述弹簧座板250的内端通过多根所述张紧压簧260与所述桥架本体1内部的左侧面固定连接，另一块所述弹簧座板250的内端通过多根所述张紧压簧260与所述桥架本体1内部的右侧面固定连接。本实用新型内部设有两个弯角导轮机构2，便于在两个电缆桥架直角连接时对电缆的外护套进行保护，既有利于电缆的抽拉，又防止电缆外护套磨损；且弯角导轮机构2内部设有张紧压簧260，两个防磨滚轮230可以在两侧多根张紧压簧260的弹力作用下对中间的电缆进行辅助压紧，保持电缆的紧密，放置电缆散落，提高电缆安装的规整性；使用时，将电缆防止在相邻的两个防磨滚轮230之间即可，在转角时，通过防磨滚轮230的滚动阻挡，可以防止电缆与桥架本体1接触造成磨损；两个活动滑座220可以在电缆的压力下工形导轨210上滑动，活动滑座220滑动时可以带动弹簧座板250对张紧压簧260进行压缩，从而通过张紧压簧260保持对电缆的压紧。

具体实施方式二：

如图1-6所示，所述防磨滚轮230的上下两端分别设有一个环形挡盘280。环形挡盘280的设置，可以对电缆的上下两端进行适当阻挡限位。

具体实施方式三：

如图1-6所示，所述的一种新型电缆桥架，还包括导线机构3；所述导线机构3设有两个，两个所述导线机构3对称固接在所述桥架本体1内侧顶面的前后两端，两个所述导线机构3位于两个所述弯角导轮机构2之间。本实用新型内部设有导线机构3，可对不同的电缆线进行隔离放置，排序整齐，便于后期维修查线。

所述导线机构3包括导线辊310、辊轴320和轴座330；所述导线辊310设有多根，多根所述导线辊310转动配合在多根所述辊轴320上，多根所述辊轴320的顶端并排固接在所述轴座330上；所述轴座330固接在所述桥架本体1内侧的顶面上。多根导线辊310之间构成多个电缆线分隔区，便于将不同的电缆线分类放置，且导线辊310转动配合在所述辊轴320上，在抽拉电缆线时更为顺畅，不会产生较大摩擦。

具体实施方式四：

如图1-6所示，所述防磨滚轮230、所述环形挡盘280和所述导线辊310皆采用氧化铝陶瓷制成。氧化铝陶瓷具有良好的绝缘性能，防止电缆线磨损时发生危险。

具体实施方式五：

如图1-6所示，所述桥架本体1的两侧侧板的两端分别由外至内设有三个椭圆形连接孔110和一个方形接地线安装孔120。本实用新型内部接地线安装孔采用方形结构，与现有的电缆桥架接地线安装孔为传统的圆孔相比，不会出现扳手拧紧螺柱时出现螺柱同转的现象，将圆孔改成方孔，尺寸大于螺柱1mm，方形接地线安装孔120能有效阻止螺柱自转，提高了工作效率及劳动强度。

原理：本实用新型内部设有两个弯角导轮机构2，便于在两个电缆桥架直角连接时对电缆的外护套进行保护，既有利于电缆的抽拉，又防止电缆外护套磨损；且弯角导轮机构2内部设有张紧压簧260，两个防磨滚轮230可以在两侧多根张紧压簧260的弹力作用下对中间的电缆进行辅助压紧，保持电缆的紧密，放置电缆散落，提高电缆安装的规整性；使用时，将电缆防止在相邻的两个防磨滚轮230之间即可，在转角时，通过防磨滚轮230的滚动阻挡，可以防止电缆与桥架本体1接触造成磨损；两个活动滑座220可以在电缆的压力下工形导轨210上滑动，活动滑座220滑动时可以带动弹簧座板250对张紧压簧260进行压缩，从而通过张紧压簧260保持对电缆的压紧。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种新型电缆桥架，包括桥架本体(1)和弯角导轮机构(2)，其特征在于：所述桥架本体(1)内侧的前后两端分别固接一个所述弯角导轮机构(2)；所述弯角导轮机构(2)包括工形导轨(210)、活动滑座(220)、防磨滚轮(230)、轮轴(240)、弹簧座板(250)、张紧压簧(260)和限位挡环(270)；所述工形导轨(210)固接在所述桥架本体(1)内侧的顶面上；所述工形导轨(210)上滑动配合两个所述活动滑座(220)；两个所述活动滑座(220)的底面上分别固接一根所述轮轴(240)的顶端；两根所述轮轴(240)的中部分别转动配合一个所述防磨滚轮(230)；两根所述轮轴(240)的底端分别通过螺纹配合一个所述限位挡环(270)，所述限位挡环(270)位于所述防磨滚轮(230)的下方；两个所述活动滑座(220)的内端分别固接一块所述弹簧座板(250)；一块所述弹簧座板(250)的内端通过多根所述张紧压簧(260)与所述桥架本体(1)内部的左侧面固定连接，另一块所述弹簧座板(250)的内端通过多根所述张紧压簧(260)与所述桥架本体(1)内部的右侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电缆桥架，其特征在于：所述防磨滚轮(230)的上下两端分别设有一个环形挡盘(280)。

3.根据权利要求2所述的一种新型电缆桥架，其特征在于：还包括导线机构(3)；所述导线机构(3)设有两个，两个所述导线机构(3)对称固接在所述桥架本体(1)内侧顶面的前后两端，两个所述导线机构(3)位于两个所述弯角导轮机构(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种新型电缆桥架，其特征在于：所述导线机构(3)包括导线辊(310)、辊轴(320)和轴座(330)；所述导线辊(310)设有多根，多根所述导线辊(310)转动配合在多根所述辊轴(320)上，多根所述辊轴(320)的顶端并排固接在所述轴座(330)上；所述轴座(330)固接在所述桥架本体(1)内侧的顶面上。

5.根据权利要求4所述的一种新型电缆桥架，其特征在于：所述防磨滚轮(230)、所述环形挡盘(280)和所述导线辊(310)皆采用氧化铝陶瓷制成。

6.根据权利要求1所述的一种新型电缆桥架，其特征在于：所述桥架本体(1)的两侧侧板的两端分别由外至内设有三个椭圆形连接孔(110)和一个方形接地线安装孔(120)。

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