CN211550211U - 螺钉锁紧结构 - Google Patents

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locking screw
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王云龙
吕向平
索文旭
马德宇
姜丽娟
王文良
张智
罗征
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Abstract

本实用新型涉及一种螺钉锁紧结构,锁紧螺钉(1)为开槽大圆柱头螺钉,锁紧螺钉(1)头部带有两个第一销孔(4),第一销孔(4)位置间隔180°呈圆周分布,第一销孔(4)的外侧端部带有两个圆柱形沉头孔(3),被锁紧部件(6)穿过第一销孔(4)配钻两个第二销孔(7),两个定位销(2)配装在两个第一销孔(4)与第二销孔(7)之间,定位销(2)带有限位圆柱头,定位销(2)的限位圆柱头与锁紧螺钉(1)的沉头孔(3)配合定位,两个沉头孔(3)的剩余空间采用焊缝(5)填铺满。本实用新型对锁紧螺钉的沉头孔剩余空间进行铺焊,完成定位销与锁紧螺钉之间的连接,定位销、锁紧螺钉、焊缝及销孔共同构成螺钉锁紧结构。

Description

螺钉锁紧结构
技术领域:
本实用新型涉及一种螺钉锁紧结构。
背景技术
第三代大型先进压水堆核电用屏蔽电动泵是反应堆一回路系统中的关键核心设备,其功能是将蒸发器中的冷却剂抽送到反应堆中,设计寿命为60年,因此要求各部件之间的连接牢靠耐用,达到 60年免维护的要求。
屏蔽电动泵外部电缆通过柔性连接带过渡连接到屏蔽电动泵的导电杆上,柔性连接带与导电杆之间要求连接紧密牢靠,以防止在长期使用过程中接触不良,又因为柔性连接带与导电杆为铜质结构,材料特殊,需要一种螺钉锁紧结构将柔性连接带与导电杆紧固在一起。
螺钉锁紧结构常用的有三种方法:摩擦锁紧,机械锁紧和永久锁紧。摩擦锁紧常采用弹簧垫圈、自锁螺母及双螺母方式锁紧,此种方式操作简单,拆卸方便,但在长期使用或承受高温、振动及冲击等工况时容易松动;机械锁紧常采用串联钢丝或止动垫圈等方式锁紧,此种方式可靠耐用,但是对部件结构及螺钉布置方式有一定的要求;永久锁紧常用点焊方式,即将螺钉头部与基体部件焊接在一起,但焊接点距离螺杆较仅,焊接时的高温容易对螺钉的性能产生影响,焊接后形成的焊接点也影响美观,同时还要求基体材料与螺钉材料相近才能满足焊接性能要求。以上三种常用的螺钉锁紧方式均不能很好的满足屏蔽电动泵中柔性连接带与导电杆之间的连接锁紧要求,需要一种新型的螺钉锁紧方式。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种螺钉锁紧结构,功能可靠,结构紧凑,本实用新型的技术方案为:一种螺钉锁紧结构,锁紧螺钉(1) 为开槽大圆柱头螺钉,锁紧螺钉(1)头部带有两个第一销孔(4),第一销孔(4)位置间隔180°呈圆周分布,第一销孔(4)的外侧端部带有两个圆柱形沉头孔(3),被锁紧部件(6)穿过第一销孔(4) 配钻两个第二销孔(7),两个定位销(2)配装在两个第一销孔(4) 与第二销孔(7)之间,定位销(2)带有限位圆柱头,定位销(2) 的限位圆柱头与锁紧螺钉(1)的沉头孔(3)配合定位,两个沉头孔 (3)的剩余空间采用焊缝(5)填铺满。
工作原理:
本实用新型主要结构如图1、图2所示,锁紧螺钉为改进型开槽大圆柱头螺钉,在其头部加工两个销孔,销孔外侧一端加工沉头孔。如图3所示为定位销,其一端头部带有限位圆柱头。如图5 所示为锁紧螺钉、定位销及被锁紧部件安装后的结构,锁紧螺钉安装在被锁紧部件中,并通过预紧力使部件安装牢固,锁紧螺钉与被锁紧部件之间通过定位销连接在一起,以防止锁紧螺钉因振动或冲击而旋出导致预紧力衰减,锁紧螺钉的沉头孔剩余空间用焊缝铺焊满,使定位销与锁紧螺钉连接为一体,防止定位销脱落。通过锁紧螺钉、定位销、焊缝及销孔之间连接实现了螺钉的锁紧。
技术效果:
本实用新型结构通过锁紧螺钉、定位销、焊缝及销孔之间的连接实现了锁紧螺钉的锁紧。锁紧螺钉采用改进型开槽大圆柱头螺钉,在锁紧螺钉头部加工2处销孔并加工沉头孔,待锁紧螺钉安装到被锁紧部件后,在被锁紧部件上配钻两处销孔并安装两件圆柱销,安装圆柱销之后将两处沉头孔剩余空间铺焊满,完成锁紧螺钉的锁紧。本实用新型螺钉锁紧结构通过定位销、销孔、焊缝及销孔之间的相互连接与配合,实现了锁紧螺钉的锁紧,并能承受一定的振动和冲击,保证了长期使用而不松动,焊缝所焊接的部件为锁紧螺钉和定位销,两者材料同时选用碳钢或不锈钢材料以满足焊接要求,不会因被锁紧部件的材料不同或焊接性能不佳而导致本实用新型螺钉锁紧结构的使用受限,同时,焊缝为填充焊接,没有凸起,使得锁紧结构具有一定的美观性。此螺钉锁紧结构保证了第三代大型先进压水堆核电用屏蔽电动泵中柔性连接带与导电杆的连接可靠。
附图说明:
图1为锁紧螺钉的主视图
图2为锁紧螺钉的俯视图
图3为定位销主视图
图4为螺钉锁紧结构与被锁部件的装配顺序视图
图5为螺钉锁紧结构装配后结构图
具体实施方式
本实用新型主要结构如图1、图2所示,一种螺钉锁紧结构,锁紧螺钉1为开槽大圆柱头螺钉,锁紧螺钉1头部带有两个第一销孔4,第一销孔4位置间隔180°呈圆周分布,第一销孔4的外侧端部带有两个圆柱形沉头孔3,被锁紧部件6穿过第一销孔4配钻两个第二销孔7,两个定位销2配装在两个第一销孔4与第二销孔7之间,定位销2带有限位圆柱头,定位销2的限位圆柱头与锁紧螺钉1的沉头孔 3配合定位,两个沉头孔3的剩余空间采用焊缝5填铺满。
图2所示,锁紧螺钉1为开槽大圆柱头螺钉,锁紧螺钉1头部带有两个第一销孔4,第一销孔4位置间隔180°呈圆周分布,第一销孔4的外侧端部带有两个圆柱形沉头孔3,如图4所示,被锁紧部件 6穿过第一销孔4配钻两个第二销孔7,两个定位销2配装在两个第一销孔4与第二销孔7之间,定位销2带有限位圆柱头,定位销2的限位圆柱头与锁紧螺钉1的沉头孔3配合定位,两个沉头孔3的剩余空间采用焊缝5填铺满。
如图5所示,配钻销孔之后,将两件定位销安装到锁紧螺钉的销孔及被锁紧部件的销孔内,定位销的限位圆柱头与锁紧螺钉的沉头孔配合定位。最后,将两处沉头孔的剩余位置铺焊满,完成锁紧螺钉的锁紧操作。

Claims (1)

1.一种螺钉锁紧结构,其特征是:锁紧螺钉(1)为开槽大圆柱头螺钉,锁紧螺钉(1)头部带有两个第一销孔(4),第一销孔(4)位置间隔180°呈圆周分布,第一销孔(4)的外侧端部带有两个圆柱形沉头孔(3),被锁紧部件(6)穿过第一销孔(4)配钻两个第二销孔(7),两个定位销(2)配装在两个第一销孔(4)与第二销孔(7)之间,定位销(2)带有限位圆柱头,定位销(2)的限位圆柱头与锁紧螺钉(1)的沉头孔(3)配合定位,两个沉头孔(3)的剩余空间采用焊缝(5)填铺满。
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