CN211553558U - 一种用于挤压锚拉拔试验的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挤压锚拉拔试验的夹具，涉及工程预应力施工及试验检测技术领域，包括：本体和与所述本体相连或由所述本体延伸形成的连接杆，所述本体包括用于容纳所述挤压锚头的收容腔，且所述本体旁设有供所述挤压锚头进入所述收容腔的开口，所述本体的一端设有用于轴向限制所述挤压锚头脱离所述收容腔的挡止部，且所述挡止部上设有用于供所述预应力筋进入所述收容腔的开槽；所述连接杆上设有用于与所述试验机相连的夹持端。本实用新型提供的用于挤压锚拉拔试验的夹具，能够紧固的夹持挤压锚试件在一般试验机上进行拉拔试验，无需购置专用的拉拔仪，结构简单，操作简易。

Description

一种用于挤压锚拉拔试验的夹具

技术领域

本实用新型涉及工程预应力施工及试验检测技术领域，具体涉及一种用于挤压锚拉拔试验的夹具。

背景技术

预应力工程作为能够有效提高工程构件刚度，增加构件耐久性的手段，已经得到了普遍的应用。而工程构件预应力的施加则是通过锚具、夹具以及连接器对预应力筋张拉锚固实现的。根据对预应力筋的锚固方式，锚具、夹具和连接器可分为夹片式、支承式、握裹式和组合式四种基本类型，挤压锚则是握裹式锚固类型中的一种。挤压锚的工作原理是将挤压套、挤压簧套入钢绞线，通过机械挤压的方法将其固定在钢绞线上，挤压后挤压簧碎片能牢固地刻入钢绞线内，从而使挤压套与钢绞线之间形成巨大的握裹力，保证预钢绞线之间的握裹力是挤压锚质量的一大应力的传递。

在现有技术中，检验挤压锚的质量时，一般通过观测外观是否规整、表面是否光滑、是否有飞边毛刺等缺陷以及尺寸是否符合要求来进行验收，若需要进一步检验挤压锚的质量，则需要采用专用的锚杆拉拔仪进行拉拔力检测，或者通过试验机进行拉拔试验。

上述检测方式的问题在于，采用专用的锚杆拉拔仪进行挤压锚头拉拔力检测，需要专门购置拉拔仪，还需进行标定保养，耗费大量的人力物力，且拉拔仪的操作复杂、安全系数低；采用一般的试验机进行拉拔试验时，由于挤压锚的一端是钢套筒，不易被试验机的夹具夹持，因此很难直接用试验机检测挤压锚的质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于挤压锚拉拔试验的夹具，其用于连接试验机与挤压锚试件进行拉拔试验，能够紧固的夹持挤压锚试件在一般试验机上进行拉拔试验，无需购置专用的拉拔仪，结构简单，操作简易。

本申请提供一种用于挤压锚拉拔试验的夹具，其包括：

本体和连接杆，所述本体包括用于容纳所述挤压锚头的收容腔，且所述本体旁设有供所述挤压锚头进入所述收容腔的开口，所述本体的一端设有用于轴向限制所述挤压锚头脱离所述收容腔的挡止部，且所述挡止部上设有用于供部分所述预应力筋进入所述收容腔的开槽；所述连接杆与所述本体相连或由所述本体延伸形成，所述连接杆上设有用于与所述试验机相连的夹持端。

由于具有容纳所述挤压锚头的收容腔、限制所述挤压锚头脱离所述收容腔的挡止部，以及与试验机相连的连接杆，因此本夹具可夹持所述挤压锚试件并连接普通试验机进行拉拔试验，无需购置专用的锚杆拉拔仪，结构简单，操作简易。

在上述技术方案的基础上，所述夹持端设置有防滑纹。

由于所述夹持端设置有防滑纹，增大了试验机夹持时的摩擦力，因此进行拉拔试验时夹持更紧固。

在上述技术方案的基础上，所述挡止部的上表面设有可收容所述挤压锚头的凹槽。

由于挡止部上设有凹槽，可以收容所述挤压锚头，因此所述挤压锚头不会从所述开口处移出所述收容腔，从而使得挤压锚头可以固定在收容腔内，在进行拉拔试验时，能够有效地避免因挤压锚头移出所述收容腔继而脱离本夹具而导致试验失败的后果，提高了拉拔试验的效率。

在上述技术方案的基础上，所述凹槽为圆柱状的凹槽。在上述技术方案的基础上，所述凹槽的直径和所述挤压锚头的直径相同。

由于凹槽的直径和挤压锚头的直径相同，因此挤压锚头可以正好卡持于凹槽中，进行拉拔试验时挤压锚试件不会左右晃动，在提高拉拔试验的效率的同时，也提高了试验结果的准确性。

在上述技术方案的基础上，所述凹槽为圆锥状的凹槽。

由于凹槽为圆锥状，可以卡持住不同尺寸的挤压锚头，因此增大了夹具的适用范围。

在上述技术方案的基础上，所述夹具还包括垫块，所述垫块设有可使所述预应力筋穿过的开槽孔，所述垫块可卡在所述凹槽中。

由于具有垫块，可以对挤压锚头和挡止部起到一定的隔离作用，减少挤压锚头与夹具的本体之间的摩擦，因此能保护挤压锚头和夹具，尽可能降低拉拔试验对挤压锚头和夹具造成的损伤。由于垫块为单独的零部件，因此即使垫块损坏，也能及时替换，且更换安装方便，操作简单。

在上述技术方案的基础上，所述垫块为平垫圈。

在上述技术方案的基础上，所述本体与所述连接杆螺纹连接。

由于本体与连接杆螺纹连接，安装拆卸方便，因此当大量的拉拔试验对连接杆的夹持造成损伤时，可以及时更换连接杆，避免安全隐患。

在上述技术方案的基础上，所述本体为圆柱体状。

附图说明

图1为本实用新型实施例中挤压锚试件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中试验夹具的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中试验夹具与挤压锚连接的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中连接杆的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中垫块的结构示意图。

图中：1-挤压锚试件；11-挤压锚头；12-预应力筋；2-本体；21-收容腔；22-开口；23-挡止部；24-开槽；25-凹槽；3-连接杆；31-夹持端；4-垫块；41-开槽孔。

具体实施方式

下面以验收15系列的挤压锚试件为例，结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1所示，挤压锚试件1包括挤压锚头11和预应力筋12。15系列的挤压锚试件1的挤压锚头11的外径小于30.65mm，预应力筋12外露长度1～5mm。

参见图2所示，本实用新型实施例提供一种用于挤压锚拉拔试验的夹具，具体包括：本体2和连接杆3。

本体2包括用于容纳所述挤压锚头11的收容腔21，且所述本体2旁设有供所述挤压锚头11进入所述收容腔21的开口22，所述本体2的一端设有用于轴向限制所述挤压锚头11脱离所述收容腔21的挡止部23，且所述挡止部23上设有用于供部分所述预应力筋12进入所述收容腔21的开槽24。

连接杆3与所述本体2相连或由所述本体2延伸形成，所述连接杆3上设有用于与所述试验机相连的夹持端31。

参见图3所示，在本实用新型实施例中，挤压锚头11和预应力筋12从侧面进入所述本体2内，进行拉拔试验时，固定住预应力筋12，试验机夹持连接杆3，若拉拔时挤压锚头11和预应力筋12脱离，则挤压锚试件1未通过拉拔试验，质量不合格。

由于具有容纳所述挤压锚头的收容腔、限制所述挤压锚头脱离所述收容腔的挡止部，以及与试验机相连的连接杆，因此本夹具可夹持所述挤压锚试件并连接普通试验机进行拉拔试验，无需购置专用的锚杆拉拔仪，结构简单，操作简易。

参见图4所示，更进一步地，所述夹持端31设置有防滑纹，以增大试验机夹持时的摩擦力，从而使拉拔试验时夹持更紧固。

参见图1和图5所示，更进一步地，所述挡止部23的上表面设有可收容所述挤压锚头11的凹槽25。

所述挤压锚头11进入所述收容腔21后，落入所述凹槽25中，一方面，避免所述挤压锚头11从所述收容腔21的开口22处移出所述本体2，另一方面，所述凹槽25限制了所述挤压锚头11的位置，即限制了所述挤压锚试件1的位置。

优选地，在本实用新型实施例中，所述凹槽25为圆柱状的凹槽。所述凹槽25与所述挤压锚头11为面接触，进行拉拔试验时，能有效地分散两者之间的作用力，从而减小了对凹槽25和挤压锚头11的损伤。

更进一步地，所述凹槽25的直径和所述挤压锚头11的直径相同。所述挤压锚头11可以完全卡持于所述凹槽25中，在拉拔试验时所述挤压锚头11不会左右移动，进一步增加了拉拔试验的稳固性。

更进一步地，所述凹槽25为圆锥状的凹槽，以便使不同尺寸的挤压锚头11卡持于所述凹槽25中，提高了本夹具的适用范围。

更进一步地，本实用新型实施例中的用于挤压锚拉拔试验的夹具还包括垫块4，所述垫块4设有可使所述预应力筋12穿过的开槽孔41，所述垫块4可卡在所述凹槽25中。

在实际使用中，进行拉拔试验前，将所述垫块4穿过所述预应力筋12，抵在所述挤压锚头11的下方，所述垫块4与所述挤压锚头11及部分所述预应力筋12共同从所述开口22处进入所述收容腔21中，且所述垫块4卡在所述凹槽25中。一方面，进行拉拔试验时，由于垫块4隔离了所述挤压锚头11和所述挡止部23，从而减少了两者之间的摩擦，因此可以降低拉拔试验对所述挤压锚头11和所述挡止部23造成的损伤；另一方面，所述垫块4为单独的零部件，损坏时可及时替换，且更换安装方便，操作简单。

更进一步地，所述垫块4为平垫圈。在本实施例中，平垫圈与圆柱状的凹槽25的尺寸相同，所述平垫圈可嵌入所述圆柱状的凹槽25中，进一步增加了本夹具夹持所述挤压锚试件1时的紧固性。

具体地，在本实用新型实施例中，连接杆3为单独的部件，所述本体2与所述连接杆3螺纹连接。一方面，螺纹连接方便安装和拆卸所述连接杆3；另一方面，在大量的拉拔试验造成所述连接杆3损坏后，可以及时更换连接杆3，延长本夹具整体的使用寿命，并能避免因无法更换损坏的连接杆3而带来的安全隐患。

在本实用新型实施例中，所述本体2为圆柱体状。圆柱体状的本体2的高度为140mm、直径为100mm，收容腔21的直径为70mm，开口22的高度为80mm、宽度为60mm，开槽24的高度为30mm、宽度为20mm，凹槽25的直径为40mm、高度为5mm，平垫圈的直径为40mm、厚度为5mm，平垫圈中心的开槽孔41的直径为16mm，连接杆3的长度为150mm、直径为36mm，夹持端31的防滑纹长度为50mm，螺纹长度为30mm。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种用于挤压锚拉拔试验的夹具，其用于连接试验机和包含有挤压锚头(11)和预应力筋(12)的挤压锚试件(1)，其特征在于，其包括：

本体(2)，所述本体(2)包括用于容纳所述挤压锚头(11)的收容腔(21)，且所述本体(2)旁设有供所述挤压锚头(11)进入所述收容腔(21)的开口(22)，所述本体(2)的一端设有用于轴向限制所述挤压锚头(11)脱离所述收容腔(21)的挡止部(23)，且所述挡止部(23)上设有用于供部分所述预应力筋(12)进入所述收容腔(21)的开槽(24)；

与所述本体(2)相连或由所述本体(2)延伸形成的连接杆(3)，所述连接杆(3)上设有用于与所述试验机相连的夹持端(31)。

2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持端(31)设置有防滑纹。

3.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述挡止部(23)的上表面设有可收容所述挤压锚头(11)的凹槽(25)。

4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述凹槽(25)为圆柱状的凹槽。

5.如权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述凹槽(25)的直径和所述挤压锚头(11)的直径相同。

6.如权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述凹槽(25)为圆锥状的凹槽。

7.如权利要求3～6中任意一项所述的夹具，其特征在于，还包括垫块(4)，所述垫块(4)设有可使所述预应力筋(12)穿过的开槽孔(41)，所述垫块(4)可卡在所述凹槽(25)中。

8.如权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述垫块(4)为平垫圈。

9.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述本体(2)与所述连接杆(3)螺纹连接。

10.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述本体(2)为圆柱体状。

Images