CN203968036U - 一种太阳能光伏电站系统 - Google Patents

Abstract

为解决现有太阳能电池组件安装过程中存在的不能快速定位、安装工作量大、安装过程复杂以及成本高的技术问题，本实用新型提供了一种太阳能光伏电站系统，包括太阳能电池组件、安装结构及支架横梁；所述安装结构包括组件固定部和横梁安装部；所述组件固定部固定在所述太阳能电池组件的背面；所述横梁安装部与所述支架横梁固定连接；所述支架横梁上含有安装腔体，所述横梁安装部伸入并将所述安装结构预定位在所述安装腔体内。本实用新型提供的太阳能光伏电站系统，由于在其安装结构上设置有定位件，可以实现快速定位，简化安装过程，减少了安装的工作量，节省了安装时间，并有效降低了成本。另外，可以有效地改善所述太阳能电池组件载荷的分布。

Description

一种太阳能光伏电站系统

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏电站系统，尤其指太阳能光伏电站系统中的太阳能电池组件的安装结构。

背景技术

目前，在太阳能光伏电站系统中，太阳能电池组件安装方式主要有两种方式：一是压块式，即通过使用螺栓压紧压块进而固定太阳能电池组件的铝边框来实现太阳能电池组件安装的方式。二是快插式，即通过带配合扣位的快插式夹具，一侧固定在太阳能电池组件上，另一侧固定在支架横梁上，两者通过配合扣位锁紧，进而将太阳能电池组件与支架横梁固定。

但上述现有的两种太阳能电池组件的安装方式存在以下缺点：一、压块式安装方式虽然成本低，但是对太阳能电池组件边框要求高，以致太阳能电池组件成本增加，且安装不方便，安装时需要人工定位及调平，以致安装工期长和人工成本高，另外通过受力分析，压块式的作用力也未作用在组件载荷分布的最佳位置；二、快插式安装方式中，快插夹具制作成本高昂，安装时虽然看似只需要将两者快速对插锁紧即可，但是需要先在太阳能电池组件和支架横梁上固定好快插夹具，总安装时间未必节省。

综上，现有方式中安装太阳能电池组件时，存在不能快速定位、安装工作量大、安装过程复杂以及成本高等问题。

发明内容

为解决现有太阳能电池组件的安装过程存在的不能快速定位、安装工作量大、安装过程复杂以及成本高的技术问题，本实用新型实施例提供了一种太阳能光伏电站系统。

本实用新型提供太阳能光伏电站系统，包括太阳能电池组件、安装结构及支架横梁；

若干所述安装结构安装在所述太阳能电池组件背面，所述太阳能电池组件通过所述安装结构固定在所述支架横梁上；

所述安装结构包括组件固定部和横梁安装部；

所述组件固定部固定在所述太阳能电池组件的背面；

所述横梁安装部与所述支架横梁固定连接；

所述支架横梁上含有安装腔体，所述横梁安装部伸入并将所述安装结构预定位在所述安装腔体内。

本实用新型实施例提供的太阳能光伏电站系统，支架横梁上含有安装腔体，横梁安装部伸入并将安装结构预定位在所述安装腔体内；使得在安装过程中，先通过所述横梁安装部将所述安装结构预定位在所述支架横梁上的安装腔体内，然后再将所述横梁安装部与所述支架横梁固定连接，从而将所述太阳能电池组件固定在所述支架横梁上。相对于现有技术，本实用新型提供的太阳能光伏电站系统，可以实现快速定位，简化安装过程，减少了安装的工作量，节省了安装时间，并有效降低了成本。另外，安装结构的组件固定部固定在太阳能电池组件的背面，因此可以将安装结构安装在所述太阳能电池组件背部荷载集中的位置，从而可以有效地改善所述太阳能电池组件载荷的分布。

优选地，所述支架横梁为一截面呈ㄇ形的空心管状结构，所述安装腔体为所述支架横梁内形成的支架横梁空腔，所述横梁安装部伸入并将所述安装结构预定位在所述支架横梁空腔内。

优选地，所述安装结构包括一安装面板；

所述安装面板的正面形成与所述太阳能电池组件背面配合的组件固定部；

所述安装面板的背面向后突出，形成所述横梁安装部。

优选地，所述支架横梁向内翻边形成翻边结构；

所述横梁安装部上设置有卡扣，所述卡扣与所述翻边结构卡扣连接。

优选地，所述组件固定部上设置有粘贴胶层，所述组件固定部通过所述粘贴胶层粘接在所述太阳能电池组件的背面。

优选地，所述粘贴胶层为一环状双面胶。

优选地，所述横梁安装部上设有螺纹孔，所述支架横梁上设有安装孔；

通过螺栓与所述螺纹孔和所述安装孔的配合将所述安装结构固定在所述支架横梁上。

优选地，在其横梁安装部上设有通孔，所述通孔上安装有一带螺纹孔的紧固件；

所述紧固件包括设置在通孔内侧的内端紧固件和设置在通孔外侧的外端紧固件；

所述内端紧固件和所述外端紧固件配合安装在所述通孔上，所述螺纹孔形成在所述外端紧固件上。

优选地，所述太阳能电池组件背面安装有2-6个所述安装结构。

优选地，每个太阳能电池组件上固定有分成上、下两排的若干安装结构；

若干太阳能电池组件通过上述安装组件固定在两横向放置的支架横梁上，所述支架横梁包括上排支架横梁和下排支架横梁；

其中，上排的所述安装结构固定在所述上排支架横梁上；下排的所述安装结构安装在下排支架横梁上。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种安装结构的剖视示意图；

图2是本实用新型提供的螺纹连接但不带卡扣实施例中安装结构与支架横梁的安装示意图；

图3是本实用新型提供的螺纹连接并带卡扣的实施例中安装结构与支架横梁的安装示意图；

图4是本实用新型提供的带卡扣但不带螺纹连接的实施例中安装结构与支架横梁的安装示意图；

图5是本实用新型的太阳能光伏电站系统的仰视图。

其中，1、太阳能电池组件；2、安装结构；3、粘贴胶层；4、支架横梁；5、螺栓；20、安装面板；21、组件固定部；22、横梁安装部；23、螺纹孔；24、外端紧固件；25、内端紧固件；26、卡扣；41、垫片；42、翻边结构；43、安装腔体；4a、上排支架横梁；4b、下排支架横梁；230、窗口。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为使本领域技术人员能进一步理解本实用新型思想，本例将对本实用新型公开的太阳能光伏电站系统进行具体说明，如图5所示，其包括太阳能电池组件1、安装结构2及支架横梁4；

若干所述安装结构2安装在所述太阳能电池组件1背面，所述太阳能电池组件1通过所述安装结构2固定在所述支架横梁4上；

如图1至4所示，所述安装结构2包括组件固定部21和横梁安装部22；

所述组件固定部21固定在所述太阳能电池组件1的背面；

所述横梁安装部22与所述支架横梁4固定连接；

所述支架横梁4上含有安装腔体，所述横梁安装部22伸入并将所述安装结构2预定位在所述安装腔体内，如图2至4所示。

太阳能电池组件1，一般由背板、胶层、太阳能电池阵列、胶层和玻璃层压而成；其层压后的组件在其周围用胶封口后，周围用边框包裹，然后将其电流通过接线盒引出。所谓的太阳能电池阵列由若干太阳能电池片串联和/或并联连接，其结构和制造工艺均为本领域技术人员所公知，不再赘述。

关于该安装结构2，其所起的作用是将太阳能电池组件1固定在支架横梁4上。其一方面通过组件固定部21与太阳能电池组件1的背面固定连接，另一方面通过横梁安装部22与支架横梁4固定连接。该安装结构2中的组件固定部21，并不特别限定其形状和连接方式，只要其能起到与太阳能电池组件1背面的固定连接即可。同样地，对于该横梁安装部22，也并不特别限定其具体形状和连接方式，只要其能起到与支架横梁4的固定连接即可。后续将进行举例说明其组件固定部21和横梁安装部22的具体形式，但并不因此限定其组件固定部21和横梁安装部22，而只是对其进行解释说明，本领域技术人员在后续举例的基础上，足以在无需付出创造性劳动的情况下获得其他的形状和连接方式的组件固定部21和横梁安装部22。

在现有的太阳能电池组件1安装过程中，一般直接将横梁安装部22通过螺纹连接固定在支架横梁4的外侧，因此在安装过程中必须由人为进行定位，并在安装的过程中进行维持，使得安装过程更加的吃力，工作量大。为此，本实用新型中提到的支架横梁4上含有安装腔体43，横梁安装部22伸入并将安装结构2预定位在安装腔体43内，其目的是使其在安装过程中，预先将已经固定有安装结构2的太阳能电池组件1预定位在该支架横梁4上，以便于后续的固定连接。安装腔体43的具体形状也无需特别限定，比如可以为圆形腔体、方形腔体等，只要和上述的横梁安装部22配合，能预先将其定位在支架横梁4上即可。后续将给出更加具体的方式进行解释说明。

关于太阳能电池组件1的安装方式，根据实际情况，其太阳能电池组件1上的安装结构2可以为一个，也可以为多个，可以将多个的安装结构2分成两排，或者更多排，以与支架横梁4的个数对应。即支架横梁4可以设置为一个、也可以设置为2个以上，当支架横梁4设置两个以上时，则对应的将安装结构2分成多排，以与支架横梁4的个数相对应。

常规的使用中，一般在太阳能电池组件1背面安装有2-6个安装结构2。因为一个太阳能电池组件1一般由两个支架横梁4支撑和定位，所以安装结构2的个数一般选取偶数个，并且优选设置在太阳能电池组件1的两侧对称位置。

同时，可以在支架横梁4上安装一个以上的太阳能电池组件1，其将两个太阳能电池组件1安装在2个横向设置的支架横梁4上。

如图5所示，每个太阳能电池组件1上固定有分成上、下两排的若干安装结构2； 每排的安装结构2可以为一个以上，比如本例中每排设置了2个安装结构2。

若干太阳能电池组件1通过上述安装组件固定在两横向放置的支架横梁4上，所述支架横梁4包括上排支架横梁4a和下排支架横梁4b；

其中，上排的所述安装结构2固定在所述上排支架横梁4a上；下排的所述安装结构2安装在下排支架横梁4b上。

如图2-图4所示，作为一种优选的实施方式，支架横梁4为一截面呈ㄇ形的空心管状结构，安装腔体43为该支架横梁4内形成的支架横梁空腔，横梁安装部22伸入并将安装结构2预定位在支架横梁4的支架横梁空腔内。

在上述实施例中，支架横梁4的安装腔体43为横穿整个支架横梁4的空腔，即上述的空心管状结构；这种结构的支架横梁4可以在其上任意位置定位横梁安装部22。除此之外，还可以根据具体的需要，在支架横梁4上的某些位置具体开孔，形成安装腔体43；这种方式制备出的支架横梁4只能在特定的位置定位安装横梁安装部22。

如图1-图4所示，作为一种具体的实施方式，所述安装结构2包括一安装面板20；

所述安装面板20的正面形成与所述太阳能电池组件1背面配合的组件固定部21；

所述安装面板20的背面向后突出，形成所述横梁安装部22。

为使阅读者更清楚，请结合图1进行理解，所谓的安装面板20的正面指图中右侧的面；其右侧的正面形成所谓的与太阳能电池组件1背面配合的组件固定部21，安装面板20的背面指图中左侧的面，则该安装面板20向左侧延伸后形成突出的突出部，该突出部即为所谓的横梁安装部22。该横梁安装部22被用来实现与支架横梁4的固定连接。形象的来看，该安装结构2可以看做一类似草帽状的结构，其周围的帽沿部分形成组件固定部21，其中心的帽冠形成横梁安装部22。

关于组件固定部21与太阳能组件的具体固定连接方式，优选采用胶粘的方式实现，比如，如图1至图3所示，所述组件固定部21上设置有粘贴胶层3，所述组件固定部21通过所述粘贴胶层3粘接在所述太阳能电池组件1的背面。该粘贴胶层3可以为常见的各种胶水，也可以为双面胶。优选采用双面胶，将进一步简化其安装结构2的安装过程。

因图1-4中所示的安装面板20上的帽冠部分形成横梁安装部22，使得其组件固定部21的中心部分凹陷成孔，因此优选本例中所述的粘贴胶层3为一环状双面胶。

作为一种优选的实施方式，如图1-图3所示，其在横梁安装部22上设有螺纹孔23，在支架横梁4上设有安装孔（图中未示出），通过螺栓5与所述螺纹孔23和所述安装孔的配合将所述安装结构2固定在所述支架横梁4上。所述安装结构2通过所述粘贴胶层3与所述太阳能电池组件1成为一整体结构后，所述螺栓5穿过所述安装孔，与所述螺纹孔23紧固，将所述连接构件与所述支架横梁4连接在一起，从而完成所述太阳能电池组件1的安装工作，

关于该种螺纹连接的方式，简单易实施，其可以在横梁安装部22上一体成型一带螺纹孔23的锁紧部件，或者焊接一带螺纹孔23的锁紧部件。

为使螺纹连接的方式更简单，如图2或图3所示，优选在其横梁安装部22上设有通孔（图中未标示）；所述通孔上安装有一带螺纹孔23的紧固件；其中所述紧固件包括设置在通孔内侧的内端紧固件25和设置在通孔外侧的外端紧固件24；

所述内端紧固件25和所述外端紧固件24配合安装在所述通孔上；

所述螺纹孔23形成在所述外端紧固件24上。

通过所述内端紧固件25和外端紧固件24配合的方式，可以非常方便的在横梁安装部22上形成安装带有螺纹孔23的紧固件。如图2或图3所示，安装螺栓5的过程中，一般还设置有垫片41，以防止螺栓5对支架横梁4上的安装孔造成损伤。

此种方式装配更加简单，同时可有效地降低制作该安装结构2的成本，提高生产效率。

当然，反过来直接在横梁安装部22上形成螺栓5，而在支架横梁4上制作螺纹孔23，再采用螺母紧固的方式，也是非常容易想见的。

关于支架横梁4和横梁安装部22的固定连接方式，作为一种进一步优选的实施方式，可以采用卡扣连接的方式，如图3所示，所述支架横梁4向内翻边形成翻边结构42；

所述横梁安装部22上设置有卡扣26，所述卡扣26与所述翻边结构42卡扣连接。

同时，图3中所示的螺纹连接方式，采用上述提到的内端紧固件25和外端紧固件24配合安装在横梁安装部22上的通孔处的方式，使装配过程简化，同时使固定连接更加可靠。

虽然上述给出了单独采用螺纹连接方式实现支架横梁4和横梁安装部22之间的连接，如图2所示；或者同时采用螺纹连接和卡扣的方式实现支架横梁4和横梁安装部22之间的固定连接，如图3所示；但并不限定只能用上述方式，比如也可以单独采用卡扣的方式实现两者之间的连接，如图4所示。

本实用新型实施例提供的太阳能光伏电站系统，支架横梁4上含有安装腔体43，横梁安装部22伸入并将安装结构2预定位在所述安装腔体43内；使得在安装过程中，先通过所述横梁安装部22将所述安装结构2预定位在所述支架横梁4上的安装腔体43内，然后再将所述横梁安装部22与所述支架横梁4固定连接，从而将所述太阳能电池组件1固定在所述支架横梁4上。相对于现有技术，本实用新型提供的太阳能光伏电站系统，可以实现快速定位，简化安装过程，减少了安装的工作量，节省了安装时间，并有效降低了成本。另外，安装结构的组件固定部固定在太阳能电池组件1的背面，因此可以将安装结构安装在所述太阳能电池组件背部荷载集中的位置，从而可以有效地改善所述太阳能电池组件载荷的分布。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太阳能光伏电站系统，其特征在于，包括太阳能电池组件、安装结构及支架横梁；

若干所述安装结构安装在所述太阳能电池组件背面，所述太阳能电池组件通过所述安装结构固定在所述支架横梁上；

所述安装结构包括组件固定部和横梁安装部；

所述组件固定部固定在所述太阳能电池组件的背面；

所述横梁安装部与所述支架横梁固定连接；

所述支架横梁上含有安装腔体，所述横梁安装部伸入并将所述安装结构预定位在所述安装腔体内。

2.根据权利要求1所述的太阳能光伏电站系统，其特征在于，所述支架横梁为一截面呈ㄇ形的空心管状结构，所述安装腔体为所述支架横梁内形成的支架横梁空腔，所述横梁安装部伸入并将所述安装结构预定位在所述支架横梁空腔内。

3.根据权利要求1所述的太阳能光伏电站系统，其特征在于，所述安装结构包括一安装面板；

所述安装面板的正面形成与所述太阳能电池组件背面配合的组件固定部；

所述安装面板的背面向后突出，形成所述横梁安装部。

4.根据权利要求1所述的太阳能光伏电站系统，其特征在于，所述支架横梁向内翻边形成翻边结构；

所述横梁安装部上设置有卡扣，所述卡扣与所述翻边结构卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的太阳能光伏电站系统，其特征在于，所述组件固定部上设置有粘贴胶层，所述组件固定部通过所述粘贴胶层粘接在所述太阳能电池组件的背面。

6.根据权利要求5所述的太阳能光伏电站系统，其特征在于，所述粘贴胶层为一环状双面胶。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的太阳能光伏电站系统，其特征在于，所述横梁安装部上设有螺纹孔，所述支架横梁上设有安装孔；

通过螺栓与所述螺纹孔和所述安装孔的配合将所述安装结构固定在所述支架横梁上。

8.根据权利要求7所述的太阳能光伏电站系统，其特征在于，在其横梁安装部上设有通孔，所述通孔上安装有一带螺纹孔的紧固件；

所述紧固件包括设置在通孔内侧的内端紧固件和设置在通孔外侧的外端紧固件；

所述内端紧固件和所述外端紧固件配合安装在所述通孔上，所述螺纹孔形成在所述外端紧固件上。

9.根据权利要求1所述的太阳能光伏电站系统，其特征在于，所述太阳能电池组件背面安装有2-6个所述安装结构。

10.根据权利要求1中所述的太阳能光伏电站系统，其特征在于，每个太阳能电池组件上固定有分成上、下两排的若干安装结构；

若干太阳能电池组件通过上述安装组件固定在两横向放置的支架横梁上，所述支架横梁包括上排支架横梁和下排支架横梁；

其中，上排的所述安装结构固定在所述上排支架横梁上；下排的所述安装结构安装在下排支架横梁上。