CN211552296U - 吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机，包括底板、支撑板、滑板、自动上料单元和罐体控制单元；底板：所述底板的上表面前侧滑动连接有滑板，所述滑板的上表面中部活动连接有活动块，所述底板的上表面前端固定连接有滑杆，所述滑杆有两个，所述滑杆分别与滑板的左右两端滑动连接，所述底板的上表面右侧固定连接有固定板；支撑板：所述支撑板有两个，所述支撑板固定连接在底板的上表面后侧，所述支撑板的中部活动套接有中心轴，所述中心轴有两个，两个中心轴的内端固定连接有罐体，所述罐体的上端设置有进料口；该吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机在向罐体内上料的时候，省时省力，并且提高生产效率。

Description

吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及吸附剂生产技术领域，具体为吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机。

背景技术

吸附剂是现代工业中一种不可缺少的产品，它的作用很大，不但可以分离物质还可以吸附一些产品中多余的水分，成本低、工艺简单、可重复使用，应用范围远远大于工业需要。吸附剂在生产的时候需要对吸附剂进行干燥处理，需要不停的向干燥机罐体内加入待干燥的吸附剂，但是，目前在干燥吸附剂的时候，需要人工往干燥机内上料，费时费力，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机，省时省力，从而提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机，包括底板、支撑板、滑板、自动上料单元和罐体控制单元；

底板：所述底板的上表面前侧滑动连接有滑板，所述滑板的上表面中部活动连接有活动块，所述底板的上表面前端固定连接有滑杆，所述滑杆有两个，所述滑杆分别与滑板的左右两端滑动连接，所述底板的上表面右侧固定连接有固定板；

支撑板：所述支撑板有两个，所述支撑板固定连接在底板的上表面后侧，所述支撑板的中部活动套接有中心轴，所述中心轴有两个，两个中心轴的内端固定连接有罐体，所述罐体的上端设置有进料口，所述罐体的下端设置有出料口，所述出料口上设置有对应的封盖，所述罐体的外侧面上部活动连接有连接杆，所述连接杆的上端活动连接有盖子；

自动上料单元：所述自动上料单元安装在滑板的上表面；

罐体控制单元：所述罐体控制单元安装在底板的上表面右侧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在底板的上表面前侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，其特征在于：所述自动上料单元包含电动推杆、料铲、长杆和限位杆，所述电动推杆的下端固定连接在活动块的上端，所述限位杆有两个，所述限位杆上开设有限位槽，两个限位杆分别固定连接在滑板的上表面左右两侧，所述料铲活动连接在电动推杆的上端，所述长杆有四个且分为两组，所述长杆的一端与料铲的外侧面固定连接，所述长杆的另一端穿过限位杆上的限位槽并与限位槽滑动连接，所述电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电动推杆，电动推杆向上推动料铲带动料铲向上移动，料铲向上移动带动长杆向上移动，长杆向上移动通过限位杆的作用，可以将料铲内的吸附剂通过进料口倒入到罐体内。

进一步的，其特征在于：所述罐体控制单元包含从动轮、皮带、传动轮和电机，所述电机安装在固定板上，所述传动轮固定套接在电机的输出轴上，所述从动轮固定套接在右侧的中心轴的右端，所述传动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动带动传动轮转动，传动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从动轮转动中心轴转动，中心轴转动带动罐体转动。

进一步的，还包括橡胶环，所述橡胶环固定套接在盖子的侧面。通过橡胶环，可以使盖子封的更加严密。

进一步的，还包括支撑杆和推杆，所述支撑杆的下端固定连接在滑板的上表面前端，所述推杆的侧面中部固定连接支撑杆的上端。通过推杆和支撑杆，可以推动滑板前后移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机，具有以下好处：

1、本吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机设置了自动上料单元，电动推杆向上推动料铲带动料铲向上移动，料铲向上移动带动长杆向上移动，长杆向上移动通过限位杆的作用，可以将料铲内的吸附剂通过进料口倒入到罐体；

2、本吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机设置了罐体控制单元，电机的输出轴转动带动传动轮转动，传动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从动轮转动中心轴转动，中心轴转动带动罐体转动；

3、该吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机在向罐体内上料的时候，省时省力，并且提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料口结构示意图；

图3为本实用新型橡胶环放大结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3中心轴、4滑板、5滑杆、6自动上料单元、61电动推杆、62料铲、63长杆、64限位杆、7罐体控制单元、71从动轮、72皮带、73传动轮、74电机、8固定板、9罐体、10进料口、11盖子、12出料口、13连接杆、14橡胶环、15支撑杆、 16推杆、17活动块、18控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机，包括底板1、支撑板2、滑板4、自动上料单元6和罐体控制单元7；

底板1：底板1的上表面前侧滑动连接有滑板4，滑板4的上表面中部活动连接有活动块17，底板1的上表面前端固定连接有滑杆5，滑杆5有两个，滑杆5分别与滑板4的左右两端滑动连接，底板1的上表面右侧固定连接有固定板8；还包括橡胶环14，橡胶环14固定套接在盖子11的侧面。还包括支撑杆15和推杆16，支撑杆15的下端固定连接在滑板4的上表面前端，推杆16的侧面中部固定连接支撑杆15的上端；通过橡胶环14，可以使盖子11封的更加严密。通过推杆16和支撑杆15，可以推动滑板4前后移动；

支撑板2：支撑板2有两个，支撑板2固定连接在底板1的上表面后侧，支撑板2的中部活动套接有中心轴3，中心轴3有两个，两个中心轴3的内端固定连接有罐体9，罐体9的上端设置有进料口10，罐体9的下端设置有出料口12，出料口12上设置有对应的封盖，罐体9的外侧面上部活动连接有连接杆13，连接杆13的上端活动连接有盖子11；

自动上料单元6：自动上料单元6安装在滑板4的上表面；自动上料单元6包含电动推杆61、料铲62、长杆63和限位杆64，电动推杆61的下端固定连接在活动块17的上端，限位杆64有两个，限位杆64上开设有限位槽，两个限位杆64分别固定连接在滑板4的上表面左右两侧，料铲62活动连接在电动推杆61的上端，长杆63有四个且分为两组，长杆63的一端与料铲62的外侧面固定连接，长杆 63的另一端穿过限位杆64上的限位槽并与限位槽滑动连接，电动推杆61的输入端电连接控制开关组18的输出端。通过启动电动推杆 61，电动推杆61向上推动料铲62带动料铲62向上移动，料铲62向上移动带动长杆63向上移动，长杆63向上移动通过限位杆64的作用，可以将料铲62内的吸附剂通过进料口10倒入到罐体9内；

罐体控制单元7：罐体控制单元7安装在底板1的上表面右侧；罐体控制单元7包含从动轮71、皮带72、传动轮73和电机74，电机74安装在固定板8上，传动轮73固定套接在电机74的输出轴上，从动轮71固定套接在右侧的中心轴3的右端，传动轮73与从动轮 71通过皮带72传动连接，电机74的输入端电连接控制开关组18的输出端。通过启动电机74，电机74的输出轴转动带动传动轮73转动，传动轮73转动带动皮带72转动，皮带72转动带动从动轮71转动，从动轮71转动中心轴3转动，中心轴3转动带动罐体9转动；

其中：还包括控制开关组18，控制开关组18安装在底板1的上表面前侧，控制开关组18的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：

首先，打开进料口10的盖子11，将料铲62内装满待干燥的吸附剂，然后按下控制开关组18上控制电动推杆61的控制按钮，启动电动推杆61，电动推杆61向上推动料铲62带动料铲62向上移动，料铲62向上移动带动长杆63向上移动，长杆63向上移动通过限位杆64的作用，可以将料铲62内的吸附剂通过进料口10倒入到罐体 9内，如果位置或者距离不够的时候，可以通过推动推杆16来调节料铲62与进料口10的位置，将料铲62内的待干燥的吸附剂倒入到罐体9内之后，然后按下控制开关组18上控制电动推杆61的控制按钮，电动推杆61向下收缩带动料铲62向下移动，料铲62向下移动带动长杆63向下移动，长杆63向下移动通过限位杆64的作用下将料铲62收回到原位置，然后按下控制开关组18上控制电机74的控制按钮，启动电机74，电机74的输出轴转动带动传动轮73转动，传动轮73转动带动皮带72转动，皮带72转动带动从动轮71转动，从动轮71转动中心轴3转动，中心轴3转动带动罐体9转动，然后开始对吸附剂进行干燥处理。

值得注意的是，控制开关组18上设有与电动推杆61和电机74 对应的控制按钮，电机74可选用威海博瑞传动设备有限公司的YLJ 系列三相异步电动机，电动推杆61可以选用江苏南合传动机械有限公司的HDL电动推杆。控制开关组18控制电动推杆61和电机74工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、滑板(4)、自动上料单元(6)和罐体控制单元(7)；

底板(1)：所述底板(1)的上表面前侧滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的上表面中部活动连接有活动块(17)，所述底板(1)的上表面前端固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)有两个，所述滑杆(5)分别与滑板(4)的左右两端滑动连接，所述底板(1)的上表面右侧固定连接有固定板(8)；

支撑板(2)：所述支撑板(2)有两个，所述支撑板(2)固定连接在底板(1)的上表面后侧，所述支撑板(2)的中部活动套接有中心轴(3)，所述中心轴(3)有两个，两个中心轴(3)的内端固定连接有罐体(9)，所述罐体(9)的上端设置有进料口(10)，所述罐体(9)的下端设置有出料口(12)，所述出料口(12)上设置有对应的封盖，所述罐体(9)的外侧面上部活动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的上端活动连接有盖子(11)；

自动上料单元(6)：所述自动上料单元(6)安装在滑板(4)的上表面；

罐体控制单元(7)：所述罐体控制单元(7)安装在底板(1)的上表面右侧；

其中：还包括控制开关组(18)，所述控制开关组(18)安装在底板(1)的上表面前侧，所述控制开关组(18)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述自动上料单元(6)包含电动推杆(61)、料铲(62)、长杆(63)和限位杆(64)，所述电动推杆(61)的下端固定连接在活动块(17)的上端，所述限位杆(64)有两个，所述限位杆(64)上开设有限位槽，两个限位杆(64)分别固定连接在滑板(4)的上表面左右两侧，所述料铲(62)活动连接在电动推杆(61)的上端，所述长杆(63)有四个且分为两组，所述长杆(63)的一端与料铲(62)的外侧面固定连接，所述长杆(63)的另一端穿过限位杆(64)上的限位槽并与限位槽滑动连接，所述电动推杆(61)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。

3.根据权利要求1所述的吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述罐体控制单元(7)包含从动轮(71)、皮带(72)、传动轮(73)和电机(74)，所述电机(74)安装在固定板(8)上，所述传动轮(73)固定套接在电机(74)的输出轴上，所述从动轮(71)固定套接在右侧的中心轴(3)的右端，所述传动轮(73)与从动轮(71)通过皮带(72)传动连接，所述电机(74)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。

4.根据权利要求1所述的吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机，其特征在于：还包括橡胶环(14)，所述橡胶环(14)固定套接在盖子(11)的侧面。

5.根据权利要求1所述的吸附剂生产用不锈钢双锥回转真空干燥机，其特征在于：还包括支撑杆(15)和推杆(16)，所述支撑杆(15)的下端固定连接在滑板(4)的上表面前端，所述推杆(16)的侧面中部固定连接支撑杆(15)的上端。

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