CN211551612U - 一种有机固废处理雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种有机固废处理雾化装置，包括有炉体,所述炉体一侧表面的顶端设有两个第一支撑座，两个所述第一支撑座以所述进料口为中心轴对称设置，且每个所述第一支撑座的垂直正下方均设有第二支撑座，两个所述第二支撑座均固定于所述炉体的壳体底端，同一侧的所述第二支撑座与所述第一支撑座之间分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和所述第二丝杠的外表面均通过丝杠螺母连接有升降块，两个所述升降块之间固定有料斗。本实用新型通过第一丝杠和第二丝杠的配合，从而为工作人员的上料操作提供了便利，进而提高了雾化装置的工作效率。

Description

一种有机固废处理雾化装置

技术领域

本实用新型主要涉及雾化装置的技术领域，具体涉及一种有机固废处理雾化装置。

背景技术

在现有的有机固化处理工序中，常常需要对含水量高、热量低的有机物进行雾化处理，防止二次污染问题。

根据授权公告号为CN 204404187 U的专利文献所提供的一种有机固废气化处理装置可知，该产品的第二次燃烧管伸入第一燃烧区的立式炉桥与从热空气储罐引入的第一次燃烧区进风管配合工作，使第一次燃烧区及立式炉桥周围的有机物剧烈燃烧，炉膛整体温度迅速升高，同时通过进风管的阀门控制进风量，达到高温、密闭、缺氧的气化还原运行工况，产生大量的混合燃气，可转换成热能、电能及回收可燃气体，实现很好的经济效益，并巧妙地对有机固废物无需分类，可处理含水量高的生活垃圾、秸秆、工业垃圾、污水处理产生的污泥等，但该产品的进料口设置在装置的顶端，且装置较高，因此，产品的人工上料较为困难。

有机固废处理雾化装置的上料困难，导致工作人员在进行上料时需要借助楼梯等工具，从而影响工作人员的上料效率，降低雾化处理装置的处理速率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种有机固废处理雾化装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种有机固废处理雾化装置，包括有炉体,所述炉体的底端固定有废灰箱，所述炉体的顶端表面开设有进料口，且所述炉体的一侧设有与地面相接触的易燃液体储存箱，所述易燃液体储存箱通过阀门与所述炉体相连接，且所述阀门的一侧设有雾化喷头，所述雾化喷头的两端分别固定于所述易燃液体储存箱和所述炉体的壳体上，所述炉体一侧表面的顶端设有两个第一支撑座，两个所述第一支撑座以所述进料口为中心轴对称设置，且每个所述第一支撑座的垂直正下方均设有第二支撑座，两个所述第二支撑座均固定于所述炉体的壳体底端，同一侧的所述第二支撑座与所述第一支撑座之间分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和所述第二丝杠的外表面均通过丝杠螺母连接有升降块，两个所述升降块之间固定有料斗。

进一步的，所述炉体靠近所述第一支撑座的一侧表面开设有两个 T形滑槽，两个所述T形滑槽对称设置，且每个所述T形滑槽内均滑动连接有T形滑块，两个所述T形滑块均通过模具与所述料斗的底端一体成型。

进一步的，每个所述T形滑块的两侧均通过转轴转动连接有旋转轮。

进一步的，所述进料口的外周边环绕设有挡板，多个所述挡板的底端均固定于所述炉体的顶端表面。

进一步的，所述炉体的顶端表面固定有第一负压风机，且所述炉体的一侧表面固定有第二负压风机。

进一步的，两个所述第二支撑座均为中空结构，且靠近所述第一丝杠的所述第二支撑座内部设有第一齿轮，所述第一齿轮固定于所述第一丝杠贯穿相应所述第二支撑座的一端外表面，所述第一齿轮的一侧通过链条转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定于所述第二丝杠贯穿相应所述第二支撑座的一端外表面。

进一步的，所述第一齿轮的底端同轴设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴与相应所述第二支撑座的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型能够升降承载物料的料斗，从而为工作人员的上料操作提供了便利，提高了雾化装置的工作效率，通过第一丝杠和第二丝杠的配合，使得第一丝杠和第二丝杠进行旋转时，第一丝杠和第二丝杠上的升降块通过丝杠螺母将第一丝杠和第二丝杠的回转运动转变为直线运动，两个升降块夹持料斗在第一丝杠和第二丝杠上进行升降，当料斗升到炉体顶端时，由于料斗底端内壁倾斜设置，从而将物料落入到炉体内。

其二，本实用新型料斗在炉体上的升降具有平稳性，从而防止料斗内物料的掉落，通过T形滑槽和T形滑块的配合，从而在T形滑块上的料斗在炉体的一侧进行滑动时，料斗通过其上的T形滑块在炉体上的T形滑槽内进行滑动，从而使得料斗始终与炉体的壳体表面相贴合的同时，限制了料斗的移动方向，提高了料斗移动的稳定性，通过T形滑块和旋转轮的配合，使得T形滑块在T形滑槽内进行滑动时，通过其上的旋转轮地旋转，防止T形滑块直接与T形滑槽的槽体产生干摩擦，从而延长了T形滑块的使用寿命。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型T形滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型T形滑块的结构示意图；

图4为本实用新型第二支撑座的结构示意图。

图中：1、炉体；11、废灰箱；12、第一支撑座；13、升降块； 14、第二支撑座；141、第一齿轮；142、第二齿轮；143、第二锥齿轮；144、第一锥齿轮；15、第一丝杠；16、第二丝杠；17、料斗； 18、T形滑槽；19、T形滑块；1a、进料口；1b、挡板；2、储存箱； 21、阀门；22、雾化喷头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种有机固废处理雾化装置，包括有炉体 1,所述炉体1的底端固定有废灰箱11，所述炉体1的顶端表面开设有进料口1a，且所述炉体1的一侧设有与地面相接触的易燃液体储存箱2，所述易燃液体储存箱2通过阀门21与所述炉体1相连接，且所述阀门21的一侧设有雾化喷头22，所述雾化喷头22的两端分别固定于所述易燃液体储存箱2和所述炉体1的壳体上，所述炉体1 一侧表面的顶端设有两个第一支撑座12，两个所述第一支撑座12以所述进料口1a为中心轴对称设置，且每个所述第一支撑座12的垂直正下方均设有第二支撑座14，两个所述第二支撑座14均固定于所述炉体1的壳体底端，同一侧的所述第二支撑座14与所述第一支撑座 12之间分别转动连接有第一丝杠15和第二丝杠16，所述第一丝杠 15和所述第二丝杠16的外表面均通过丝杠螺母连接有升降块13，两个所述升降块13之间固定有料斗17。

请参照附图1，所述进料口1a的外周边环绕设有挡板1b，多个所述挡板1b的底端均固定于所述炉体1的顶端表面。在本实施例中，通过挡板1b和进料口1a的配合，从而在进料时，挡板1b通过其外周边设置的进料口1a防止物料飞溅而迸出炉体1之外，在提高了装置使用时的清洁度的同时，节约了物料。

请着重参照附图1，所述炉体1的顶端表面固定有第一负压风机 3，且所述炉体1的一侧表面固定有第二负压风机4。在本实施例中，通过第一负压风机3和第二负压风机4的配合，使得炉体1通过其上的第一负压风机3将炉内的空气快速排出到净化装置内，通过第二负压风机4将空气快速引进炉体1内，从而提升炉体1内火焰的燃烧效率。

请参照附图2，所述炉体1靠近所述第一支撑座12的一侧表面开设有两个T形滑槽18，两个所述T形滑槽18对称设置，且每个所述T形滑槽18内均滑动连接有T形滑块19，两个所述T形滑块19 均通过模具与所述料斗17的底端一体成型，每个所述T形滑块19的两侧均通过转轴转动连接有旋转轮191。在本实施例中，通过T形滑槽18和T形滑块19的配合，从而在T形滑块19上的料斗17在炉体 1的一侧进行滑动时，料斗17通过其上的T形滑块19在炉体1上的 T形滑槽18内进行滑动，从而使得料斗17始终与炉体1的壳体表面相贴合的同时，限制了料斗17的移动方向，提高了料斗17移动的稳定性，通过T形滑块19和旋转轮191的配合，使得T形滑块19在T 形滑槽18内进行滑动时，通过其上的旋转轮191地旋转，防止T形滑块19直接与T形滑槽18的槽体产生干摩擦，从而延长了T形滑块 19的使用寿命。

请参照附图4，两个所述第二支撑座14均为中空结构，且靠近所述第一丝杠15的所述第二支撑座14内部设有第一齿轮141，所述第一齿轮141固定于所述第一丝杠15贯穿相应所述第二支撑座14的一端外表面，所述第一齿轮141的一侧通过链条转动连接有第二齿轮142，所述第二齿轮142固定于所述第二丝杠16贯穿相应所述第二支撑座14的一端外表面，所述第一齿轮141的底端同轴设有第一锥齿轮144，所述第一锥齿轮144的一侧啮合连接有第二锥齿轮143，所述第二锥齿轮143通过转轴与相应所述第二支撑座14的内壁转动连接。在本实施例中，通过第一锥齿轮144和第二锥齿轮143的配合，从而在电机带动其输出轴连接的第二锥齿轮143进行旋转时，第二锥齿轮143通过与第一丝杠15上固定的第一锥齿轮144相啮合，从而带动第一丝杠15进行旋转，通过第一齿轮141和第二齿轮142的配合，使得第一丝杠15带动其上的第一齿轮141进行旋转时，第一齿轮141通过链条将扭矩传递给第二丝杠16上的第二齿轮142，从而带动第二丝杠16进行旋转。

本实用新型的具体操作方式如下：

在雾化装置对有机固废进行处理时，首先通过电机带动其输出轴连接的第二锥齿轮143进行旋转，第二锥齿轮143通过与第一丝杠 15上固定的第一锥齿轮144相啮合，从而带动第一丝杠15进行旋转，第一丝杠15带动其上的第一齿轮141进行旋转时，第一齿轮141通过链条将扭矩传递给第二丝杠16上的第二齿轮142，从而带动第二丝杠16进行旋转，通过第一丝杠15和第二丝杠16的旋转，使得第一丝杠15和第二丝杠16上的升降块13通过丝杠螺母将第一丝杠15 和第二丝杠16的回转运动转变为直线运动，两个升降块13夹持料斗 17在第一丝杠15和第二丝杠16上进行升降，当料斗17升到炉体1 顶端时，由于料斗17底端内壁倾斜设置，从而将物料落入到炉体1 内，炉体1通过其底端废灰箱11上的点火器以废灰为火引点燃物料，物料燃烧所产生的易燃废气通过阀门21流入到易燃液体储存箱2内与易燃液体同化，并通过易燃液体储存箱2上的雾化喷头22将易燃液体喷入到炉体1内，为物料的燃烧提供燃料。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机固废处理雾化装置，包括有炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的底端固定有废灰箱(11)，所述炉体(1)的顶端表面开设有进料口(1a)，且所述炉体(1)的一侧设有与地面相接触的易燃液体储存箱(2)，所述易燃液体储存箱(2)通过阀门(21)与所述炉体(1)相连接，且所述阀门(21)的一侧设有雾化喷头(22)，所述雾化喷头(22)的两端分别固定于所述易燃液体储存箱(2)和所述炉体(1)的壳体上；

所述炉体(1)一侧表面的顶端设有两个第一支撑座(12)，两个所述第一支撑座(12)以所述进料口(1a)为中心轴对称设置，且每个所述第一支撑座(12)的垂直正下方均设有第二支撑座(14)，两个所述第二支撑座(14)均固定于所述炉体(1)的壳体底端，同一侧的所述第二支撑座(14)与所述第一支撑座(12)之间分别转动连接有第一丝杠(15)和第二丝杠(16)，所述第一丝杠(15)和所述第二丝杠(16)的外表面均通过丝杠螺母连接有升降块(13)，两个所述升降块(13)之间固定有料斗(17)。

2.根据权利要求1所述的一种有机固废处理雾化装置，其特征在于，所述炉体(1)靠近所述第一支撑座(12)的一侧表面开设有两个T形滑槽(18)，两个所述T形滑槽(18)对称设置，且每个所述T形滑槽(18)内均滑动连接有T形滑块(19)，两个所述T形滑块(19)均通过模具与所述料斗(17)的底端一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种有机固废处理雾化装置，其特征在于，每个所述T形滑块(19)的两侧均通过转轴转动连接有旋转轮(191)。

4.根据权利要求1所述的一种有机固废处理雾化装置，其特征在于，所述进料口(1a)的外周边环绕设有挡板(1b)，多个所述挡板(1b)的底端均固定于所述炉体(1)的顶端表面。

5.根据权利要求1所述的一种有机固废处理雾化装置，其特征在于，所述炉体(1)的顶端表面固定有第一负压风机(3)，且所述炉体(1)的一侧表面固定有第二负压风机(4)。

6.根据权利要求1所述的一种有机固废处理雾化装置，其特征在于，两个所述第二支撑座(14)均为中空结构，且靠近所述第一丝杠(15)的所述第二支撑座(14)内部设有第一齿轮(141)，所述第一齿轮(141)固定于所述第一丝杠(15)贯穿相应所述第二支撑座(14)的一端外表面，所述第一齿轮(141)的一侧通过链条转动连接有第二齿轮(142)，所述第二齿轮(142)固定于所述第二丝杠(16)贯穿相应所述第二支撑座(14)的一端外表面。

7.根据权利要求6所述的一种有机固废处理雾化装置，其特征在于，所述第一齿轮(141)的底端同轴设有第一锥齿轮(144)，所述第一锥齿轮(144)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(143)，所述第二锥齿轮(143)通过转轴与相应所述第二支撑座(14)的内壁转动连接。

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