CN211556393U - 一种电线绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线绕线装置，包括对称设置有的固定夹，所述的固定夹之间通过销轴铰接，所述的固定夹上一体成型安装有固定头，固定头相对一侧开设有凹槽，且固定头的凹槽内固定安装有绕线机构；所述的绕线机构包括固定板以及开设在固定板上的固定槽以及装配槽；所述的固定板固定安装在固定头内壁上的凹槽中，且相对的固定板上的固定槽以及装配槽相配合形成固定孔和装配孔，固定孔对连接火线夹持，装配孔对待接线夹持，从而实现了高效接线操作，且装配孔还安装有装配管，装配管上设置有导向板，降低了待接线的磨损，且装配管内还设置有紧固组件，从而对不同待接线进行夹紧，方便操作，接线效率高。

Description

一种电线绕线装置

技术领域

本实用新型接线连接固定技术领域，具体地说，涉及一种电线绕线装置。

背景技术

接线连接固定技术是一种使用在电工技术领域中，在电路安装技术领域中，需要将电线剥皮，将裸露出的铜线缠绕在另一线头上完成电路连接结构，另外，因此，电线绕线装置在接线连接固定技术领域中是一种常见的使用工具；

现有技术中，电线绕线装置主要采用线钳，通过线钳将火线打绕在连接连接线上从而完成线路的固定连接，但是，现有的线钳在使用中还存在如下缺陷：

线钳需要夹持住火线，然后带动火线缠绕在连接线上，使用时费时费力，接线效果较差，给人们的使用造成一定的不便。

实用新型内容

针对现有的电线绕线装置接线效率差的问题，本实用新型提供一种电线绕线装置，该装置包括对称设置有相配合的固定夹，固定夹上固定安装有固定头，固定头上装配有固定板，固定板上开设用于夹持待连接线的凹槽，且对称的固定板上的凹槽相配合形成用于夹持连接线的通孔，从而方便了电线绕线操作，有效地解决了背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电线绕线装置，包括对称设置有的固定夹，所述的固定夹之间通过销轴铰接，所述的固定夹上一体成型安装有固定头，固定头相对一侧开设有凹槽，且固定头的凹槽内固定安装有绕线机构；

所述的绕线机构包括固定板以及开设在固定板上的固定槽以及装配槽；所述的固定板固定安装在固定头内壁上的凹槽中，且相对的固定板上的固定槽以及装配槽相配合形成固定孔和装配孔，固定孔对连接火线夹持，装配孔对待接线夹持。

优选地，所述的装配槽上还固定安装有装配板，所述的装配板为与装配槽相配合的弧形结构，相对的装配板相互配合形成装配管。

优选地，所述的装配管靠近待接线与连接火线螺旋缠绕的一侧连接有导向板，导向板是由两个相配合的弧形板构成，弧形板与所述的装配板连接。

优选地，所述的导向板为弧形结构，且导向板与所述的装配管之间连通。

优选地，所述的装配管内设置有紧固组件；

所述的紧固组件包括紧固板以及伸缩机构，紧固板为与装配管内壁相配合的弧形结构，紧固板相配合使用对待接线夹紧。

优选地，所述的装配管是由2个相配合的装配板相配合连接形成，所述的紧固板与所述的装配板之间通过伸缩机构连接，伸缩机构使得紧固板沿着伸缩机构的长度做移动动作。

优选地，所述的伸缩机构是伸缩杆与伸缩弹簧构成，伸缩杆两端分别与所述的装配板内壁以及紧固板连接；伸缩弹簧套设在所述的伸缩杆上并且伸缩弹簧的两端分别与所述的装配板内壁以及紧固板连接。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中的绕线装置包括固定夹以及设置在固定夹上的固定头，固定头开设有凹槽，凹槽内安装固定板，固定板上设置固定槽和装配槽，相对的固定槽与装配槽配合使用形成固定孔以及装配孔，固定孔对连接火线进行夹紧，装配孔对待缠绕连接在连接火线上的待接线进行夹紧，当固定夹在转动过程中装配槽带动待接线围绕固定孔上的连接火线转动，从而实现了将待接线紧固连接在连接火线上，从而实现了快速连接，大大提高了接线效率和接线质量，方便操作，实用性强；

(2)本实用新型中的装配槽上安装有装配管，装配管是由2个相配合的装配板构成，装配管避免了待接线与固定板摩擦造成刮痕甚至断裂的问题，从而大大提高了接线效率和接线质量；本实用新型中的装配管上还安装有导向板，导向板由于其导向功能进一步降低了待接线磨损的问题，从而大大提高了绕线装置的实用性；

(3)本实用新型中的装配管内还安装有紧固组件，紧固组件由于其伸缩机构将紧固板紧密紧固在待接线表面，从而使得待接线在绕线过程中始终处于拉直状态，另外，紧固组件可以使得对不同粗度的待接线进行夹紧，从而大大提高了接线效率和质量，方便操作。

附图说明

图1为实施例1中电线绕线装置的结构示意图；

图2为实施例1中固定头的结构示意图；

图3为实施例1中固定头使用效果示意图；

图4为实施例2中固定头的结构示意图；

图5为实施例2中固定头的使用效果示意图；

图6为实施例3中装配管的结构示意图；

图7为实施例3中装配板的结构示意图；

图8为实施例4中装配管的侧视图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

10、固定夹；11、固定头；

20、绕线机构；21、固定板；22、固定槽；23、装配槽；

30、装配管；31、装配板；32、导向板；

40、紧固组件；41、紧固板；42、伸缩机构。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种电线绕线装置的结构示意图，本实施例的绕线装置，包括对称设置有的固定夹10，所述的固定夹10之间通过销轴铰接，固定夹10相配合使用可以对电线进行夹紧，实现绕线操作；

如图2所示，本实施例中，所述的固定夹10上一体成型安装有固定头11，固定头11相对一侧开设有凹槽，且固定头11的凹槽内固定安装有绕线机构20，绕线机构20方便操作者进行绕线操作，大大提高了电线的接线效率；

如图2以及图3所示，本实施例中，所述的绕线机构20包括固定板21以及开设在固定板21上的固定槽22以及装配槽23；相对的固定板21上的固定槽22以及装配槽23相配合形成固定孔和装配孔，分别用于电线的夹持固定，连接火线夹合在固定孔内，装配孔夹合有待接线，通过绕线装置围绕连接火线转动，实现了待接线以连接火线为中心缠绕连接，实现了线路的快速安装；

本实施例中，为了实现了绕线装置的安全操作，所述的固定夹10上还套设有硬质硅胶材质，有效地避免了操作者在接线过程中导致触电的问题发生，避免了操作者在使用中存在安全隐患的问题，大大提高了使用安全效率；

实施例2

为了解决装配槽23相配合形成装配孔时对待接线进行夹持，待接线与装配孔之间形成夹角，待接线在滑动过程中与固定板21摩擦，当夹持力度过大时容易导致待接线形成刮痕甚至断裂的问题，如图4、图5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种电线绕线装置的结构示意图，本实施例的绕线装置，在实施例1的基础上，所述的装配槽23上还固定安装有装配板31，所述的装配板31为与装配槽23相配合的弧形结构，相对的装配板31相互配合形成装配管30；

本实施例中，装配管30对待接线进行夹持，从而使得待接线拉紧时，有效地避免了待接线与固定板21之间摩擦导致刮痕甚至断裂的问题。

实施例3

如图6、图7所述，其为本实用新型另一优选实施方式的一种电线绕线装置的结构示意图；本实施例的绕线装置，在实施例2的基础上，所述的装配管30靠近待接线与连接火线螺旋缠绕的一侧连接有导向板32，导向板32为弧形结构，导向板32是由两个相配合的弧形板构成，弧形板与所述的装配板31连接，且导向板32与所述的装配管30之间连通；

当待接线进入到装配管30内以后，待接线拉紧从而使得待接线贴合在导向板32表面，导向板32由于其导向功能从而有效地避免了待接线摩擦力过大导致刮痕甚至断裂的问题发生。

实施例4

如图8所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种电线绕线装置中装配管30的结构示意图；本实施例的装配管30，在实施例2-3任一个实施例的基础上，所述的装配管30内设置有紧固组件40，紧固组件包括紧固板41以及伸缩机构42，紧固板41为与装配管30内壁相配合的弧形结构，紧固板41相配合使用可以对待接线进行夹紧，从而提高了待接线缠绕连接在连接火线上，实现了电线的绕线操作；

本实施例中，由于装配管30是由2个相配合的装配板31相配合连接形成，所述的紧固板41与所述的装配板31之间通过伸缩机构42连接，伸缩机构42可以使得紧固板41沿着伸缩机构42的长度方向移动，从而是用于对不同粗度的待接线进行夹紧；

本实施例中，所述的伸缩机构42是伸缩杆与伸缩弹簧构成，伸缩杆两端分别与所述的装配板31内壁以及紧固板41连接；伸缩弹簧套设在所述的伸缩杆上并且伸缩弹簧的两端分别与所述的装配板31内壁以及紧固板41连接；

值得注意的是：本实施例中，所述的伸缩机构42包括但不限于伸缩杆以及伸缩弹簧，只要能够实现紧固板41能够朝着装配板31内壁方向移动并且对不同粗度的待接线夹紧即可。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种电线绕线装置，包括对称设置有的固定夹（10），所述的固定夹（10）之间通过销轴铰接，所述的固定夹（10）上一体成型安装有固定头（11），固定头（11）相对一侧开设有凹槽，且固定头（11）的凹槽内固定安装有绕线机构（20）；

其特征在于：

所述的绕线机构（20）包括固定板（21）以及开设在固定板（21）上的固定槽（22）以及装配槽（23）；所述的固定板（21）固定安装在固定头（11）内壁上的凹槽中，且相对的固定板（21）上的固定槽（22）以及装配槽（23）相配合形成固定孔和装配孔，固定孔对连接火线夹持，装配孔对待接线夹持。

2.根据权利要求1所述的电线绕线装置，其特征在于：所述的装配槽（23）上还固定安装有装配板（31），所述的装配板（31）为与装配槽（23）相配合的弧形结构，相对的装配板（31）相互配合形成装配管（30）。

3.根据权利要求2所述的电线绕线装置，其特征在于：所述的装配管（30）靠近待接线与连接火线螺旋缠绕的一侧连接有导向板（32），导向板（32）是由两个相配合的弧形板构成，弧形板与所述的装配板（31）连接。

4.根据权利要求3所述的电线绕线装置，其特征在于：所述的导向板（32）为弧形结构，且导向板（32）与所述的装配管（30）之间连通。

5.根据权利要求4所述的电线绕线装置，其特征在于：所述的装配管（30）内设置有紧固组件（40）；

所述的紧固组件包括紧固板（41）以及伸缩机构（42），紧固板（41）为与装配管（30）内壁相配合的弧形结构，紧固板（41）相配合使用对待接线夹紧。

6.根据权利要求5所述的电线绕线装置，其特征在于：所述的装配管（30）是由2个相配合的装配板（31）相配合连接形成，所述的紧固板（41）与所述的装配板（31）之间通过伸缩机构（42）连接，伸缩机构（42）使得紧固板（41）沿着伸缩机构（42）的长度做移动动作。

7.根据权利要求6所述的电线绕线装置，其特征在于：所述的伸缩机构（42）是伸缩杆与伸缩弹簧构成，伸缩杆两端分别与所述的装配板（31）内壁以及紧固板（41）连接；伸缩弹簧套设在所述的伸缩杆上并且伸缩弹簧的两端分别与所述的装配板（31）内壁以及紧固板（41）连接。

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