CN211555651U - 一种节能的电感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能的电感器，属于电感器技术领域。它包括螺旋状铜管和耐热带，所述耐热带的一侧等间距固定连接有多个弧形块，每个所述弧形块的一侧开设有弧形卡槽，每个所述弧形卡槽的内部均固定连接有多个等间距设置的第一凸块。本实用新型在螺旋状铜管上缠绕耐热带，且耐热带缠绕在螺旋状铜管上时，并在耐热带上设置弧形块、弧形槽、第一凸块，且在耐热带、弧形块、弧形槽、第一凸块的相互配合下，使得螺旋状铜管之间的间隙就可以非常小，甚至可以互相接触，继而使得螺旋状铜管的直径就可以增加，内壁增大，水冷效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能的电感器，属于电感器技术领域。
背景技术
现有的电感器是用金属绕圈而成的柱，由于金属产热大，所以线圈之间的缝隙都在5毫米以上，这样虽然能散热，但是导致线圈铜管的直径受到限制，只能使用直径相对较小的铜管，从而能耗就比较大，降温也不好，例如，从铜管一端进去的是20度的冷水，则从铜管另一端出来的是50度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能的电感器。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种节能的电感器，包括螺旋状铜管和耐热带，所述耐热带的一侧等间距固定连接有多个弧形块，每个所述弧形块的一侧开设有弧形卡槽，每个所述弧形卡槽的内部均固定连接有多个等间距设置的第一凸块，所述耐热带缠绕在螺旋状铜管上。
作为优选实例，每个所述弧形块的轴向与耐热带的长度方向相垂直。
采用上述方案，目的是首先利用弧形块上的弧形卡槽卡在螺旋状铜管上，且对后续耐热带的缠绕不发生影响，即方便耐热带的缠绕。
作为优选实例，每个弧形卡槽与所述弧形块同轴。
作为优选实例，当所述耐热带沿螺旋状铜管螺旋方向缠绕在螺旋状铜管上时，一方面所述耐热带在螺旋状铜管上缠绕一圈的一侧壁边缘分别与耐热带在螺旋状铜管上缠绕下一圈时的侧壁边缘相接触，另一方面所述耐热带在螺旋状铜管上缠绕一圈的另一侧壁上弧形块端部与耐热带在螺旋状铜管上缠绕下一圈时的另一弧形块端部相接触。
采用上述方案，目的是为了使得耐热带在缠绕时，耐热带是互相挨在一起，即在螺旋状铜管上满缠绕，另外当耐热带满缠绕时，使得两个相邻的弧形块端部能够接近，甚至是接触，即多个弧形块也对螺旋状铜管进行满缠绕。
作为优选实例，所述第一凸块的长度小于弧形卡槽的规格。
采用上述方案，利用第一凸块主要是为了降低耐热带与铜管的接触面积，从而能够更好的对螺旋状铜管进行散热，将第一凸块设置成小于弧形卡槽的规格，目的是在弧形卡槽与螺旋状铜管上相卡时，第一凸块不会对弧形卡槽部分进行阻挡。
作为优选实例，所述第一凸块的形状为上小下大型圆台状。
作为优选实例，所述弧形块、弧形卡槽和第一凸块均为柔软且耐热材质。
采用上述方案，目的是使弧形块能轻松的利用弧形卡槽卡在螺旋状铜管上，为耐热带的缠绕提供了方便。
作为优选实例，所述耐热带、弧形块、弧形卡槽和第一凸块一体成型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在螺旋状铜管上缠绕耐热带，且耐热带缠绕在螺旋状铜管上时，并在耐热带上设置弧形块、弧形槽、第一凸块，且在耐热带、弧形块、弧形槽、第一凸块的相互配合下，使得螺旋状铜管之间的间隙就可以非常小，甚至可以互相接触，继而使得螺旋状铜管的直径就可以增加，内壁增大，水冷效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中弧形块和第一凸块在耐热带上的位置示意图；
图3为图2中A部分的结构示意图。
图中：螺旋状铜管1、耐热带2、弧形块3、弧形卡槽4、第一凸块5。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种节能的电感器，包括螺旋状铜管1和耐热带2，耐热带2的一侧等间距固定连接有多个弧形块3，每个弧形块3的一侧开设有弧形卡槽4，每个弧形卡槽4的内部均固定连接有多个等间距设置的第一凸块5，耐热带2缠绕在螺旋状铜管1上。
每个弧形块3的轴向与耐热带2的长度方向相垂直。
每个弧形卡槽4与弧形块3同轴。
当耐热带2沿螺旋状铜管1螺旋方向缠绕在螺旋状铜管1上时，一方面耐热带2在螺旋状铜管1上缠绕一圈的一侧壁边缘分别与耐热带2在螺旋状铜管1上缠绕下一圈时的侧壁边缘相接触，另一方面耐热带2在螺旋状铜管 1上缠绕一圈的另一侧壁上弧形块3端部与耐热带2在螺旋状铜管1上缠绕下一圈时的另一弧形块3端部相接触。
第一凸块5的长度小于弧形卡槽4的规格。
第一凸块5的形状为上小下大型圆台状。
弧形块3、弧形卡槽4和第一凸块5均为柔软且耐热材质。
耐热带2、弧形块3、弧形卡槽4和第一凸块5一体成型。
工作原理：
Ⅰ、将耐热带2在螺旋状铜管1上缠绕一周时，先将利用弧形块3上的弧形卡槽4卡在螺旋状铜管1上，接着在将耐热带2沿着螺旋状铜管1进行顺时针或逆时针进行缠绕；
Ⅱ、按照Ⅰ方法将耐热带2在螺旋状铜管1上缠绕下一周，且在缠绕此周时，一方面，使得下一周缠绕时的弧形块3侧壁和上一周缠绕时弧形块3 侧壁相接触，从而使得耐热带2在多个依次相接触的弧形块3作用下，不仅对螺旋状铜管1进行散热，还扩大了螺旋状铜管1相接近的螺旋部分之间的接近程度，甚至是接触。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种节能的电感器，其特征在于：包括螺旋状铜管(1)和耐热带(2)，所述耐热带(2)的一侧等间距固定连接有多个弧形块(3)，每个所述弧形块(3)的一侧开设有弧形卡槽(4)，每个所述弧形卡槽(4)的内部均固定连接有多个等间距设置的第一凸块(5)，所述耐热带(2)缠绕在螺旋状铜管(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种节能的电感器，其特征在于：每个所述弧形块(3)的轴向与耐热带(2)的长度方向相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种节能的电感器，其特征在于：每个弧形卡槽(4)与所述弧形块(3)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种节能的电感器，其特征在于：当所述耐热带(2)沿螺旋状铜管(1)螺旋方向缠绕在螺旋状铜管(1)上时，一方面所述耐热带(2)在螺旋状铜管(1)上缠绕一圈的一侧壁边缘分别与耐热带(2)在螺旋状铜管(1)上缠绕下一圈时的侧壁边缘相接触，另一方面所述耐热带(2)在螺旋状铜管(1)上缠绕一圈的另一侧壁上弧形块(3)端部与耐热带(2)在螺旋状铜管(1)上缠绕下一圈时的另一弧形块(3)端部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种节能的电感器，其特征在于：所述第一凸块(5)的长度小于弧形卡槽(4)的规格。
6.根据权利要求1所述的一种节能的电感器，其特征在于：所述第一凸块(5)的形状为上小下大型圆台状。
7.根据权利要求1所述的一种节能的电感器，其特征在于：所述弧形块(3)、弧形卡槽(4)和第一凸块(5)均为柔软且耐热材质。
8.根据权利要求1所述的一种节能的电感器，其特征在于：所述耐热带(2)、弧形块(3)、弧形卡槽(4)和第一凸块(5)一体成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020098951.8U patent/CN211555651U/zh active Active
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