CN211552498U - 一种炉温控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种炉温控制系统,包括单片机和分别与单片机连接的信号采集模块、声光报警模块;所述信号采集模包括依次连接的温度采集放大电路、线性校正电路、ADC转换电路;所述ADC转换电路还与单片机连接;通过温度采集放大电路采集信号,经线性校正电路线性化后传输给单片机处理,再由声光报警模块播放音乐进行报警。
Description
技术领域
本实用新型属于炉温控制领域,具体地说,涉及一种炉温控制系统。
背景技术
工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。中国在商代出现了较为完善的炼铜炉,炉温达到1200℃,炉子内径达0.8米。在春秋战国时期,人们在熔铜炉的基础上进一步掌握了提高炉温的技术,从而生产出了铸铁。1794年世界上出现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。后于1864年法国人马丁运用英国人K.W.西门子的蓄热式炉原理建造了用气体燃料加热的第一台炼钢平炉。他利用蓄热室对空气和煤气进行高温预热,从而保证了炼钢所需的1600℃以上的温度。1900年前后,电能供应逐渐充足,开始使用各种电阻炉、电弧炉和有芯感应炉。
用于锻造加热的炉子最早是手锻炉,其工作空间是一个凹形槽,槽内填入煤炭,燃烧用的空气由槽的下部供入,工件埋在煤炭里加热。这种炉子的热效率很低,加热质量也不好,而且只能加热小型工件,以后发展为用耐火砖砌成的半封闭或全封闭炉膛的室式炉,可以用煤,煤气或油作为燃料,也可用电作为热源,工件放在炉膛里加热。
为便于加热大型工件,又出现了适于加热钢绽和大钢坯的台车式炉,为了加热长形杆件还出现了井式炉。20世纪20年代后又出现了能够提高炉子生产率和改善劳动条件的各种机械化、自动化炉型。
工业炉的燃料也随着燃料资源的开发和燃料转换技术的进步,而由采用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料逐步改用发生炉煤气、城市煤气、天然气、柴油、燃料油等气体和液体燃料,并且研制出了与所用燃料相适应的各种燃烧装置。
在现代化的工业生产中,电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。例如:在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中,人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。但温度的变化是实时的,若对温度的测量不及时,则会影响工业产品的制造,严重时甚至可能造成炸炉等危险;且系统发现危险后,工业环境中噪声大,掩盖了一般蜂鸣器警报的声音,或车间各种设备蜂鸣器声音大同小异,让人难以区分是哪里出了故障;同时现有热电偶存在非线性的问题影响测量精度。
实用新型内容
本实用新型基于现有技术上述问题,提出了一种炉温控制系统,通过设置单片机实时监控温度,设置线性校正电路对热电偶进行线性校正,且设置发声器来进行音乐报警,实现了实时监控炉温的同时,矫正了热电偶的非线性误差,并通过发声器发出音乐来提高警报的识别度。
本实用新型具体实现内容如下:
一种炉温控制系统,包括单片机和分别与单片机连接的信号采集模块、声光报警模块;
所述信号采集模包括依次连接的温度采集放大电路、线性校正电路、ADC转换电路;所述 ADC转换电路还与单片机连接;
所述声光报警模块包括发光二极管D1、发光二极管D2、发光二极管D3、或门电路、电阻 R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电阻R30、可调电阻R31、电阻R32、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、电容C10、电容 C11、发声器7910A、放大器M51182L、扬声器;
所述电阻R20输入端与单片机的接线端P2.2连接,输出端连接发光二极管D1后接地;所述电阻R21输入端与单片机的接线端P2.1连接,输出端连接发光二极管D2后接地;所述电阻R23输入端与单片机的接线端P2.0连接,输出端连接发光二极管D1后接地;所述或门电路输入端分别与单片机的接线端P2.1、单片机的接线端P2.0连接,输出端与电阻R23 连接后连接发声器7910A的MT端口;所述电阻R23与发声器7910A的MT端口之间还连接一条支路与接地的电阻R26连接;
所述电阻R24输入端接+5V电源,输出端接并联的电容C5、电阻R25后与发声器7910A的 ENY端口连接,电阻R24的输出端还连接接地的电阻R27和发声器7910A的VCC端口;所述电阻R28的两端分别连接发声器7910A的OS1端口和OS2端口;所述发声器7910A 的端口G接地;
所述发声器7910A的VOUT端口分别与电阻R29、电容C6、电阻R30、可调电阻31连接后接地;所述可调电阻R31的活动端与放大器M51182L的3号接线端连接;所述放大器M51182L的6号接线端连接电容C11、扬声器后与放大器M51182L的5号接线端连接;
所述放大器M51182L的2号接线端和8号接线端共同连接一个+5V的电源,放大器M51182L的1号接线端连接电容C7后接地,放大器M51182L的4号接线端连接电容C8、电阻R32后接地。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述线性校正电路包括芯片AD538、二极管D4、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、第一芯片OP07、第二芯片OP07;
所述温度采集放大电路的输出端与芯片AD538的2号UZ接线端、芯片AD538的10号UY 接线端、电阻R7连接,芯片AD538的6号+US接线端连接+15V的电源,芯片AD538的7 号-US接线端连接-15V的电源;
所述芯片AD538的8号UO接线端连接电阻R8后接入第一芯片OP07的2号负极输入端;电阻R7与第一芯片OP07的3号正极输入端连接,且在电阻R7和第一芯片OP07之间设置一条支路连接接地的电阻R6;所述第一芯片OP07的4号接线端连接+15V的电源,第一芯片OP07的7号接线端连接-15V的电源;所述第一芯片OP07的6号输出接线端连接电阻 R13后与第二芯片OP07的3号正极输入端连接;且在第一芯片OP07的6号输出端与2号负极输入端之间还连接电阻R10,在电阻R13与第二芯片OP07的3号正极接线端之间还设置一条支路连接接地的电阻R12;
所述芯片AD538的15号UX接线端连接两条支路,一条与芯片AD538的4号+10V接线端连接,另一条连接电阻R9、电阻R14后与第二芯片OP07的2号负极接线端连接,且在电阻R9和电阻R14之间还设置一条支路连接接地的电阻R11;所述芯片AD538的12号C接线端与3号B接线端连接;所述芯片AD538的13号P0WER GND接线端和14号SIGNAL GND接线端接地;芯片AD538的11号IY接线端连接接地的二极管D4;
所述第二芯片OP07的4号接线端连接+15V的电源,第二芯片OP07的7号接线端连接-15V 的电源;所述电阻R16连接在第二芯片OP07的2号负极输入端与第二芯片OP07的6号接线端之间。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述温度采集放大电路包括K型热电偶、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、可调电阻R5、电容C1、第三芯片OP07;
所述K型热电偶的负极接地,K型热电偶的正极与电阻R1连接后连接第三芯片OP07的3 号正极输入端,在电阻R1与第三芯片OP07的3号正极输入端之间设置一条支路连接接地的电容C1,与电阻R1构成滤波电路;所述第三芯片OP07的2号负极接线端连接接地的电阻R2;
在第三芯片OP07的6号输出端与第三芯片OP07的2号负极输入端之间连接串联的电阻 R3、电阻R4、可调电阻R5;所述第三芯片OP07的6号输出端与芯片AD538的2号UZ接线端连接。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,还包括电机控制电路,所述电机控制电路与单片机连接,包括电阻R18、电阻R19、第一光耦4N25、第二光耦4N25、第一继电器、第二继电器、添料装置、通风装置、开关S5、开关S6;
所述电阻R18的输入端连接电源,输出端与第一光耦4N25的二极管阳极相连,所述第一光耦4N25的二极管阴极连接单片机的接线端P2.3连接;所述第一光耦4N25的三极管集电极连接+15V的电源,第一光耦4N25的发射集与第一继电器连接后接地;所述添料装置连接开关S5后接入AC220V的电源,所述第一继电器与开关S5对应设置,用于控制开关S5的闭合;
所述电阻R19的输入端连接电源,输出端与第二光耦4N25的二极管阳极相连,所述第二光耦4N25的二极管阴极连接单片机的接线端P2.4连接;所述第二光耦4N25的三极管集电极连接+15V的电源,第二光耦4N25的发射集与第二继电器连接后接地;所述添料装置连接开关S6后接入AC220V的电源,所述第二继电器与开关S6对应设置,用于控制开关S6的闭合。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,还包括与单片机连接的时钟电路、复位电路、输入键盘;
所述时钟电路包括电容C3、电容C4、晶振X1;所述电容C3一端与单片机的接线端XTAL2连接,另一端接地;所述电容C4的一端与单片机的接线端XTAL1连接,另一端接地;所述晶振X1的两端分别连接在电容C1与单片机的接线端XTAL2之间、电容C4与单片机的接线端XTAL1之间;
所述复位电路包括电容C2和电阻R16;所述电容C2的输入端连接电源,输出端与单片机的接线端RESET连接;还设置一条连接接地的电阻R16的支路在电容C2与单片机接线端RESET之间;
所述输入键盘包括四个接地的按键,所述单片机的接线端P1.0、接线端P1.1、接线端 P1.2、接线端P1.3分别连接一个按键。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,还包括与单片机连接的电位器RP、液晶显示电路;
所述液晶显示电路包括可调电阻R17、电阻R33、液晶屏LCD128645ZK;所述液晶屏LCD128645ZK与单片机连接,液晶屏LCD128645ZK的1号接线端VSS接地,液晶屏LCD128645ZK的2号接线端VDD连接电源,液晶屏LCD128645ZK的19号接线端BLA与电阻R33连接后再连接电源;所述液晶屏LCD128645ZK的20号接线端BLK接地;所述液晶屏LCD128645ZK的3号接线端VO与液晶屏LCD128645ZK的18号VR接线端通过可调电阻R17连接;
所述电位器RP与单片机的接线端P0.0、接线端P0.1、接线端P0.2、接线端P0.3、接线端 P0.4、接线端P0.5、接线端P0.6、接线端P0.7连接;所述单片机的接线端VCC连接电源;所述电位器RP的1号接线端连接电源。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点及有益效果:
1)设置发声器发出音乐,提高炉温警报识别度;
2)设置线性校正电路提高热电偶的测量准确度;
3)设置液晶显示屏可视化检测,并设置按键操控;
4)由继电器间接控制添料装置和通风装置实现温度调节。
附图说明
图1为本系统模块连接关系示意图;
图2为温度传感放大电路示意图;
图3为线性校正电路示意图;
图4为A/D转换电路示意图;
图5为单片机连接时钟电路、复位电路、输入键盘和电位器RP示意图;
图6为显示屏电路示意图;
图7为光耦隔离与添料装置、通风装置连接示意图;
图8为声光报警模块示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,应当理解,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
一种炉温控制系统,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,包括单片机和分别与单片机连接的信号采集模块、声光报警模块、电机控制电路、时钟电路、复位电路、输入键盘、电位器RP、液晶显示电路;
所述信号采集模包括依次连接的温度采集放大电路、线性校正电路、ADC转换电路;所述 ADC转换电路还与单片机连接;
所述声光报警模块包括发光二极管D1、发光二极管D2、发光二极管D3、或门电路、电阻 R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电阻R30、可调电阻R31、电阻R32、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、电容C10、电容 C11、发声器7910A、放大器M51182L、扬声器;
所述电阻R20输入端与单片机的接线端P2.2连接,输出端连接发光二极管D1后接地;所述电阻R21输入端与单片机的接线端P2.1连接,输出端连接发光二极管D2后接地;所述电阻R23输入端与单片机的接线端P2.0连接,输出端连接发光二极管D1后接地;所述或门电路输入端分别与单片机的接线端P2.1、单片机的接线端P2.0连接,输出端与电阻R23 连接后连接发声器7910A的MT端口;所述电阻R23与发声器7910A的MT端口之间还连接一条支路与接地的电阻R26连接;
所述电阻R24输入端接+5V电源,输出端接并联的电容C5、电阻R25后与发声器7910A的 ENY端口连接,电阻R24的输出端还连接接地的电阻R27和发声器7910A的VCC端口;所述电阻R28的两端分别连接发声器7910A的OS1端口和OS2端口;所述发声器7910A 的端口G接地;
所述发声器7910A的VOUT端口分别与电阻R29、电容C6、电阻R30、可调电阻31连接后接地;所述可调电阻R31的活动端与放大器M51182L的3号接线端连接;所述放大器M51182L的6号接线端连接电容C11、扬声器后与放大器M51182L的5号接线端连接;
所述放大器M51182L的2号接线端和8号接线端共同连接一个+5V的电源,放大器M51182L的1号接线端连接电容C7后接地,放大器M51182L的4号接线端连接电容C8、电阻R32后接地。
所述线性校正电路包括芯片AD538、二极管D4、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻 R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、第一芯片OP07、第二芯片OP07;
所述温度采集放大电路的输出端与芯片AD538的2号UZ接线端、芯片AD538的10号UY 接线端、电阻R7连接,芯片AD538的6号+US接线端连接+15V的电源,芯片AD538的7 号-US接线端连接-15V的电源;
所述芯片AD538的8号UO接线端连接电阻R8后接入第一芯片OP07的2号负极输入端;电阻R7与第一芯片OP07的3号正极输入端连接,且在电阻R7和第一芯片OP07之间设置一条支路连接接地的电阻R6;所述第一芯片OP07的4号接线端连接+15V的电源,第一芯片OP07的7号接线端连接-15V的电源;所述第一芯片OP07的6号输出接线端连接电阻 R13后与第二芯片OP07的3号正极输入端连接;且在第一芯片OP07的6号输出端与2号负极输入端之间还连接电阻R10,在电阻R13与第二芯片OP07的3号正极接线端之间还设置一条支路连接接地的电阻R12;
所述芯片AD538的15号UX接线端连接两条支路,一条与芯片AD538的4号+10V接线端连接,另一条连接电阻R9、电阻R14后与第二芯片OP07的2号负极接线端连接,且在电阻R9和电阻R14之间还设置一条支路连接接地的电阻R11;所述芯片AD538的12号C接线端与3号B接线端连接;所述芯片AD538的13号P0WER GND接线端和14号SIGNAL GND接线端接地;芯片AD538的11号IY接线端连接接地的二极管D4;
所述第二芯片OP07的4号接线端连接+15V的电源,第二芯片OP07的7号接线端连接-15V 的电源;所述电阻R16连接在第二芯片OP07的2号负极输入端与第二芯片OP07的6号接线端之间。
所述温度采集放大电路包括K型热电偶、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、可调电阻R5、电容C1、第三芯片OP07;
所述K型热电偶的负极接地,K型热电偶的正极与电阻R1连接后连接第三芯片OP07的3 号正极输入端,在电阻R1与第三芯片OP07的3号正极输入端之间设置一条支路连接接地的电容C1,与电阻R1构成滤波电路;所述第三芯片OP07的2号负极接线端连接接地的电阻R2;
在第三芯片OP07的6号输出端与第三芯片OP07的2号负极输入端之间连接串联的电阻 R3、电阻R4、可调电阻R5;所述第三芯片OP07的6号输出端与芯片AD538的2号UZ接线端连接。
所述电机控制电路与单片机连接,包括电阻R18、电阻R19、第一光耦4N25、第二光耦4N25、第一继电器、第二继电器、添料装置、通风装置、开关S5、开关S6;
所述电阻R18的输入端连接电源,输出端与第一光耦4N25的二极管阳极相连,所述第一光耦4N25的二极管阴极连接单片机的接线端P2.3连接;所述第一光耦4N25的三极管集电极连接+15V的电源,第一光耦4N25的发射集与第一继电器连接后接地;所述添料装置连接开关S5后接入AC220V的电源,所述第一继电器与开关S5对应设置,用于控制开关S5的闭合;
所述电阻R19的输入端连接电源,输出端与第二光耦4N25的二极管阳极相连,所述第二光耦4N25的二极管阴极连接单片机的接线端P2.4连接;所述第二光耦4N25的三极管集电极连接+15V的电源,第二光耦4N25的发射集与第二继电器连接后接地;所述添料装置连接开关S6后接入AC220V的电源,所述第二继电器与开关S6对应设置,用于控制开关S6的闭合。
所述时钟电路包括电容C3、电容C4、晶振X1;所述电容C3一端与单片机的接线端XTAL2连接,另一端接地;所述电容C4的一端与单片机的接线端XTAL1连接,另一端接地;所述晶振X1的两端分别连接在电容C1与单片机的接线端XTAL2之间、电容C4与单片机的接线端XTAL1之间;
所述复位电路包括电容C2和电阻R16;所述电容C2的输入端连接电源,输出端与单片机的接线端RESET连接;还设置一条连接接地的电阻R16的支路在电容C2与单片机接线端RESET之间;
所述输入键盘包括四个接地的按键,所述单片机的接线端P1.0、接线端P1.1、接线端 P1.2、接线端P1.3分别连接一个按键。
所述液晶显示电路包括可调电阻R17、电阻R33、液晶屏LCD128645ZK;所述液晶屏LCD128645ZK与单片机连接,液晶屏LCD128645ZK的1号接线端VSS接地,液晶屏LCD128645ZK的2号接线端VDD连接电源,液晶屏LCD128645ZK的19号接线端BLA与电阻R33连接后再连接电源;所述液晶屏LCD128645ZK的20号接线端BLK接地;所述液晶屏LCD128645ZK的3号接线端VO与液晶屏LCD128645ZK的18号VR接线端通过可调电阻R17连接;
所述电位器RP与单片机的接线端P0.0、接线端P0.1、接线端P0.2、接线端P0.3、接线端 P0.4、接线端P0.5、接线端P0.6、接线端P0.7连接;所述单片机的接线端VCC连接电源;所述电位器RP的1号接线端连接电源。
工作原理:如图2所示,采用K型热电偶采集温度变化,通过电阻R1和电容C1滤波后由放大器将K型热电偶很低的输出电压放大,然后传输到图4所示的ADC转换电路进行A/D转换;但由于K型热电偶虽然是各类热电偶中较好的,但仍然存在非线性,故需要加一个如图3所示的线性校正电路进行线性化,在进行线性校正之后即可进行A/D转换;然后将经过A/D转换的信号送入单片机进行处理;而在对炉温控制的工艺中,需要通过添加燃料和通风来实现温度达到最佳的程度,对于添加燃料和控制通风,单片机是无法直接进行控制的,故设置两个继电器,通过控制继电器来简洁控制开关S5、和开关S6达到控制添料装置、通风装置的目的;当控制键按下时,单片机发出一个低电平,光耦导通,继电器开关闭合,启动添料装置和通风装置,设置电位器RP配合液晶屏LCD128645ZK实现数据的显示;而单片机连接的引脚P2.2连接发光二极管D1,用于指示系统的正常运行;单片机连接的引脚P2.1连接发光二极管D2用于指示上限警报;单片机连接的引脚P2.0连接发光二极管D3,用于指示下线警报;发光二极管D1、D2、D3颜色不同以示区分;单片机的 Pl.0、P1.1引脚相“或”后,与发声器的输入端MT相连接;当“或”门输出高电平时,经电阻分压,“乐曲发生器”的输入端MT变为1.5V高电平,输出端V便可输出乐曲信号;经M51182L放大后驱动扬声器发出音乐;单片机型号为STC89C52,单片机的P0.0-P0.7端口与电位器RP连接,且电位器RP的1号接线端连接电源,液晶屏LCD128645ZK的DB0- DB7接线端与单片机STC89C52的P0.0-P0.7接线端对应连接。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炉温控制系统,其特征在于,包括单片机和分别与单片机连接的信号采集模块、声光报警模块;
所述信号采集模块包括依次连接的温度采集放大电路、线性校正电路、ADC转换电路;所述ADC转换电路还与单片机连接;
所述声光报警模块包括发光二极管D1、发光二极管D2、发光二极管D3、或门电路、电阻R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电阻R30、可调电阻R31、电阻R32、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、电容C10、电容C11、发声器7910A、放大器M51182L、扬声器;
所述电阻R20的输入端与单片机的接线端P2.2连接,输出端连接发光二极管D1后接地;所述电阻R21的输入端与单片机的接线端P2.1连接,输出端连接发光二极管D2后接地;所述电阻R23的输入端与单片机的接线端P2.0连接,输出端连接发光二极管D1后接地;所述或门电路输入端分别与单片机的接线端P2.1、单片机的接线端P2.0连接,输出端与电阻R23连接后连接发声器7910A的MT端口;所述电阻R23与发声器7910A的MT端口之间还连接一条支路与接地的电阻R26连接;
所述电阻R24的输入端接+5V电源,输出端连接并联的电容C5、电阻R25后与发声器7910A的ENY端口连接,电阻R24的输出端还连接接地的电阻R27和发声器7910A的VCC端口;所述电阻R28的两端分别连接发声器7910A的OS1端口和OS2端口;所述发声器7910A的端口G接地;
所述发声器7910A的VOUT端口分别与电阻R29、电容C6、电阻R30、可调电阻31连接后接地;所述可调电阻R31的活动端与放大器M51182L的3号接线端连接;所述放大器M51182L的6号接线端连接电容C11、扬声器后与放大器M51182L的5号接线端连接;
所述放大器M51182L的2号接线端和8号接线端共同连接一个+5V的电源,放大器M51182L的1号接线端连接电容C7后接地,放大器M51182L的4号接线端连接电容C8、电阻R32后接地。
2.如权利要求1所述的一种炉温控制系统,其特征在于,所述线性校正电路包括芯片AD538、二极管D4、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、第一芯片OP07、第二芯片OP07;
所述温度采集放大电路的输出端与芯片AD538的2号UZ接线端、芯片AD538的10号UY接线端、电阻R7连接,芯片AD538的6号+US接线端连接+15V的电源,芯片AD538的7号-US接线端连接-15V的电源;
所述芯片AD538的8号UO接线端连接电阻R8后接入第一芯片OP07的2号负极输入端;电阻R7与第一芯片OP07的3号正极输入端连接,且在电阻R7和第一芯片OP07之间设置一条支路连接接地的电阻R6;所述第一芯片OP07的4号接线端连接+15V的电源,第一芯片OP07的7号接线端连接-15V的电源;所述第一芯片OP07的6号输出接线端连接电阻R13后与第二芯片OP07的3号正极输入端连接;且在第一芯片OP07的6号输出端与2号负极输入端之间还连接电阻R10,在电阻R13与第二芯片OP07的3号正极接线端之间还设置一条支路连接接地的电阻R12;
所述芯片AD538的15号UX接线端连接两条支路,一条与芯片AD538的4号+10V接线端连接,另一条连接电阻R9、电阻R14后与第二芯片OP07的2号负极接线端连接,且在电阻R9和电阻R14之间还设置一条支路连接接地的电阻R11;所述芯片AD538的12号C接线端与3号B接线端连接;所述芯片AD538的13号P0WER GND接线端和14号SIGNAL GND接线端接地;芯片AD538的11号IY接线端连接接地的二极管D4;
所述第二芯片OP07的4号接线端连接+15V的电源,第二芯片OP07的7号接线端连接-15V的电源;所述电阻R16连接在第二芯片OP07的2号负极输入端与第二芯片OP07的6号接线端之间。
3.如权利要求2所述的一种炉温控制系统,其特征在于,所述温度采集放大电路包括K型热电偶、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、可调电阻R5、电容C1、第三芯片OP07;
所述K型热电偶的负极接地,K型热电偶的正极与电阻R1连接后连接第三芯片OP07的3号正极输入端,在电阻R1与第三芯片OP07的3号正极输入端之间设置一条支路连接接地的电容C1,与电阻R1构成滤波电路;所述第三芯片OP07的2号负极接线端连接接地的电阻R2;
在第三芯片OP07的6号输出端与第三芯片OP07的2号负极输入端之间连接串联的电阻R3、电阻R4、可调电阻R5;所述第三芯片OP07的6号输出端与芯片AD538的2号UZ接线端连接。
4.如权利要求1所述的一种炉温控制系统,其特征在于,还包括电机控制电路,所述电机控制电路与单片机连接,包括电阻R18、电阻R19、第一光耦4N25、第二光耦4N25、第一继电器、第二继电器、添料装置、通风装置、开关S5、开关S6;
所述电阻R18的输入端连接电源,输出端与第一光耦4N25的二极管阳极相连,所述第一光耦4N25的二极管阴极连接单片机的接线端P2.3连接;所述第一光耦4N25的三极管集电极连接+15V的电源,第一光耦4N25的发射集与第一继电器连接后接地;所述添料装置连接开关S5后接入AC220V的电源,所述第一继电器与开关S5对应设置,用于控制开关S5的闭合;
所述电阻R19的输入端连接电源,输出端与第二光耦4N25的二极管阳极相连,所述第二光耦4N25的二极管阴极连接单片机的接线端P2.4连接;所述第二光耦4N25的三极管集电极连接+15V的电源,第二光耦4N25的发射集与第二继电器连接后接地;所述添料装置连接开关S6后接入AC220V的电源,所述第二继电器与开关S6对应设置,用于控制开关S6的闭合。
5.如权利要求1所述的一种炉温控制系统,其特征在于,还包括与单片机连接的时钟电路、复位电路、输入键盘;
所述时钟电路包括电容C3、电容C4、晶振X1;所述电容C3一端与单片机的接线端XTAL2连接,另一端接地;所述电容C4的一端与单片机的接线端XTAL1连接,另一端接地;所述晶振X1的两端分别连接在电容C1与单片机的接线端XTAL2之间、电容C4与单片机的接线端XTAL1之间;
所述复位电路包括电容C2和电阻R16;所述电容C2的输入端连接电源,输出端与单片机的接线端RESET连接;还设置一条连接接地的电阻R16的支路在电容C2与单片机接线端RESET之间;
所述输入键盘包括四个接地的按键,所述单片机的接线端P1.0、接线端P1.1、接线端P1.2、接线端P1.3分别连接一个按键。
6.如权利要求5所述的一种炉温控制系统,其特征在于,还包括与单片机连接的电位器RP、液晶显示电路;
所述液晶显示电路包括可调电阻R17、电阻R33、液晶屏LCD128645ZK;所述液晶屏LCD128645ZK与单片机连接,液晶屏LCD128645ZK的1号接线端VSS接地,液晶屏LCD128645ZK的2号接线端VDD连接电源,液晶屏LCD128645ZK的19号接线端BLA与电阻R33连接后再连接电源;所述液晶屏LCD128645ZK的20号接线端BLK接地;所述液晶屏LCD128645ZK的3号接线端VO与液晶屏LCD128645ZK的18号VR接线端通过可调电阻R17连接;
所述电位器RP与单片机的接线端P0.0、接线端P0.1、接线端P0.2、接线端P0.3、接线端P0.4、接线端P0.5、接线端P0.6、接线端P0.7连接;所述单片机的接线端VCC连接电源;所述电位器RP的1号接线端连接电源。
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