CN211556720U - 一种安全型电缆桥架专用防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型电缆桥架专用防尘结构，包括桥架主体，设置于所述安全型电缆桥架专用防尘结构的底部位置；盖合件，设置于所述桥架主体的上端，所述盖合件包括下盖和挡板，所述挡板设置于所述下盖的上端，且分布于两侧；以及，鼓风组件，设置于所述盖合件的上端，并与所述盖合件进行连接。本实用新型通过调节件可以直接调节风管的高度以及第一鼓风板与第二鼓风板的坡度，同时风管内的气流通过通风口吹向第一鼓风板和第二鼓风板的板面上，将尘土吹至两侧，并落在了下面的盖合件所形成的容置空间内，完成尘土的清扫和收集，因此可以在不需要打开顶盖或者认为登高清扫的情况下直接起到防尘除尘的效果。

Description

一种安全型电缆桥架专用防尘结构

技术领域

本实用新型涉及一种电气设备供配电保护技术领域，特别是一种具有防尘功能的电缆桥架。

背景技术

随着智能化建筑的发展，同一幢建筑中往往同时存在交流强电系统、弱电系统、直流强电系统和各类自动化系统，如楼宇自动化系统、办公自动化系统、通讯自动化系统等。因此，需要同时敷设交流强电电缆、直流强电电缆、弱电中的通讯电缆、控制电缆等各种类别的电缆。各种不同的电缆在设计布线时需要分开布线，因此用于布置电缆线的电缆桥架逐渐被大范围使用。

电缆桥架一般适用于大型企业、大型工程变电、电缆架设、大型桥梁、地铁的电缆铺设和海洋钻井等场所。现有的电缆桥架大多由整体金属框架制成，这样不仅使得整体结构沉重、而且造价昂贵不利于运输、装拆及广泛使用。

企业在使用多个电缆桥架来承载电缆时，为了防止由这些电缆造成的视觉污染，并且也为了确保这些电缆的安全性，优选将所述各电缆桥架用于使用高技术系统的工业设施以及诸如购物中心这样的商务中心中。通过作为安装组件的这些电缆桥架，大量电缆的铺设变得便利，并且因此确保了这些电缆的安全性，同时也消除了电缆的视觉污染。

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。

由于一般电缆桥架设置在楼层内较高的顶部位置，电缆桥架的上端盖合顶盖之后常常积累尘埃，却难以及时清扫。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的电缆桥架中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种安全型电缆桥架专用防尘结构，其能够清理并收集电缆桥架上的尘土。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型电缆桥架专用防尘结构，其包括桥架主体，设置于所述安全型电缆桥架专用防尘结构的底部位置；盖合件，设置于所述桥架主体的上端，所述盖合件包括下盖和挡板，所述挡板设置于所述下盖的上端，且分布于两侧；以及，鼓风组件，设置于所述盖合件的上端，并与所述盖合件进行连接。

作为本实用新型所述安全型电缆桥架专用防尘结构的一种优选方案，其中：所述盖合件的两端各设置有一个滑道，所述滑道为横向设置，与所述挡板垂直连接，共同形成所述盖合件上端的容置空间。

作为本实用新型所述安全型电缆桥架专用防尘结构的一种优选方案，其中：所述滑道的内部具有滑槽和外接口，所述滑槽设置于所述滑道的内部，贯通所述滑道，并通过所述外接口与外部连通。

作为本实用新型所述安全型电缆桥架专用防尘结构的一种优选方案，其中：所述鼓风组件包括第一鼓风板和第二鼓风板；所述第一鼓风板包括第一基板，所述第一基板的一侧设置有第一连接件，其整体为空心管状，另一侧设置有外凸件；所述第二鼓风板包括第二基板，所述第二基板的一侧设置有第二连接件，其整体结构与所述第一连接件相同，另一侧设置有外凸件。

作为本实用新型所述安全型电缆桥架专用防尘结构的一种优选方案，其中：所述第一连接件内部具有通道，且所述第一基板的上表面对应于所述第一连接件的一侧设置有通风口，所述通风口与所述通道互相连通。

作为本实用新型所述安全型电缆桥架专用防尘结构的一种优选方案，其中：所述第一连接件在所述第一基板的侧边等距分布，且所述第二连接件在所述第二基板的侧边等距分布。

作为本实用新型所述安全型电缆桥架专用防尘结构的一种优选方案，其中：所述第一鼓风板与第二鼓风板通过所述第一连接件与第二连接件进行铰接，且所述第一连接件的分布位置与所述第二连接件的分布位置互相配合。

作为本实用新型所述安全型电缆桥架专用防尘结构的一种优选方案，其中：所述第一连接件与第二连接件连接后，两者内部的通道形成连通，且通道内穿插有风管，所述风管内部具有风道，所述风管上具有与所述通风口进行连通的缝口。

作为本实用新型所述安全型电缆桥架专用防尘结构的一种优选方案，其中：所述第一鼓风板与第二鼓风板端部的外凸件通过滑动件与所述滑道进行连接，所述滑动件一端设置于所述滑槽的内部，另一端与所述外凸件进行铰接。

作为本实用新型所述安全型电缆桥架专用防尘结构的一种优选方案，其中：所述风管伸出所述鼓风组件的两端，且均通过调节件与所述下盖的上表面的两端进行连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过调节件可以直接调节风管的高度以及第一鼓风板与第二鼓风板的坡度，同时风管内的气流通过通风口吹向第一鼓风板和第二鼓风板的板面上，将尘土吹至两侧，并落在了下面的盖合件所形成的容置空间内，完成尘土的清扫和收集，因此可以在不需要打开顶盖或者认为登高清扫的情况下直接起到防尘除尘的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第一、二、三个实施例所述的整体截面示意图。

图2为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第二个实施例所述的第一鼓风板结构示意图。

图3为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第二个实施例所述的第二鼓风板结构示意图。

图4为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第三个实施例所述的风管安装示意图。

图5为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第三个实施例所述的第二鼓风板截面示意图。

图6为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第三个实施例所述的风管缝口第一示例图。

图7为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第三个实施例所述的风管缝口第二示例图。

图8为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第四个实施例所述的整体结构平面示意图。

图9为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第四个实施例所述的滑动件结构示意图。

图10为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第四个实施例所述的滑动件安装截面示意图。

图11为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第四个实施例所述的除尘过程示意图及外凸件安装详图。

图12为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第四个实施例所述的鼓风组件整体示意图。

图13为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第四个实施例所述的控风组件分布示意图。

图14为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第四个实施例所述的风量控制组件整体结构示意图。

图15为本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构第四个实施例所述的回弹组件结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1，为本实用新型第一个实施例，提供了一种安全型电缆桥架专用防尘结构的整体截面示意图。由图可知，本实用新型的主体结构包括桥架主体100，其设置于所述安全型电缆桥架专用防尘结构的底部位置；盖合件200，设置于桥架主体100的上端，盖合件200包括下盖201和挡板202，挡板202设置于下盖201的上端，且分布于两侧；以及，鼓风组件300，设置于盖合件200 的上端，并与盖合件200进行连接。

具体的，本实用新型安全型电缆桥架专用防尘结构包括桥架主体100，桥架主体100为本实用新型的基础构件，是电缆桥架整体结构，内部用于铺设电缆。在本实用新型中，桥架主体100设置于所述安全型电缆桥架专用防尘结构的底部位置。

本实用新型主体结构还包括盖合件200。盖合件200在本实用新型中具有盖合桥架主体100的作用，在实际中，桥架主体100内部放置电缆之后，盖合件200封闭在桥架主体100的上部。因此，本实用新型中，盖合件200设置在桥架主体100的上端。盖合件200包括下盖201和挡板202，其中下盖201设置于挡板202的下端。下盖201为盖合件200的主体部分，其用于直接盖合在桥架主体100的上端。挡板202整体为条板状，具有两片，且分别垂直设置在下盖201的上表面，进一步的，两片挡板202分别固定于下盖201的两侧边。两片挡板202的设置使得下盖201的上部形成槽状。

本实用新型主体结构还包括鼓风组件300。鼓风组件300在本实用新型中具有通风除尘的作用。鼓风组件300设置于盖合件200的上端，并与盖合件200 进行连接。进一步的，鼓风组件300包括第一鼓风板301和第二鼓风板302。第一鼓风板301和第二鼓风板302分别为鼓风组件300的两个功能分区，均具有通风除尘的作用，两者的整体结构互相对应，且基本相似。第一鼓风板301 和第二鼓风板302进行对称设置，分别分布在鼓风组件300沿纵向的两侧边。第一鼓风板301和第二鼓风板302的其中一端互相铰接，且铰接位置处于盖合件200纵向对称轴所在的垂直平面内，而另一端分别与盖合件200的上端进行连接。

参照图1～3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：第一鼓风板301包括第一基板301a，第一基板301a的一侧设置有第一连接件301b，其整体为空心管状，另一侧设置有外凸件K；第二鼓风板302 包括第二基板302a，第二基板302a的一侧设置有第二连接件302b，其整体结构与第一连接件301b相同，另一侧设置有外凸件K。

本实用新型的主体结构主要包括三部分，分别为桥架主体100、盖合件200 和鼓风组件300。其中，桥架主体100为本实用新型的基础构件，其设置于所述安全型电缆桥架专用防尘结构的底部位置。而盖合件200设置在桥架主体100 的上端，盖合件200包括下盖201和挡板202，其中下盖201设置于挡板202 的下端。下盖201为盖合件200的主体部分，其用于直接盖合在桥架主体100 的上端。挡板202整体为条板状，具有两片，且分别垂直设置在下盖201的上表面，进一步的，两片挡板202分别固定于下盖201的两侧边。两片挡板202 的设置使得下盖201的上部形成槽状。鼓风组件300设置于盖合件200的上端，并与盖合件200进行连接。进一步的，鼓风组件300包括第一鼓风板301和第二鼓风板302。第一鼓风板301和第二鼓风板302分别为鼓风组件300的两个功能分区，均具有通风除尘的作用，两者的整体结构互相对应，且基本相似。第一鼓风板301和第二鼓风板302进行对称设置，分别分布在鼓风组件300沿纵向的两侧边。第一鼓风板301和第二鼓风板302的其中一端互相铰接，且铰接位置处于盖合件200纵向对称轴所在的垂直平面内，而另一端分别与盖合件 200的上端进行连接。

在本实施例中，第一鼓风板301和第二鼓风板302的整体结构大致相近。具体的，第一鼓风板301包括第一基板301a，第一基板301a是第一鼓风板301 的基础部件，第一基板301a为平板状，沿本实用新型的纵向进行伸展布置。第一基板301a的一侧设置有第一连接件301b，第一连接件301b具有将第一鼓风板301和第二鼓风板302进行连接，并兼具通风的作用。其整体为空心管状，设置于第一基板301a的内侧端边缘，较佳的，第一基板301a的下表面所在平面与第一连接件301b的外管表面相切。同时，第一基板301a的另一侧设置有外凸件K，外凸件K为第一鼓风板301的连接构件，第一鼓风板301通过外凸件K与盖合件200进行连接。进一步的，在本实施例中，第一鼓风板301的外侧边缘设置有两个外凸件K，分别位于第一鼓风板301纵向的两个端部。在结构上，外凸件K突出第一鼓风板301的外侧边缘，向外延伸。

进一步的，第一鼓风板301的内侧边缘所设置的第一连接件301b具有多个，参照图2可知，第一鼓风板301一侧设置有5个第一连接件301b(本实施中所述第一连接件301b的个数，以及对应附图中的数量仅为本实用新型为了便于说明而列举的具体的示例，但并不能限制本实用新型的保护范围，根据实际需求，第一连接件301b的数量还可以进行合理的变动，且此类情况也均在本实用新型的保护范围之内)，且等距均匀地分布在外缘处。进一步的，第一鼓风板301边缘的两端处各具有一个第一连接件301b，中间的三个依次均等布置，中间具有相等的间距。且在本实用新型中，每个第一连接件301b的纵向长度与相邻两个第一连接件301b之间的间距值相等。

与第一鼓风板301相似，第二鼓风板302包括第二基板302a。第二基板302a 同样是第二鼓风板302的基础部件，第二基板302a为平板状，沿本实用新型的纵向进行伸展布置。第二基板302a的一侧设置有第二连接件302b，第二连接件302b具有将第二鼓风板302和第一鼓风板301进行连接，并兼具通风的作用。其整体为空心管状，设置于第二基板302a的内侧端边缘，较佳的，第二基板 302a的下表面所在平面与第二连接件302b的外管表面相切。同时，第二基板 302a的另一侧也设置有外凸件K，外凸件K为第二鼓风板302的连接构件，第二鼓风板302通过外凸件K与盖合件200进行连接。进一步的，与第一鼓风板 301相同，第二鼓风板302的外侧边缘也设置有两个外凸件K，分别位于第二鼓风板302纵向的两个端部。在结构上，外凸件K突出第二鼓风板302的外侧边缘，并向外延伸。

进一步的，第二鼓风板302的内侧边缘所设置的第二连接件302b具有多个，参照图3可知，第二鼓风板302一侧设置有4个第二连接件302b(本实施中所述第二连接件302b的个数，以及对应附图中的数量仅为本实用新型为了便于说明而列举的具体的示例，但并不能限制本实用新型的保护范围，根据实际需求，第二连接件302b的数量还可以进行合理的变动，且此类情况也均在本实用新型的保护范围之内)，且等距均匀地分布在外缘处。进一步的，第二连接件302b配合于第一连接件301b的位置进行布置，且正好设置于上述第一连接件301b之间的空缺间距中。

由上述可知，第一连接件301b和第二连接件302b由于是配合设计的，结构彼此互补，因此两者可以进行互相嵌入地连接。在本实用新型中，第一鼓风板301与第二鼓风板302通过第一连接件301b与第二连接件302b进行铰接。

进一步的，第一连接件301b与第二连接件302b的内部均具有尺寸相同的通道T，在两者进行互相连接之后，所有的通道T正好能够连通为一体，形成一整条较长的贯通通道。

参照图1或4～7为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：第一基板301a的上表面对应于第一连接件301b的一侧设置有通风口F，通风口F与所述通道T互相连通。

本实用新型的主体结构主要包括三部分，分别为桥架主体100、盖合件200 和鼓风组件300。其中，桥架主体100为本实用新型的基础构件，其设置于所述安全型电缆桥架专用防尘结构的底部位置。而盖合件200设置在桥架主体100 的上端，盖合件200包括下盖201和挡板202，其中下盖201设置于挡板202 的下端。下盖201为盖合件200的主体部分，其用于直接盖合在桥架主体100 的上端。挡板202整体为条板状，具有两片，且分别垂直设置在下盖201的上表面，进一步的，两片挡板202分别固定于下盖201的两侧边。两片挡板202 的设置使得下盖201的上部形成槽状。鼓风组件300设置于盖合件200的上端，并与盖合件200进行连接。进一步的，鼓风组件300包括第一鼓风板301和第二鼓风板302。第一鼓风板301和第二鼓风板302分别为鼓风组件300的两个功能分区，均具有通风除尘的作用，两者的整体结构互相对应，且基本相似。第一鼓风板301和第二鼓风板302进行对称设置，分别分布在鼓风组件300沿纵向的两侧边。第一鼓风板301和第二鼓风板302的其中一端互相铰接，且铰接位置处于盖合件200纵向对称轴所在的垂直平面内，而另一端分别与盖合件 200的上端进行连接。

在本实用新型中，第一基板301a的上表面设置有通风口F，通风口F设置在第一基板301a上对应于第一连接件301b的一侧，且穿透过第一连接件301b，与其内部的通道T互相连通。

进一步的，第一连接件301b与第二连接件302b连接后，两者内部的通道 T形成连通。连通的通道T内贯穿有风管G。风管G为管状，其外径略小于通道T的内径，其穿插在通道T内之后，第一连接件301b与第二连接件302b 均可以绕其进行旋转。因此，在本实用新型中，风管G具有贯通气流以及连接第一连接件301b和第二连接件302b的作用。由于风管G用于通导气流，其内部具有风道D，同时，风管G上具有与通风口F进行连通的缝口N，缝口 N与两侧边第一连接件301b与第二连接件302b的通风口F均互相连通。其中，缝口N可以为一整条的形式，如图6所示，但宽度需要较大，能够使得在第一连接件301b与第二连接件302b旋转之时，两者的通风口F均能与缝口N形成不同程度的连通。此外，缝口N也可以设计为两条断续的分布的形式，如图7 所示，两条路线分别对应第一连接件301b与第二连接件302b旋转时，通风口 F对应的位置，且配合于通风口F为间断分布形式。

与第一连接件301b相同，第二连接件302b同样也存在着设置于通道T内的风管G，连接着通风口F与风管G的缝口N等，此处暂不赘述。

因此由上述可知，气体的流通路径为：气体由外界鼓风机导入风管G的风道D中，经过缝口N进入到通风口F，并吹向第一鼓风板301和第二鼓风板302的板面，将尘土吹至两侧。

参照图8～11，为本实用新型的第四个实施例，该实施例不同于第三个实施例的是：盖合件200的两端各设置有一个滑道203，滑道203为横向设置，与挡板202垂直连接，共同形成盖合件200上端的容置空间M。滑道203的内部具有滑槽H和外接口W，滑槽H设置于滑道203的内部，贯通滑道203，并通过外接口W与外部连通。

进一步的，第一鼓风板301与第二鼓风板302端部的外凸件K通过滑动件 400与滑道203进行连接，滑动件400一端设置于滑槽H的内部，另一端与外凸件K进行铰接。

具体的，滑道203设置于盖合件200的上表面，且位于两端位置处，但需要注意的是，并不是处于两端的边缘处，而是距离边缘还有一定的距离。滑道 203具有一定的高度，其两端分别与两侧挡板202的内侧进行固定连接。滑道 203在本实用新型中具有提供滑动件400滑动轨道的作用。外凸件K通过滑动件400与滑道203进行连接。滑道203为整体为长条状，其内部具有长条形的滑槽H和外接口W，外接口W为连接滑槽H和外界的长条缺口，尺寸小于滑槽H。滑动件400具有滑块的作用，其使得外凸件K能够在滑槽H的方向上进行运动。滑动件400较大一头设置在滑槽H内，较小一端设置有圆孔，与外凸件K上的圆孔互相配合，并彼此进行铰接。

实际应用中，当第一鼓风板301与第二鼓风板302之间的内角变小，外凸件K可以通过滑动件400在滑道203上进行移动。

进一步的，在本实用新型中，风管G的长度大于第一鼓风板301和第二鼓风板302的长度，且在两端处各超出一定长度。风管G超出部分的下侧安装有调节件J，调节件J为杆状，其作用为调节风管G距盖合件200上表面的垂直高度，从而调节第一鼓风板301与第二鼓风板302之间的夹角和第一鼓风板301 与第二鼓风板302各自的坡度。调节件J的支撑高度控制行程可以由外界人力进行提供，也可以连接程序进行电子控制。例如，调节件J可以采用螺栓，末端与风管G的下表面进行连接，但不固定，具体的可以在风管G下表面的壁内设置孔洞，螺栓上端置于其中，同时另一端通过螺纹与盖合件200进行传动 (盖合件200对应于螺栓的地方设置螺孔)，当转动螺栓的下端，螺孔的传动作用推进螺栓进行上下移动，从而控制第一鼓风板301与第二鼓风板302的坡度。进一步的，由于调节件J上端限制了风管G的转动，使得在第一鼓风板 301与第二鼓风板302进行旋转的过程中，不会带动风管G进行旋转，气流通道也不会发生偶然因素而导致的变化。

实际应用过程中，由于鼓风组件300位于整体结构的最上层，其上表面积聚有一定的尘土时，通过调节件J逐渐抬高风管G的高度，从而增大第一鼓风板301与第二鼓风板302的坡度。同时，风管G内鼓出的气流通过通风口F，吹向第一鼓风板301和第二鼓风板302的板面，将尘土吹至两侧，并落在了下面的盖合件200所形成的容置空间M内，完成尘土的清扫和收集。

参照图12～15，为本实用新型的第四个实施例，该实施例不同于第三个实施例的是：所述安全型电缆桥架专用防尘结构还包括控风组件500。在本实施例中，如图12所示，鼓风组件300的一端处设置有控风组件500。控风组件500 在结构中起到控制气体流量的作用。控风组件500包括风量控制组件501、进风管502和磁力圈503。其中，进风管502的一端与风管G外端的进风口504 进行连接。进风管502的另一端与外部的风机进行连接，以通入气流。

风量控制组件501设置于进风口504，同时磁力圈503设置于风量控制组件501正上方的进风管502上。磁力圈503是一块圆形磁铁，风量控制组件501 用于调节通入气流量的大小，在本实施例中，磁力圈503与风量控制组件501 配合使用。

具体的，风量控制组件501包括第一配合件501a、第二配合件501b、回弹组件501c以及固定件501d。第一配合件501a与第二配合件501b穿插连接，第一配合件501a通过回弹组件501c被设置于固定件501d上，第二配合件509与固定件501d互相连接。

具体的，第一配合件501a起到推动第二配合件501b进行偏心转动的作用。第一配合件501a包括圆形磁块501a-1和联动杆501a-2，圆形磁块501a-1具有磁性，结构形状为圆形，中间位置具有一个圆孔。联动杆501a-2具有四根，联动杆501a-2的其中一端固定在圆形磁块501a-1上，另外一端在对应的一个平面上向外倾斜，该平面经过联动杆501a-2在圆形磁块501a-1上的接触点与圆心所连成的直线上，且该平面垂直于圆形磁块501a-1所在平面。四根联动杆501a-2 均匀分布在圆形磁块501a-1的表面上，较佳的，四根联动杆501a-2的倾斜角度相同，互相呈中心对称，且四个接触点也同时分布在直径一定的圆周上。

第二配合件501b具有遮盖进风口504，决定气体流量大小的作用。第二配合件501b为圆形轮廓，对应于联动杆501a-2也同样具有四个，且四个形状结构相同。其通过转轴501b-1与固定件501d偏心连接，并可以绕着转轴501b-1 进行偏心旋转。第二配合件501b在转轴501b-1所在直径的另一侧上具有孔洞 501b-2，四根联动杆501a-2的外端分别对应伸入到第二配合件501b的四个孔洞 501b-2内，形成联动。

回弹组件501c具有将第一配合件501a和第二配合件501b进行回弹归位的作用。回弹组件501c包括伸缩轴501c-1、底座501c-2、压缩弹簧501c-3以及弹簧片501c-4。伸缩轴501c-1的一端与底座501c-2相连接，且固定，另一端设置有一个端口，端口为圆形，直径大于伸缩轴501c-1的外径。压缩弹簧501c-3 套设于伸缩轴501c-1上，两端被底座501c-2以及伸缩轴501c-1的端口所限制。弹簧片501c-4对应于四个第二配合件501b具有四个，且形状相同，均为“V”形弹簧片。弹簧片501c-4的一边较长，一边较短，较短的一端固定在底座501c-2 的边缘，较长的一端背离底座501c-2，朝向外侧，并抵在所对应第二配合件501b 的外边缘。在结构上，固定后的弹簧片501c-4呈倒“V”形。需要指出的是，在第一配合件501a的圆形磁块501a-1上，圆孔直径略大于伸缩轴501c-1的外径尺寸。同时，圆形磁块501a-1通过其上的圆孔套设于伸缩轴501c-1上，一面抵住伸缩轴501c-1的端口，另一面抵住压缩弹簧501c-3。

固定件501d具有固定整个风量控制组件501的作用，其外轮廓为圆形，在两个互相垂直的直径上具有连接杆，两个连接杆垂直相较于圆心，且圆心处具有一定的空间用以放置和固定回弹组件501c的底座501c-2。连接杆之间的空间用于气体的流通。

在本实施例中，风量控制组件501能够通过外部磁场的作用控制第一配合件501a的运动，从而通过联动的机构影响气流流量的面积大小。具体过程包括如下步骤：

一、外部磁场(磁力圈503)增强，套设于伸缩轴501c-1上的圆形磁块501a-1 受到磁力圈503的排斥力作用沿着伸缩轴501c-1向内移动。

二、运动的磁力圈503同时带动固定于其上的联动杆501a-2进行移动，由于联动杆501a-2的另一端穿插于第二配合件501b的孔洞501b-2内，因此带动第二配合件501b绕转轴501b-1进行偏心转动，转动的方向为装置的内侧。

三、向内侧偏心转动的第二配合件501b逐渐阻挡了一部分进风口504的面积，从而影响了气体流量的大小。

四、继续增大磁场，直至外部磁场引起的排斥力等于弹簧片501c-4的反弹力或等于弹簧片501c-4的反弹力与底座501c-2提供的支持力之和，此时气体的流量最小。

五、减小磁场，磁场引起的排斥力相对减小，第一配合件501a受到压缩弹簧501c-3的反弹力向外运动，同时第二配合件501b受到弹簧片501c-4反弹力的作用向外偏心转动，整个装置逐渐归位。

六、装置归位的过程中，第二配合件501b遮盖进风口504的面积减少，气体流量变大。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种安全型电缆桥架专用防尘结构，其特征在于：包括，

桥架主体(100)，设置于所述安全型电缆桥架专用防尘结构的底部位置；

盖合件(200)，设置于所述桥架主体(100)的上端，所述盖合件(200)包括下盖(201)和挡板(202)，所述挡板(202)设置于所述下盖(201)的上端，且分布于两侧；

鼓风组件(300)，设置于所述盖合件(200)的上端，并与所述盖合件(200)进行连接；以及，

控风组件(500)，设置于所述鼓风组件(300)的一端处，包括风量控制组件(501)、进风管(502)和磁力圈(503)。

2.如权利要求1所述的安全型电缆桥架专用防尘结构，其特征在于：所述盖合件(200)的两端各设置有一个滑道(203)，所述滑道(203)为横向设置，与所述挡板(202)垂直连接，共同形成所述盖合件(200)上端的容置空间(M)。

3.如权利要求2所述的安全型电缆桥架专用防尘结构，其特征在于：所述滑道(203)的内部具有滑槽(H)和外接口(W)，所述滑槽(H)设置于所述滑道(203)的内部，贯通所述滑道(203)，并通过所述外接口(W)与外部连通。

4.如权利要求3所述的安全型电缆桥架专用防尘结构，其特征在于：所述鼓风组件(300)包括第一鼓风板(301)和第二鼓风板(302)；

所述第一鼓风板(301)包括第一基板(301a)，所述第一基板(301a)的一侧设置有第一连接件(301b)，其整体为空心管状，另一侧设置有外凸件(K)；

所述第二鼓风板(302)包括第二基板(302a)，所述第二基板(302a)的一侧设置有第二连接件(302b)，其整体结构与所述第一连接件(301b)相同，另一侧设置有外凸件(K)。

5.如权利要求4所述的安全型电缆桥架专用防尘结构，其特征在于：所述第一连接件(301b)内部具有通道(T)，且所述第一基板(301a)的上表面对应于所述第一连接件(301b)的一侧设置有通风口(F)，所述通风口(F)与所述通道(T)互相连通。

6.如权利要求5所述的安全型电缆桥架专用防尘结构，其特征在于：所述第一连接件(301b)在所述第一基板(301a)的侧边等距分布，且所述第二连接件(302b)在所述第二基板(302a)的侧边等距分布。

7.如权利要求6所述的安全型电缆桥架专用防尘结构，其特征在于：所述第一鼓风板(301)与第二鼓风板(302)通过所述第一连接件(301b)与第二连接件(302b)进行铰接，且所述第一连接件(301b)的分布位置与所述第二连接件(302b)的分布位置互相配合。

8.如权利要求7所述的安全型电缆桥架专用防尘结构，其特征在于：所述第一连接件(301b)与第二连接件(302b)连接后，两者内部的通道(T)形成连通，且通道(T)内穿插有风管(G)，所述风管(G)内部具有风道(D)，所述风管(G)上具有与所述通风口(F)进行连通的缝口(N)。

9.如权利要求8所述的安全型电缆桥架专用防尘结构，其特征在于：所述第一鼓风板(301)与第二鼓风板(302)端部的外凸件(K)通过滑动件(400)与所述滑道(203)进行连接，所述滑动件(400)一端设置于所述滑槽(H)的内部，另一端与所述外凸件(K)进行铰接。

10.如权利要求9所述的安全型电缆桥架专用防尘结构，其特征在于：所述风管(G)伸出所述鼓风组件(300)的两端，且均通过调节件(J)与所述下盖(201)的上表面的两端进行连接。

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