CN211552035U - 一种高效率尿素生产用气加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尿素生产设备领域，特别涉及一种高效率尿素生产用气加热装置，包括加热装置本体，所述加热装置本体包括上封板、下封板、加热元件和导流管，所述上封板下面和下封板上面之间容纳腔，所述容纳腔内部固接有螺旋型的导流管、咬合加热元件和温度传感器，所述上封板一侧与下封板铰接，另一侧与下封板可拆卸连接，所述容纳腔两端分别焊接有贯穿下封板且带有内螺纹的凸型接头，所述凸型接头分别与导流管的进气口和出气口连通。本实用新型结构简单，加热速率快，能够在较短的时间内使气体原材料的气体温度达到设计要求。

Description

一种高效率尿素生产用气加热装置

技术领域

本实用新型涉及尿素生产设备领域，特别涉及一种高效率尿素生产用气加热装置。

背景技术

现有的尿素生产用加热装置用于对气体原材料进行加热处理，包括对静稳气体的加热和对流动气体的加热，受气体流速的影响，对流动气体加热最大的问题在于加热效率偏低，不能在很短的时间内使气体温度达到设计要求。

为此，提出一种高效率尿素生产用气加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率尿素生产用气加热装置，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高效率尿素生产用气加热装置，包括加热装置本体、待加热气管和螺栓，所述加热装置本体输入端和待加热气管输出端之间螺纹连接，所述加热装置本体包括上封板、下封板、加热元件和导流管，所述上封板下面和下封板上面之间容纳腔，所述容纳腔内部固接有螺旋型的导流管、咬合加热元件和温度传感器，所述上封板一侧与下封板铰接，另一侧与下封板可拆卸连接，所述容纳腔两端分别焊接有贯穿下封板且带有内螺纹的凸型接头，所述凸型接头分别与导流管的进气口和出气口连通，所述上封板外表面还固接有控制器，所述温度传感器、加热元件分别与控制器电相连。

具体的，所述上封板和下封板之间连接处还固接有密封条。

具体的，所述密封条为三元乙丙材料构成。

具体的，所述加热元件为PTC加热片，所述PTC加热片固接于容纳腔内部，且PTC加热片外表面具有导热层。

具体的，所述导热层为氧化镁材料构成。

具体的，所述待加热气管输出端固接有与凸型接头相匹配的螺纹段。

具体的，所述上封板一侧与下封板可拆卸连接为螺纹连接。

具体的，所述上封板一侧与下封板对应的一侧分别固接有侧耳，所述侧耳中心处设有贯穿通孔，所述上封板一侧侧耳和下封板对应的一侧侧耳通过螺栓固接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过螺旋型的导流管，能够使气体原材料流经导流管时，增加气体原材料的加热接触面积，保证气体原材料的加热速率，进一步的使气体原材料受热更加均匀，能够实现在较短的时间内使气体原材料的气体温度达到设计要求；通过咬合的加热元件，能够保证气体原材料受热均匀；利用温度传感器，能够实时监测加热元件的温度；通过上封板与下封板可拆卸连接，安装和拆卸方便，能够极大地提高加热元件的咬合度，加热效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构图。

附图标记：上封板1、下封板2、控制器3、温度传感器4、密封条5、导流管6、待加热气管7、侧耳8、加热元件9、凸型接头10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1，一种高效率尿素生产用气加热装置，包括加热装置本体、待加热气管7和螺栓，所述加热装置本体输入端和待加热气管7输出端之间螺纹连接，所述加热装置本体包括上封板1、下封板2、加热元件9和导流管6，所述上封板1下面和下封板2上面之间容纳腔，所述容纳腔内部固接有螺旋型的导流管6、咬合加热元件9和温度传感器4，所述上封板1一侧与下封板2铰接，另一侧与下封板2可拆卸连接，所述容纳腔两端分别焊接有贯穿下封板2且带有内螺纹的凸型接头10，所述凸型接头10分别与导流管6的进气口和出气口连通，所述上封板1外表面还固接有控制器3，所述温度传感器4、加热元件9分别与控制器3电相连；本实用新型通过螺旋型的导流管6，能够使气体原材料流经导流管6时，增加气体原材料的加热接触面积，保证气体原材料的加热速率，进一步的使气体原材料受热更加均匀，能够实现在较短的时间内使气体原材料的气体温度达到设计要求；通过咬合的加热元件9，能够保证气体原材料受热均匀；利用温度传感器4，能够实时监测加热元件9的温度；通过上封板1与下封板2可拆卸连接，安装和拆卸方便，能够极大地提高加热元件9的咬合度，加热效果好。

具体的，所述上封板1和下封板2之间连接处还固接有密封条5，所述密封条5为三元乙丙材料构成，用于提高保温效果，抑制散热。

具体的，所述加热元件9为PTC加热片，所述PTC加热片固接于容纳腔内部，且PTC加热片外表面具有导热层，所述导热层为氧化镁材料构成，通过导热层能够将加热元件9的热量汇集到导流管6表面。

具体的，所述待加热气管7输出端固接有与凸型接头10相匹配的螺纹段，用于连接待加热气管7和加热装置本体，使气体原材料通过加热装置本体。

具体的，所述上封板1一侧与下封板2可拆卸连接为螺纹连接，所述上封板1一侧与下封板2对应的一侧分别固接有侧耳8，所述侧耳8中心处设有贯穿通孔，所述上封板1一侧侧耳8和下封板2对应的一侧侧耳8通过螺栓固接，安装和拆卸方便，便于维修。

进一步的，本实用新型涉及控制器3能够预先设置加热元件9的加热温度，保证加热元件9的散热，同时能够根据温度传感器4反馈的温度，进行阻断加热元件9加热的操作，能够保证气体原材料的气体温度达到设计要求，而且不造成资源的浪费。

进一步的，本实用新型涉及控制器3的控制过程为现有技术，本实用新型旨在气加热装置的结构特征。

本实用新型的工作流程：使用时，首先将上封板1和下封板2通过螺栓固接，再将待加热气管7和加热装置本体进行装配，根据实际反应温度，先对加热元件9进行预热，再将气体原材料通入导流管6，经过螺旋型的导流管6，能够使气体原材料流经导流管6时，增加气体原材料的加热接触面积，保证气体原材料的加热速率，进一步的使气体原材料受热更加均匀，能够实现在较短的时间内使气体原材料的气体温度达到设计要求；通过咬合的加热元件9，能够保证气体原材料受热均匀；利用温度传感器4，能够实时监测加热元件9的温度；通过上封板1与下封板2可拆卸连接，安装和拆卸方便，能够极大地提高加热元件9的咬合度，加热效果好。

本实用新型结构简单，加热速率快，能够在较短的时间内使气体原材料的气体温度达到设计要求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种高效率尿素生产用气加热装置，包括加热装置本体、待加热气管和螺栓，所述加热装置本体输入端和待加热气管输出端之间螺纹连接，其特征在于，所述加热装置本体包括上封板、下封板、加热元件和导流管，所述上封板下面和下封板上面之间容纳腔，所述容纳腔内部固接有螺旋型的导流管、咬合加热元件和温度传感器，所述上封板一侧与下封板铰接，另一侧与下封板可拆卸连接，所述容纳腔两端分别焊接有贯穿下封板且带有内螺纹的凸型接头，所述凸型接头分别与导流管的进气口和出气口连通，所述上封板外表面还固接有控制器，所述温度传感器、加热元件分别与控制器电相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效率尿素生产用气加热装置，其特征在于，所述上封板和下封板之间连接处还固接有密封条。

3.根据权利要求2所述的一种高效率尿素生产用气加热装置，其特征在于，所述密封条为三元乙丙材料构成。

4.根据权利要求1所述的一种高效率尿素生产用气加热装置，其特征在于，所述加热元件为PTC加热片，所述PTC加热片固接于容纳腔内部，且PTC加热片外表面具有导热层。

5.根据权利要求4所述的一种高效率尿素生产用气加热装置，其特征在于，所述导热层为氧化镁材料构成。

6.根据权利要求1所述的一种高效率尿素生产用气加热装置，其特征在于，所述待加热气管输出端固接有与凸型接头相匹配的螺纹段。

7.根据权利要求1所述的一种高效率尿素生产用气加热装置，其特征在于，所述上封板一侧与下封板可拆卸连接为螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效率尿素生产用气加热装置，其特征在于，所述上封板一侧与下封板对应的一侧分别固接有侧耳，所述侧耳中心处设有贯穿通孔，所述上封板一侧侧耳和下封板对应的一侧侧耳通过螺栓固接。

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