CN211555367U - 一种led屏显安装卡扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED屏显安装卡扣装置，包括第一拼装模块和第二拼装模块，所述第一拼装模块和第二拼装模块上分别设有固定板，所述固定板上分别设有支撑板，所述支撑板与第一拼装模块与第二拼装模块之间分别形成通槽，所述通槽内设有转轴，所述转轴上设有齿轮，所述通槽下端插设齿轮，当齿条插入时与齿轮啮合，所述齿轮上设有固定孔，所述第一拼装模块和第二拼装模块设有与固定孔对应的螺纹孔，所述固定孔和螺纹孔内插设固定螺柱。具有实现LED显示屏模块之间及LED显示屏与框架之间的快速可靠的卡装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED屏显安装卡扣装置，属于机械制造和屏显卡扣装置领域。
背景技术
LED显示屏广泛应用于各个领域，LED显示屏是由一块块显示单元模组组装而成，再拼接而成一整屏。其整屏的搭建需要依赖具有固定的结构，需要结实的结构支撑件，在大型展示场合，显示屏面积较大，然而活动时间有限，需要快速拼接和拆卸，还要保证牢固性，现有的拼接结构其拼接效率较低，牢固性较差，因此急需一种LED显示屏安装卡扣装置。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种LED屏显安装卡扣装置，以解决解决LED显示屏拼装及卡装效率低、牢固性差的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种LED屏显安装卡扣装置，包括第一拼装模块和第二拼装模块，所述第一拼装模块和第二拼装模块上分别设有固定板，所述固定板上分别设有支撑板，所述支撑板与第一拼装模块与第二拼装模块之间分别形成通槽，所述通槽内设有转轴，所述转轴上设有齿轮，所述通槽下端插设齿轮，当齿条插入时与齿轮啮合，所述齿轮上设有固定孔，所述第一拼装模块和第二拼装模块设有与固定孔对应的螺纹孔，所述固定孔和螺纹孔内插设固定螺柱。
另外，根据本实用新型实施例的LED屏显安装卡扣装置还可以具有以下附加技术特征：
优选的，所述第一拼接模块和第二拼接模块可均为显示屏或者其中一个拼接模块为显示屏另一个拼接模块为框架。即可实现显示屏之间的拼装，也可实现显示屏与框架之间的拼装，只需在相应的显示屏上分别设置卡扣装置，然后通过卡扣装置的齿条与齿轮啮合以及固定螺柱的固定实现快速拼装。
优选的，所述齿条一端插入其中一个拼接模块的通槽内并与其齿轮啮合，齿条的另一端插入另一个拼接模块的通槽内并与其齿轮啮合。通过齿条与齿轮啮合其卡紧牢固性更好，且能实现拼接之间间距的调节，且能实现一根长齿轮贯穿若干卡扣结构的通槽并与齿轮啮合，实现若干显示屏额拼装。
优选的，当插入齿条，拼接模块之间接触时，通过固定螺柱旋入固定孔和螺纹孔限位。固定螺柱插入固定孔及旋入螺纹孔，保证齿轮不再转动，进而保证齿轮不会移动，进而实现齿轮齿条的相对固定，进而实现拼接模块之间的相对固定。
优选的，所述固定螺柱上设有外螺纹，所述固定孔内设有与固定螺柱外螺纹配合的内螺纹。螺纹配合可靠性更高，其中固定螺柱上设有旋柄，更有利于旋入固定螺柱。
优选的，所述第一拼接模块、第二拼接模块可四周均设置卡扣结构。均设置卡扣结构实现四周的拼接。
优选的，所述齿条一侧与齿轮啮合，另一侧与支撑板形成的通槽内侧间隙配合。便于实现齿条的移动，减少摩擦阻力，其间隙要在1-2mm之间保证拼接的可靠性。
优选的，所述齿轮相对于转轴转动。通转轴支撑齿轮，保证其转动和位置固定。
优选的，所述固定孔呈矩阵环形设置在齿轮上。可实现环周上任一位置的固定限位。
优选的，所述第一拼接模块和第二拼接模块上设置的螺纹孔呈矩阵环形设置在第一拼接模块和第二拼接模块上。
由于本实用新型采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：
通过齿轮、齿条及支撑块组成的卡扣结构，可将拼接显示屏模块的四周均设置卡扣结构，实现只需将齿条依次贯穿至少两个卡扣结构的通槽并与齿轮啮合，然后通过固定螺柱将齿轮限位固定，便可实现显示屏的快速拼装，其效率高，也可在框架上设置卡扣结构实现显示屏与框架的拼装。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的LED屏显安装卡扣装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的LED屏显安装卡扣装置的局部放大图；
图3是本实用新型实施例的LED屏显安装卡扣装置的侧视图；
图4是本实用新型实施例的LED屏显安装卡扣装置的主视图；
图5是本实用新型实施例的LED屏显安装卡扣装置的左视图；
图6是本实用新型实施例的LED屏显安装卡扣装置的俯视图。
附图标记说明：
在图1-图6中，第一拼接模块1；第二拼接模块2；齿轮3；齿条4；固定板5；支撑板6；固定孔7；固定螺柱8；通槽9；转轴10。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-6所示，一种LED屏显安装卡扣装置，包括第一拼装模块和第二拼装模块，所述第一拼装模块和第二拼装模块上分别设有固定板5，所述固定板5上分别设有支撑板6，所述支撑板6与第一拼装模块与第二拼装模块之间分别形成通槽9，所述通槽9内设有转轴10，所述转轴10上设有齿轮3，所述通槽9下端插设齿轮3，当齿条4插入时与齿轮3啮合，所述齿轮3上设有固定孔7，所述第一拼装模块和第二拼装模块设有与固定孔7对应的螺纹孔，所述固定孔7和螺纹孔内插设固定螺柱8。
第一拼接模块1和第二拼接模块2可均为显示屏或者其中一个拼接模块为显示屏另一个拼接模块为框架。即可实现显示屏之间的拼装，也可实现显示屏与框架之间的拼装，只需在相应的显示屏上分别设置卡扣装置，然后通过卡扣装置的齿条4与齿轮3啮合以及固定螺柱8的固定实现快速拼装。齿条4一端插入其中一个拼接模块的通槽9内并与其齿轮3啮合，齿条4的另一端插入另一个拼接模块的通槽9内并与其齿轮3啮合。通过齿条4与齿轮3啮合其卡紧牢固性更好，且能实现拼接之间间距的调节，且能实现一根长齿轮3贯穿若干卡扣结构的通槽9并与齿轮3啮合，实现若干显示屏额拼装。
当插入齿条4，拼接模块之间接触时，通过固定螺柱8旋入固定孔7和螺纹孔限位。固定螺柱8插入固定孔7及旋入螺纹孔，保证齿轮3不再转动，进而保证齿轮3不会移动，进而实现齿轮3齿条4的相对固定，进而实现拼接模块之间的相对固定。固定螺柱8上设有外螺纹，所述固定孔7内设有与固定螺柱8外螺纹配合的内螺纹。螺纹配合可靠性更高，其中固定螺柱8上设有旋柄，更有利于旋入固定螺柱8。
第一拼接模块1、第二拼接模块2可四周均设置卡扣结构。均设置卡扣结构实现四周的拼接。齿条4一侧与齿轮3啮合，另一侧与支撑板6形成的通槽9内侧间隙配合。便于实现齿条4的移动，减少摩擦阻力，其间隙要在1-2mm之间保证拼接的可靠性。齿轮3相对于转轴10转动。通转轴10支撑齿轮3，保证其转动和位置固定。固定孔7呈矩阵环形设置在齿轮3上。可实现环周上任一位置的固定限位。第一拼接模块1和第二拼接模块2上设置的螺纹孔呈矩阵环形设置在第一拼接模块1和第二拼接模块2上。
工作原理：通过齿轮3、齿条4及支撑块组成的卡扣结构，将拼接显示屏模块的四周均设置卡扣结构，将齿条4依次贯穿至少两个卡扣结构的通槽9并与齿轮3啮合，然后通过固定螺柱8将齿轮3限位固定，便可实现显示屏的快速拼装，其效率高，也可在框架上设置卡扣结构实现显示屏与框架的拼装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种LED屏显安装卡扣装置,其特征在于,包括第一拼装模块和第二拼装模块，所述第一拼装模块和第二拼装模块上分别设有固定板，所述固定板上分别设有支撑板，所述支撑板与第一拼装模块与第二拼装模块之间分别形成通槽，所述通槽内设有转轴，所述转轴上设有齿轮，所述通槽下端插设齿轮，当齿条插入时与齿轮啮合，所述齿轮上设有固定孔，所述第一拼装模块和第二拼装模块设有与固定孔对应的螺纹孔，所述固定孔和螺纹孔内插设固定螺柱。
2.根据权利要求1所述的LED屏显安装卡扣装置，其特征在于，所述第一拼装模块和第二拼装模块可均为显示屏或者其中一个拼装模块为显示屏另一个拼装模块为框架。
3.根据权利要求1所述的LED屏显安装卡扣装置，其特征在于，所述齿条一端插入其中一个拼装模块的通槽内并与其齿轮啮合，齿条的另一端插入另一个拼装模块的通槽内并与其齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的LED屏显安装卡扣装置，其特征在于，当插入齿条，拼装模块之间接触时，通过固定螺柱旋入固定孔和螺纹孔限位。
5.根据权利要求1所述的LED屏显安装卡扣装置，其特征在于，所述固定螺柱上设有外螺纹，所述固定孔内设有与固定螺柱外螺纹配合的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的LED屏显安装卡扣装置，其特征在于，所述第一拼装模块、第二拼装模块可四周均设置卡扣结构。
7.根据权利要求1所述的LED屏显安装卡扣装置，其特征在于，所述齿条一侧与齿轮啮合，另一侧与支撑板形成的通槽内侧间隙配合。
8.根据权利要求1所述的LED屏显安装卡扣装置，其特征在于，所述齿轮相对于转轴转动。
9.根据权利要求1所述的LED屏显安装卡扣装置，其特征在于，所述固定孔呈矩阵环形设置在齿轮上。
10.根据权利要求1所述的LED屏显安装卡扣装置，其特征在于，所述第一拼装模块和第二拼装模块上设置的螺纹孔呈矩阵环形设置在第一拼装模块和第二拼装模块上。
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