CN211555786U - 一种便于定位的温控器壳架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于定位的温控器壳架，涉及温控器元件技术领域，包括框体和后架，所述框体包括底板，所述底板上设置有依次相连的第一板体、第二板体、第三板体以及第四板体，所述第一板体、第二板体、第三板体以及第四板体垂直设置在所述底板上，所述第一板体、第二板体、第三板体、第四板体以及底板包围形成开放式框体，所述底板上的两侧设置有定位孔，所述后架包括主板，所述主板的两侧设置有侧板，所述侧板上设置有定位柱，所述定位柱与所述定位孔位置对应、配套使用。本实用新型的有益之处是，通过定位柱与定位孔的配套使用，对位准确，组装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控器元件技术领域，尤其是一种便于定位的温控器壳架。
背景技术
温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。
温控器的壳架通常包括框体和后架，后架放置在框体的后方，通过螺丝将两者进行固定成一个整体使用，传统的操作方式是，将后架叠放到框体的后方之后，凭人工将两者对准然后上螺丝进行固定，但此方式存在的不足之处是，不仅组装效率低，并且容易存在定位不准确的现象，形成误差，影响产品的质量。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种便于定位的温控器壳架，通过定位柱与定位孔的配套使用，对位准确，组装效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种便于定位的温控器壳架，包括框体和后架，所述框体包括底板，所述底板上设置有依次相连的第一板体、第二板体、第三板体以及第四板体，所述第一板体、第二板体、第三板体以及第四板体垂直设置在所述底板上，所述第一板体、第二板体、第三板体、第四板体以及底板包围形成开放式框体，所述底板上的两侧设置有定位孔，所述后架包括主板，所述主板的两侧设置有侧板，所述侧板上设置有定位柱，所述定位柱与所述定位孔位置对应、配套使用。
优选地，所述定位孔设置成圆形状，所述定位柱设置成圆柱状，所述定位柱的最下端设置成凸起弧面状。
优选地，所述底板的厚度是0.32至0.36cm，所述第一板体、第二板体、第三板体以及第四板体的厚度是0.28至0.33cm。
优选地，所述主板的的厚度是0.16至0.22cm，所述侧板的厚度是0.14至0.18cm。
优选地，所述第一板体内还设置有压线板，所述压线板设置成扁平状。
优选地，所述第二板体的上端边缘还设置有凹线口，所述凹线口设置成平滑圆弧状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在框体的底板上设置有定位孔，在后架的侧板上设置有定位柱，定位柱与定位孔位置对应、配套使用，当将后架叠放到框体的后方，令定位柱插入至定位孔中，即可完成后架与框体之间的对齐，然后拧入螺丝固定便可，操作便捷，对位准确，组装速度快。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是框体和后架的连接示意图；
图2是框体的内视图；
图3是压线板压紧感温线的示意图。
图中：1-框体，2-后架，3-底板，4-第一板体，5-第二板体，6-第三板体，7-第四板体，8-定位孔，9-主板，10-侧板，11-定位柱，12-压线板，13-凹线口，14-感温线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，一种便于定位的温控器壳架，包括框体1和后架2，框体1和后架2要组合进行使用，框体1包括底板3，底板3上设置有依次相连的第一板体4、第二板体5、第三板体6以及第四板体7，第一板体4、第二板体5、第三板体6以及第四板体7垂直焊接在底板3上，第一板体4、第二板体5、第三板体6、第四板体7以及底板3包围形成开放式框体，用于安装温控器内部元件，在本设计中，底板3的厚度是0.34cm，第一板体4、第二板体5、第三板体6以及第四板体7的厚度是0.32cm；本实用新型的进步之处在于，底板3上的两侧设置有定位孔8，后架2包括主板9，主板9的两侧焊接有侧板10，在本设计中，主板9的的厚度是0.18cm，侧板10的厚度是0.16cm，在侧板10上设置有定位柱11，定位柱11与定位孔8位置对应、配套使用，此设计的作用是，当将后架2叠放到框体1的后方，令定位柱11插入至定位孔8中，即可完成后架2与框体1之间的对齐，然后拧入螺丝固定便可，操作便捷，对位准确，组装速度快。
在本设计中，定位孔8设置成圆形状，定位柱11设置成圆柱状，定位柱11的最下端设置成凸起弧面状，有助于该定位柱11平滑插入至定位孔8中。
在第一板体4内还设置有压线板12，压线板12的一端焊接在第一板体4上，压线板12是采用铝制材料制作而成的，用力掰容易令其发生折弯，压线板12是用于将感温线14压紧令其固定，在框体1内安装温控器内部元件后，会连接感温线14并拉出到外界，此时如图3所示将感温线14贴放在第一板体4上并将压线板12折弯，即可将感温线14固定，令其不容易松脱，另外，压线板12设置成扁平状，与感温线14的接触面积增大，增强压紧效果；在第二板体7的上端边缘还设置有凹线口13，供感温线14卡入放置，凹线口13设置成平滑圆弧状，有利于降低对感温线14的磨损。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于定位的温控器壳架，其特征在于，包括框体和后架，所述框体包括底板，所述底板上设置有依次相连的第一板体、第二板体、第三板体以及第四板体，所述第一板体、第二板体、第三板体以及第四板体垂直设置在所述底板上，所述第一板体、第二板体、第三板体、第四板体以及底板包围形成开放式框体，所述底板上的两侧设置有定位孔，所述后架包括主板，所述主板的两侧设置有侧板，所述侧板上设置有定位柱，所述定位柱与所述定位孔位置对应、配套使用。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的温控器壳架，其特征在于，所述定位孔设置成圆形状，所述定位柱设置成圆柱状，所述定位柱的最下端设置成凸起弧面状。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的温控器壳架，其特征在于，所述底板的厚度是0.32至0.36cm，所述第一板体、第二板体、第三板体以及第四板体的厚度是0.28至0.33cm。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的温控器壳架，其特征在于，所述主板的厚度是0.16至0.22cm，所述侧板的厚度是0.14至0.18cm。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的温控器壳架，其特征在于，所述第一板体内还设置有压线板，所述压线板设置成扁平状。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的温控器壳架，其特征在于，所述第二板体的上端边缘还设置有凹线口，所述凹线口设置成平滑圆弧状。
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